一种方便拼接的金属加工喷塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑装置技术领域，具体是一种方便拼接的金属加工喷塑装置。


背景技术：

2.喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，在对金属件进行喷塑的过程中需要用到喷塑装置。
3.现有的喷塑装置在使用过程中不能够根据料管的大小调节装置的宽度，因此装置灵活性较低，给使用者带来不便。
4.因此，针对上述问题提出一种方便拼接的金属加工喷塑装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的喷塑装置在使用过程中不能够根据料管的大小调节装置的宽度，因此装置灵活性较低，给使用者带来不便的问题，本实用新型提出一种方便拼接的金属加工喷塑装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种方便拼接的金属加工喷塑装置，包括底座和涂料罐，所述底座的上方安装有立柱，且立柱的前方安装有喷枪，所述喷枪的上方安装有挡板，且挡板的内部安装有把手，所述立柱的上方安装有控制柜，且控制柜的右侧安装有喷管，所述涂料罐安装与喷管的后方，且涂料罐的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的内部安装有提手，所述涂料罐的下方开设有空槽，且空槽的下方开设有空腔，所述空腔的内部安装有连接板，且连接板的左侧连接有滑块，所述滑块的前方安装有紧固螺栓，且空腔的上下安装有限位块，所述连接板的右侧连接有右板，且右板的右侧安装有抽动机构。
7.优选的，所述提手通过第一转轴与涂料罐之间构成转动结构，且提手之间关于涂料罐的竖直中心线对称。
8.优选的，所述右板通过连接板与滑块之间的配合与底座之间构成伸缩结构，且连接板通过滑块与空腔之间的配合与底座之间构成滑动结构。
9.优选的，所述抽动机构包括收纳槽、滑槽、滑动块、第二转轴、收纳板和支撑板，所述收纳槽的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的左侧连接有第二转轴，且第二转轴的左侧安装有收纳板，所述收纳板的下方连接有支撑板。
10.优选的，所述收纳板通过滑动块与滑槽之间构成滑动结构，且收纳槽与收纳板之间构成收纳结构。
11.优选的，所述收纳板通过第二转轴与收纳槽之间构成转动结构，且支撑板的宽度大于支撑板的宽度。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置有连接板在空腔的内部进行滑动，使得右板能够通过连接
板从空腔的内部脱出加长装置的长度，同时连接板通过左侧连接的滑块在空腔的内部滑动从而能够加长右板的长度，方便使用者调节装置内部的长度，从而能够更换不同大小的涂料罐在装置的内部，然后通过紧固螺栓对连接板进行卡紧；
14.2.本实用新型通过设置有收纳板通过第二转轴进行转动，使得收纳板能够通过第二转轴与收纳槽之间进行转动，方便使用者能够在收纳板从装置的内部抽出之后能够通过第二转轴进行转动将支撑板放置地上，方便使用者通过将涂料罐在收纳板的内部滑动安装在装置的内部，在使用完成之后再将收纳板收纳在收纳槽的内部，从而能够方便收纳板进行收纳。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一正视结构示意图；
17.图2为实施例一俯视结构示意图；
18.图3为实施例二抽动机构结构示意图。
19.图中：1、底座；2、立柱；3、喷枪；4、挡板；5、把手；6、控制柜；7、喷管；8、涂料罐；9、第一转轴；10、提手；11、空槽；12、空腔；13、连接板；14、滑块；15、紧固螺栓；16、限位块；17、右板；18、抽动机构；1801、收纳槽；1802、滑槽；1803、滑动块；1804、第二转轴；1805、收纳板；1806、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1
