一种可自动反冲洗的连续浓缩膜装置的制作方法

1.本实用新型属于膜浓缩技术领域，涉及一种可自动反冲洗的连续浓缩膜装置。


背景技术：

2.近几年来，膜技术作为一种新型、高效的浓缩技术，广泛应用于蛋白和酶的纯化、染料等的纯化、果汁、茶汁和医药制剂等浓缩，不仅大大简化了分离浓缩工艺，而且分离浓缩选择性高。
3.但是膜技术浓缩过程中，膜孔容易堵塞，为了达到浓缩目的，需要将浓缩装置停止，使用膜清洗液清洗，直至膜通量恢复，才可以继续浓缩。此项工作既增加了工作量，又降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术膜浓缩过程中易堵塞的问题，提供一种可在生长浓缩过程中对膜自动清洗，使其恢复通量的自动反冲洗连续浓缩膜装置。
5.为此，本实用新型采取如下技术方案：
6.一种可自动反冲洗的连续浓缩膜装置，包括原液罐，所述原液罐的底部连接有出液管、顶部连接有回液管，所述出液管上设有低压泵和高压泵，出液管与回液管之间连接有多个浓缩管，所述浓缩管的中部设有膜组件，所述膜组件的顶端连接有渗滤液排出管；所述膜组件的一侧设有清洗主管，所述清洗主管连接有用于存储清洗液的清洗液箱和用于储水的水箱，清洗主管上设有清洗泵，清洗主管上连接有多个与膜组件相对应的清洗支管，所述清洗支管与膜组件的顶部相连接，所述膜组件的底部连接有清洗排液管。
7.进一步地，所述清洗支管上设有清洗入液阀，所述清洗排液管上设有清洗排液阀。
8.进一步地，所述浓缩管的下部设有膜组件入口阀、上部设有膜组件出口阀。
9.进一步地，所述清洗支管和清洗排液管通过三通与浓缩管上部和下部相连接。
10.进一步地，所述回液管上设有回流阀和调压阀。
11.进一步地，所述出液管上设有压力计。
12.进一步地，所述原液罐的底端连接有第一排空管，所述第一排空管上设有第一排空阀。
13.进一步地，所述出液管上连接有管道排空管，所述管道排空管位于低压泵和高压泵之间，所述管道排空管上设有管道排空阀。
14.进一步地，所述清洗液箱和水箱的底部各连接有一个第二排空管，所述第二排空管上设有第二排空阀。
15.进一步地，所述膜组件入口阀、膜组件出口阀、清洗入液阀和清洗排液阀为电磁阀。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.（1）将多个膜组件并联设置，使得膜组件交替进行过滤操作，当其中一个膜组件被
堵塞进行清洗时，其它膜组件进行过滤操作，使得整个过滤浓缩操作连续不间断，确保其生产效率。
18.（2）通过连接在膜组件上清洗支管以及清洗主管，对模组件输入清洗液进行清洗，且清洗液的流动方向与原液的流动方向相反，可有效将堵塞膜组件的杂质清除清洗效果良好。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图中，1-原液罐，2-出液管，3-回液管，4-低压泵，5-高压泵，6-浓缩管，7-膜组件，8-渗滤液排出管，9-膜组件入口阀，10-膜组件出口阀，11-压力计，12-回流阀，13-调压阀，14-清洗主管，15-清洗液箱，16-水箱，17-清洗泵，18-清洗支管，19-清洗入液阀，20-清洗排液管，21-清洗排液阀，22-第一排空管，23-第一排空阀，24-管道排空管，25-管道排空阀，26-第二排空管，27-第二排空阀，28三通。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做详细说明：
