一种废气吸附回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气吸附回收技术领域，特别是一种废气吸附回收装置。


背景技术：

2.有机废气主要来自以煤、石油、天然气等为燃料或原料的工业或与之有关的化工企业。有机废气的吸附处理法就是利用吸附剂吸附大气中由挥发性有机化合物蒸发而形成的有机废气。吸附法已成为有机废气(溶剂)处理技术的首选方法。
3.现有废气吸附回收装置的缺点：现有废气吸附回收装置在吸附有机物时只有表层的吸附材料能够充分发挥作用，且下层的吸附材料吸附较多的有机物，上层的吸附材料不能让充分发挥吸附作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种废气吸附回收装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废气吸附回收装置，包括吸附箱，所述吸附箱的底部开设有进气口，所述吸附箱顶部的一侧开设有出气口，所述吸附箱的顶部转动连接有搅拌棒，所述吸附箱的一侧固定连接有脱离装置。
6.可选的，所述吸附箱的底部为倒梯形，所述进气口的顶部固定连接有四个分气管，所述分气管沿吸附箱底部的四条棱线设置，所述分气管的端部朝上，利用分气管将进入吸附箱内的气体分成四部分分别从吸附箱底板的四角向上进行吸附处理，从而避免气体从进气口进入后只通过吸附箱中部的吸附材料处理而吸附箱边缘的吸附材料没有充分利用情况，分气管将气体分散处理提高了吸附材料的利用率且提高了该装置的吸附效率和效果。
7.可选的，所述吸附箱的内部填充有吸附材料，所述分气管的端部均固定连接有过滤网，所述过滤网的口径小于吸附材料的直径，在分气管的端部设置过滤网能够避免吸附材料进入分气管沿着进气口流出吸附箱导致吸附材料流失的情况，也避免吸附材料将分气管堵塞。
8.可选的，所述搅拌棒的外侧固定连接有若干搅拌框，所述搅拌框的宽度小于吸附箱宽度的一半，在对有机气体进行吸附时，转动搅拌棒和搅拌框带动吸附箱内的吸附材料，使吸附材料之间的间隙变大加快有机气体通过的效率，也使吸附材料与有机气体充分接触优化吸附效果，且搅拌吸附材料能够使其持续从连接管进入脱离装置，避免连接管堵塞的情况。
9.可选的，所述吸附箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌棒固定连接，所述电机为低速电机，由电机带动搅拌棒转动对吸附材料进行搅拌。
10.可选的，所述吸附箱的底部和顶部一侧均固定连接有连接管，所述吸附箱通过连接管与脱离装置固定连接，底部的所述连接管向脱离装置方向倾斜，顶部的所述连接管向吸附箱方向倾斜，吸附箱底部的吸附材料在吸收大量有机物后，通过连接管进入脱离装置
中将有机物脱离后，再从脱离装置的顶部进入吸附箱中，从而实现吸附材料的循环利用，且能够避免上层吸附材料在吸附箱内不能充分利用的情况。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该废气吸附回收装置，利用分气管将进入吸附箱内的气体分成四部分分别从吸附箱底板的四角向上进行吸附处理，从而避免气体从进气口进入后只通过吸附箱中部的吸附材料处理而吸附箱边缘的吸附材料没有充分利用情况，分气管将气体分散处理提高了吸附材料的利用率且提高了该装置的吸附效率和效果，在分气管的端部设置过滤网能够避免吸附材料进入分气管沿着进气口流出吸附箱导致吸附材料流失的情况，也避免吸附材料将分气管堵塞，在对有机气体进行吸附时，转动搅拌棒和搅拌框带动吸附箱内的吸附材料，使吸附材料之间的间隙变大加快有机气体通过的效率，也使吸附材料与有机气体充分接触优化吸附效果，且搅拌吸附材料能够使其持续从连接管进入脱离装置，避免连接管堵塞的情况。
13.2、该废气吸附回收装置，通过在吸附箱一侧设置脱离装置，吸附箱底部的吸附材料在吸收大量有机物后，通过连接管进入脱离装置中将有机物脱离后，再从脱离装置的顶部进入吸附箱中，从而实现吸附材料的循环利用，且能够避免上层吸附材料在吸附箱内不能充分利用的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