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2所示，一种方便拼接的金属加工喷塑装置，包括底座1和涂料罐8，底座1的上方安装有立柱2，且立柱2的前方安装有喷枪3，喷枪3的上方安装有挡板4，且挡板4的内部安装有把手5，立柱2的上方安装有控制柜6，且控制柜6的右侧安装有喷管7，涂料罐8安装与喷管7的后方，且涂料罐8的内部安装有第一转轴9，第一转轴9的内部安装有提手10，涂料罐8的下方开设有空槽11，且空槽11的下方开设有空腔12，空腔12的内部安装有连接板13，且连接板13的左侧连接有滑块14，滑块14的前方安装有紧固螺栓15，且空腔12的上下安装有限位块16，连接板13的右侧连接有右板17，且右板17的右侧安装有抽动机构18。
23.提手10通过第一转轴9与涂料罐8之间构成转动结构，且提手10之间关于涂料罐8的竖直中心线对称，从而使得提手10能够通过第一转轴9在涂料罐8的前方进行转动，方便使用者能够对涂料罐8进行更换拿取。
24.右板17通过连接板13与滑块14之间的配合与底座1之间构成伸缩结构，且连接板
13通过滑块14与空腔12之间的配合与底座1之间构成滑动结构，从而使得右板17能够通过连接板13从空腔12的内部脱出加长装置的长度，同时连接板13通过左侧连接的滑块14在空腔12的内部滑动从而能够加长右板17的长度，方便使用者调节装置内部的长度，从而能够更换不同大小的涂料罐8在装置的内部，然后通过紧固螺栓15对连接板13进行卡紧。
25.实施例二
26.请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，抽动机构18包括收纳槽1801、滑槽1802、滑动块1803、第二转轴1804、收纳板1805和支撑板1806，收纳槽1801的内部开设有滑槽1802，且滑槽1802的内部安装有滑动块1803，滑动块1803的左侧连接有第二转轴1804，且第二转轴1804的左侧安装有收纳板1805，收纳板1805的下方连接有支撑板1806。
27.收纳板1805通过滑动块1803与滑槽1802之间构成滑动结构，且收纳槽1801与收纳板1805之间构成收纳结构，从而使得收纳板1805能够通过滑动块1803在滑槽1802的内部进行滑动从而能够将收纳板1805从装置的内部抽出，从而能够方便使用者将收纳板1805从装置的内部抽出从而方便使用者通过收纳板1805将涂料罐8从外部推到装置的内部。
28.收纳板1805通过第二转轴1804与收纳槽1801之间构成转动结构，且支撑板1806的宽度大于支撑板1806的宽度，从而使得收纳板1805能够通过第二转轴1804与收纳槽1801之间进行转动，方便使用者能够在收纳板1805从装置的内部抽出之后能够通过第二转轴1804进行转动将支撑板1806放置地上，方便使用者通过将涂料罐8在收纳板1805的内部滑动安装在装置的内部，在使用完成之后再将收纳板1805收纳在收纳槽1801的内部，从而能够方便收纳板1805进行收纳。
29.工作原理，首先，使用者通过连接板13从空腔12的内部脱出调节装置的长度，同时连接板13通过左侧连接的滑块14在空腔12的内部滑动从而能够加长右板17的长度，方便使用者调节装置内部的长度，从而能够更换不同大小的涂料罐8在装置的内部，然后通过紧固螺栓15对连接板13进行卡紧，然后通过滑动块1803在滑槽1802的内部进行滑动将收纳板1805从装置的内部抽出，从而方便使用者将收纳板1805从装置的内部抽出从而方便使用者通过收纳板1805将涂料罐8从外部推到装置的内部，在将收纳板1805拉出装置之后再通过第二转轴1804与收纳槽1801之间进行转动，方便使用者在收纳板1805从装置的内部抽出之后通过第二转轴1804进行转动将支撑板1806放置地上，方便使用者通过将涂料罐8在收纳板1805的内部滑动安装在装置的内部，在使用完成之后再将收纳板1805收纳在收纳槽1801的内部，从而方便收纳板1805进行收纳，然后将涂料罐8卡在空槽11的内部，然后通过喷管7将喷枪3与涂料罐8相互连接在一起，在不使用时也能够将喷管7缠绕在挡板4的内部，方便装置收纳。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。