22.如图1所示，一种可自动反冲洗的连续浓缩膜装置，包括用于存储被浓缩液体的原液罐1，原液罐1的底部连接有出液管2、顶部连接有回液管3，出液管2上设有低压泵4和高压泵5，出液管2与回液管3之间连接有多个呈竖直设置的浓缩管6（即多个浓缩管6呈并联结构设置），本实施例中设置四个浓缩管6，浓缩管6的中部设有膜组件7，膜组件7采用现有常规管式膜组件，采用并联设置可在部分膜组件7进行浓缩时，其它膜组件7进行清洗操作，使得浓缩作业连续进行，中途无需停止，膜组件7的顶端连接有渗滤液排出管8，原液经过膜组件7过滤后，产生的渗滤液可通过渗滤液排出管8排出，浓缩管6的下部设有膜组件入口阀9、上部设有膜组件出口阀10，可通过膜组件入口阀9和膜组件出口阀10控制源液是否进入相对应的膜组件7内进行浓缩操作，出液管2上还设有用于测量出液管2内压力的压力计11，回液管3上设有回流阀12和调压阀13，可通过调压阀13调节回液管3内的压力。
23.膜组件7的一侧设有清洗主管14，清洗主管14连接有用于存储清洗液的清洗液箱15和用于储水的水箱16，清洗主管14上设有清洗泵17，清洗主管14上还连接有多个与膜组件7相对应的清洗支管18，清洗支管18与浓缩管6的上部相连接，清洗支管18上设有清洗入液阀19，浓缩管6的下部连接有清洗排液管20，所述清洗排液管20上设有清洗排液阀21，具体地，清洗支管18和清洗排液管20通过三通28与浓缩管6的上部和下部相连接，可通过清洗泵17将清洗液箱15和水箱16内的清洗液以及水混合液通过清洗主管14和清洗支管18输入膜组件7内对膜组件进行清洗，使得其恢复膜通量，进而可从正常进行浓缩操作。
24.此外，为了便于控制，膜组件入口阀9、膜组件出口阀10、清洗入液阀19和清洗排液阀21为电磁阀。
25.此外，原液罐1的底端连接有第一排空管22，其用于将原液罐1内的液体全部排出，第一排空管22上设有第一排空阀23，出液管2上连接有管道排空管24，管道排空管24位于低压泵4和高压泵5之间，其用于将出液管2内的液体全部排出，管道排空管24上设有管道排空阀25，清洗液箱15和水箱16的底部各连接有一个第二排空管26，其用于将清洗液箱15和水
箱16内的液体排空，第二排空管26上设有第二排空阀27。
26.本实用新型使的使用方式如下：
27.本装置在进行牛奶浓缩时，可将需浓缩的牛奶装入原液罐1内，开启回流阀12，同时启动低压泵4以及高压泵5，此时，只需开启其中一个浓缩管6的膜组件入口阀9和膜组件出口阀10，通过一个膜组件7进行浓缩操作，在进行浓缩操作时，通过压力计11观察管道内压力，并通过调压阀13进行调节，开始浓缩操作后原液罐1内的液体通过出液管2以及浓缩管6从膜组件7的底部行入膜组件7内并向上流动，通过膜组件7使液体对牛奶进行过滤，过滤产生的渗滤液从膜组件7顶端的渗滤液排出管8排出，其它液体通过回液管3流回原液罐1内进行循环过滤。
28.当此膜组件7使用一段时间后，其膜孔堵塞，膜通量下降，此时关闭该膜组件7的膜组件入口阀9和膜组件出口阀10，使其停止浓缩过滤操作，然后开启另一个膜组件7的膜组件入口阀8和膜组件出口阀9，使其进行过滤浓缩操作，使得整个浓缩操作部中断连续进行，确保其工作效率，此时开启膜孔堵塞膜组件7所连接清洗支管18的清洗入液阀19和清洗排液管上的清洗排液阀21，同时开启清洗泵17，使得清洗液箱15和水箱16内的液体混合通过清洗主管14以及清洗支管18进入被堵塞的膜组件7内，从上至下流动对其进行清洗操作，清洗液体与原液的流动方向相反，可有效将膜孔内的堵塞物排出，使其恢复膜通量，最后清洗液体从膜组件7底端的清洗排液管20排出即可，经过一段时间的清洗操作后被堵塞的膜组件7即可恢复膜通量，恢复膜通量的膜组件7即可重新进行过滤浓缩操作。
29.本装置采用多个并联膜组件7交替进行过滤浓缩操作，在其中一个膜组件7进行清洗操作时，其它膜组件7可继续进行过滤浓缩，使得整个过滤浓缩操作连续不间断，确保其生产效率。
30.本装置可对不同的原液进行浓缩操作（例如果汁或药物等），还可针对不同的原液的浓缩浓度选择相对应的膜组件滤芯，以确保达到要求的过滤效果，同时还可根据原液，选择相应的清洗液，确保良好的清洗效果。