17.图中：1-吸附箱，2-进气口，3-出气口，4-搅拌棒，5-脱离装置，6-分气管， 7-过滤网，8-搅拌框，9-电机，10-连接管。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种废气吸附回收装置，包括吸附箱1，吸附箱1的底部开设有进气口2，吸附箱1顶部的一侧开设有出气口3，吸附箱1的顶部转动连接有搅拌棒4，吸附箱1的一侧固定连接有脱离装置5。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：吸附箱1的底部为倒梯形，进气口2 的顶部固定连接有四个分气管6，分气管6沿吸附箱1底部的四条棱线设置，分气管6的端部朝上，利用分气管6将进入吸附箱1内的气体分成四部分分别从吸附箱1底板的四角向上进行吸附处理，从而避免气体从进气口2进入后只通过吸附箱1中部的吸附材料处理而吸附箱1边缘的吸附材料没有充分利用情况，分气管6将气体分散处理提高了吸附材料的利用率且提高了该装置的吸附效率和效果。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：吸附箱1的内部填充有吸附材料，分气管6的端部均固定连接有过滤网7，过滤网7的口径小于吸附材料的直径，在分气管6的端部设置过滤网7能够避免吸附材料进入分气管6沿着进气口2 流出吸附箱1导致吸附材料流失的情
况，也避免吸附材料将分气管6堵塞。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：搅拌棒4的外侧固定连接有若干搅拌框8，搅拌框8的宽度小于吸附箱1宽度的一半，在对有机气体进行吸附时，转动搅拌棒4和搅拌框8带动吸附箱1内的吸附材料，使吸附材料之间的间隙变大加快有机气体通过的效率，也使吸附材料与有机气体充分接触优化吸附效果，且搅拌吸附材料能够使其持续从连接管进入脱离装置5，避免连接管堵塞的情况。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：吸附箱1的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端与搅拌棒4固定连接，电机9为低速电机，由电机9带动搅拌棒4转动对吸附材料进行搅拌。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：吸附箱1的底部和顶部一侧均固定连接有连接管10，吸附箱1通过连接管10与脱离装置5固定连接，底部的连接管10向脱离装置5方向倾斜，顶部的连接管10向吸附箱1方向倾斜，吸附箱1 底部的吸附材料在吸收大量有机物后，通过连接管10进入脱离装置5中将有机物脱离后，再从脱离装置5的顶部进入吸附箱1中，从而实现吸附材料的循环利用，且能够避免上层吸附材料在吸附箱1内不能充分利用的情况。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.s1、将有机气体从进气口2进入吸附箱1，并启动搅拌棒5使吸附材料对有机气体进行移动吸附，处理后的气体在通过出气口排出。
27.s2、吸附箱1底部的吸附材料在吸收大量有机物后，通过连接管10进入脱离装置5中将有机物脱离后，再从脱离装置5的顶部进入吸附箱1中。
28.综上所述：该废气吸附回收装置，利用分气管6将进入吸附箱1内的气体分成四部分分别从吸附箱1底板的四角向上进行吸附处理，从而避免气体从进气口2进入后只通过吸附箱1中部的吸附材料处理而吸附箱1边缘的吸附材料没有充分利用情况，分气管6将气体分散处理提高了吸附材料的利用率且提高了该装置的吸附效率和效果，在分气管6的端部设置过滤网7能够避免吸附材料进入分气管6沿着进气口2流出吸附箱1导致吸附材料流失的情况，也避免吸附材料将分气管6堵塞，在对有机气体进行吸附时，转动搅拌棒4和搅拌框8 带动吸附箱1内的吸附材料，使吸附材料之间的间隙变大加快有机气体通过的效率，也使吸附材料与有机气体充分接触优化吸附效果，且搅拌吸附材料能够使其持续从连接管进入脱离装置5，避免连接管堵塞的情况；通过在吸附箱1一侧设置脱离装置5，吸附箱1底部的吸附材料在吸收大量有机物后，通过连接管 10进入脱离装置5中将有机物脱离后，再从脱离装置5的顶部进入吸附箱1中，从而实现吸附材料的循环利用，且能够避免上层吸附材料在吸附箱1内不能充分利用的情况。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。