一种食品营养量化研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品营养领域，特别是一种食品营养量化研磨装置。


背景技术：

2.食品营养在食品科学学门中为一重要的主流学科，其主要内容涵盖营养学、膳食疗养学 （或称疾病营养学 、临床营养学 ）、生命期营养、营养生物化学或营养化学、公共卫生营养学及营养评估等学科。
3.随着人们生活条件的提高，食品也越来越丰富，人们只顾着享受美食，却疏忽了健康，所以越来越多的人摄入的食品营养没有达到平衡，导致人们出现各种疾病，这种现象的原因就是不健康的饮食习惯，在人们不知道食物的营养成分的情况下，造成饮食结构不合理，过多的摄入糖分、脂肪等营养元素；而且对处于康复期的病人来说，每天摄入的食品营养必须得到保证，如何保证合理的饮食结构这个问题，我们提出了一种食品营养量化研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种食品营养量化研磨装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种食品营养量化研磨装置，包括研磨箱和量化箱，研磨箱通过出料管与量化箱的内腔连通，量化箱的底部设置有限位部，限位部上设置有重力检测装置，重力检测装置的上方设置有称重箱，重力检测装置用于对称重箱进行量化称重，出料管的出料口位于称重箱的上方，重力检测装置与plc控制器的信号输入端电连接，出料管上设置有电磁阀，plc控制器的信号输出端与电磁阀电连接。
6.优选的，限位部的两端均设置有限位板，两限位板之间形成凹槽，重力检测装置位于凹槽内，称重箱的底部也位于凹槽内。
7.优选的，重力检测装置为重力传感器，重力传感器与plc控制器的信号输入端连接。
8.优选的，研磨箱的上表面安装有气缸，气缸上的液压杆的端部连接有驱动装置，驱动装置的动力输出端与研磨装置连接，研磨箱的底部安装有研磨台，研磨台内设置有研磨腔，研磨装置与研磨腔配合对食品进行研磨，研磨腔的底部开设有若干通孔，通孔用于对研磨腔内的食品进行筛分，研磨腔的底部下方与出料管连接。
9.优选的，驱动装置包括安装箱和电机，气缸上的液压杆的端部与安装箱的上表面连接，电机安装在安装箱的内部，电机的动力输出端与研磨装置连接。
10.优选的，研磨装置包括转轴和研磨块，电机的动力输出端与转轴连接，转轴的端部与研磨块连接，研磨块与研磨腔配合对食品进行研磨。
11.优选的，通孔的直径为2mm
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4mm。
12.优选的，还包括轴承，轴承安装在安装箱箱体内部，轴承套装在转轴上。
13.优选的，研磨块的截面呈等腰梯形。
14.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过先将食品给研磨成粒，再通过出料管进入量化箱内的称重箱内，称重箱底部的重力检测装置实时检测称重箱的重力变化，并将信号传输给plc控制器，当检测的重力值达到plc控制器设定的限定值，就立即控制电磁阀关闭，随即工作人员取下称重箱进行卸料包装，保证了每天的营养的合理摄入。
附图说明
15.图1 为量化研磨装置的结构示意图；
16.图2 为研磨箱局部的结构示意图；
17.图3 为量化箱的结构示意图；
18.图4 为驱动装置的结构示意图；
19.图中，1
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研磨箱，2
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气缸，3
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液压杆，4
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驱动装置，5
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研磨块，6
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研磨台，7
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出料管，8
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量化箱，9
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电磁阀，10
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plc控制器，11
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限位部，12
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凹槽，13
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重力检测装置，14
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限位板，15
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称重箱，16
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转轴，18
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通孔，19
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研磨腔，20
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安装箱，21
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电机，22
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轴承。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实施例中，如图1和图3所示，一种食品营养量化研磨装置，包括研磨箱1和量化箱8，研磨箱1通过出料管7与量化箱8的内腔连通，量化箱8的底部设置有限位部11，限位部11上设置有重力检测装置13，重力检测装置13的上方设置有称重箱15，重力检测装置13用于对称重箱15进行量化称重，出料管7的出料口位于称重箱15的上方，重力检测装置13与plc控制器10的信号输入端电连接，出料管7上设置有电磁阀9，plc控制器10的信号输出端与电磁阀9电连接。通过先将食品给研磨成粒，再通过出料管7进入量化箱8内的称重箱15内，称重箱15底部的重力检测装置13实时检测称重箱15的重力变化，并将信号传输给plc控制器10，当检测的重力值达到plc控制器10内部的限定值，就立即控制电磁阀9关闭，随即工作人员取下称重箱15进行卸料包装，当卸料完成后，工作人员重新将称重箱15放置在重力检测装置13的上方，再次进行对食品进行量化称重，保证了每天的营养的合理摄入。
27.在本实施例中，如图3所示，限位部11的两端均设置有限位板14，两限位板14之间形成凹槽12，重力检测装置13位于凹槽12内，称重箱15的底部也位于凹槽12内。两端的限位板14主要对称重箱15进行限位，方便工作人员放置。
28.进一步的，重力检测装置13为重力传感器，重力传感器与plc控制器10的信号输入端连接。也就是说，当出料管7往称重箱15内进行加料时，重力传感器实时检测称重箱15的重力变化，并将信号传输给plc控制器10，当检测的重力值达到plc控制器10内部的限定值，就立即控制电磁阀9关闭，工作人员进行卸料包装，卸料完成后，工作人员重新将称重箱15放置在重力检测装置13的上方，重力传感器检测为初始值，将信号发给plc控制器10，plc控制器10又控制电磁阀9打开，再次进行量化称重。
29.在本实施例中，研磨箱1的上表面安装有气缸2，气缸2上的液压杆3的端部连接有驱动装置4，驱动装置4的动力输出端与研磨装置连接，具体地说，驱动装置4包括安装箱20和电机21，气缸2上的液压杆3的端部与安装箱20的上表面连接，电机21安装在安装箱20的内部，电机21的动力输出端与研磨装置连接，研磨箱1的底部安装有研磨台6，研磨台6内设置有研磨腔19，研磨装置与研磨腔19配合对食品进行研磨，进一步的，研磨装置包括转轴16和研磨块5，电机21的动力输出端与转轴16连接，转轴16的端部与研磨块5连接，研磨块5与研磨腔19配合对食品进行研磨，在本实施例中，研磨块5的截面呈等腰梯形。研磨腔19的底部开设有若干通孔18，再进一步的，通孔18的直径为2mm
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4mm，优选的，通孔直径为3mm，通孔18用于对研磨腔19内的食品进行筛分，研磨腔19的底部下方与出料管7连接。具体地说，工作人员将食品放在研磨腔19内，启动气缸2将安装箱20向下推移，将研磨块5移动到研磨腔19内，气缸2将研磨块5向下推移的过程中，研磨块5起到了捣碎的作用，将食品捣成了不规则的形状，方便研磨；启动安装箱20内的电机21，电机21带动转轴16转动，从而带动研磨块5转动，研磨块5与研磨腔19之间存在间隙，研磨块5在转动过程中，对研磨腔19内食品进行研磨，当研磨腔19内的食品的直径小于3mm时，就会通过研磨腔19底部的通孔18落入出料管7内，最终落到量化箱8内的称重箱15内。在研磨过程中，工作人员可以根据实际情况来控制气缸2对研磨块5的位置进行调整，使研磨腔19内的食品可以得到充分研磨。在本实施例中，食品为燕麦、黄豆。
30.在本实施例中，还包括轴承22，轴承22安装在安装箱20箱体内部，轴承22套装在转轴16上。轴承22可以使转轴16更好的转动。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。