一种造粒下料结构的制作方法

1.本实用新型涉及造粒加工领域，具体涉及一种造粒下料结构。


背景技术：

2.造粒加工中主要通过将熔融料滴落到钢带上的方式冷却成型为颗粒状，钢带运输至机尾由刮板刮下，但现有的刮板结构多为一个简易的钢板，刮料过程中有大量的成型颗粒被弹到钢带卷绕轴的下方，清理起来很麻烦，有的时候还会卡在运输台中，影响钢带的运行速度。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种造粒下料结构，
4.包括：
5.机架、安装于所述机架上的外壳、固定于所述外壳上的钢带卷轴、设于所述钢带卷轴前端的下料板装置以及设于所述下料板下方的料箱，所述机架的两侧设有支架，所述支架上设有加强型钢，所述加强型钢的下方设有伸缩支腿，所述所述伸缩支腿用于调节所述机架的高度，所述下料板装置包括铰接杆、设于所述铰接杆上的刮板、用于固定所述铰接杆的铰接座以及设于所述铰接杆下方的斜板，所述刮板为弧形刮板，所述弧形刮板通过螺栓固定在所述铰接杆上，所述弧形刮板的前端为不锈钢材质，所述弧形刮板正对所述钢带卷绕轴。
6.优选的，所述斜板的两侧设有限位板，所述斜板的宽度为由上而下渐变窄结构，所述斜板的上方宽度大于所述斜板的下方宽度。
7.优选的，所述铰接杆与所述斜板的上端面之间留有空隙。
8.有益效果：
9.1、采用刮板和斜板相结合的结构设计，弧形刮板减少颗粒料的弹出，弧形部分提供一定的缓冲，下方的斜板相较于直接掉落的方式而言，承接缓冲性好，下料更流畅。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
11.图1为本实用新型实施例的整体机构示意图；
12.图2为本实用新型中下料装置结构示意图。
13.图中数字表示：
14.1、外壳2、机架3、支架4、伸缩支腿5、加强型钢6、料箱7、下料板装置8、钢带卷轴9、斜板10、限位板11、弧形刮板12、铰接杆13、铰接座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1和2所示，本实用新型包括机架、安装于所述机架上的外壳、固定于所述外壳上的钢带卷轴、设于所述钢带卷轴前端的下料板装置以及设于所述下料板下方的料箱，所述机架的两侧设有支架，所述支架上设有加强型钢，所述加强型钢的下方设有伸缩支腿，所述所述伸缩支腿用于调节所述机架的高度，所述下料板装置包括铰接杆、设于所述铰接杆上的刮板、用于固定所述铰接杆的铰接座以及设于所述铰接杆下方的斜板，所述刮板为弧形刮板，所述弧形刮板通过螺栓固定在所述铰接杆上，所述弧形刮板的前端为不锈钢材质，所述弧形刮板正对所述钢带卷绕轴。
18.所述斜板的两侧设有限位板，所述斜板的宽度为由上而下渐变窄结构，所述斜板的上方宽度大于所述斜板的下方宽度，所述铰接杆与所述斜板的上端面之间留有空隙。
19.表面附着有颗粒料的钢带经过钢带卷绕轴，其上方的弧形刮板在钢带向下转角时将其表面颗粒料刮下，刮落的颗粒料顺着下方的斜板掉在下方的料箱中，即使刮料时受到较大横向力的颗粒料也会落在弧形刮板上，不会直接弹出到钢带卷轴的下方，可以有效保护设备，减少安全隐患。
20.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。


技术特征：
1.一种造粒下料结构，其特征在于：包括机架、安装于所述机架上的外壳、固定于所述外壳上的钢带卷轴、设于所述钢带卷轴前端的下料板装置以及设于所述下料板下方的料箱，所述机架的两侧设有支架，所述支架上设有加强型钢，所述加强型钢的下方设有伸缩支腿，所述伸缩支腿用于调节所述机架的高度，所述下料板装置包括铰接杆、设于所述铰接杆上的刮板、用于固定所述铰接杆的铰接座以及设于所述铰接杆下方的斜板，所述刮板为弧形刮板，所述弧形刮板通过螺栓固定在所述铰接杆上，所述弧形刮板的前端为不锈钢材质，所述弧形刮板正对所述钢带卷轴。2.如权利要求1所述的一种造粒下料结构，其特征在于：所述斜板的两侧设有限位板，所述斜板的宽度为由上而下渐变窄结构，所述斜板的上方宽度大于所述斜板的下方宽度。3.如权利要求2所述的一种造粒下料结构，其特征在于：所述铰接杆与所述斜板的上端面之间留有空隙。

技术总结
本实用新型公开了一种造粒下料结构，包括机架、安装于所述机架上的外壳、固定于所述外壳上的钢带卷轴、设于所述钢带卷轴前端的下料板装置以及设于所述下料板下方的料箱，本实用新型采用刮板和斜板相结合的结构设计，弧形刮板减少颗粒料的弹出，弧形部分提供一定的缓冲，下方的斜板相较于直接掉落的方式而言，承接缓冲性好，下料更流畅。下料更流畅。下料更流畅。


技术研发人员：马波
受保护的技术使用者：江苏德博金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/1/4