一种膨润土研磨加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土加工技术领域，特别涉及一种膨润土研磨加工装置。


背景技术：

2.膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如cu、mg、na、k等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品,因而人们称之为“万能土”。
3.膨润土产品为国家钢铁冶炼、铸造、石油开采、催化裂解等行业不可缺少的辅助材料，消耗量很大，膨润土是一种黏土岩、亦称蒙脱石黏土岩，膨润土生产时需要对原料进行研磨。现有的研磨装置一般都是将矿土直接放入研磨机中，这样凝结的块状的矿土进入后会增加研磨机构的承载力，影响寿命，并且研磨的效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种膨润土研磨加工装置，其结构合理，提前打散，减少研磨机构的承载力，增加寿命。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种膨润土研磨加工装置，包括箱体，所述箱体上方设有进料机构，所述进料机构下方的箱体内设有碰撞机构，所述碰撞机构下方设有研磨机构，所述箱体底部设有与研磨机构配合的接料箱，所述箱体下方侧壁设有与接料箱配合的出料门；
6.所述进料机构包括进料斗，所述进料斗内部下方设有支撑板，所述支撑板上转动穿过设有短轴，所述支撑板下方的短轴上设有带轮，所述支撑板上方的短轴两侧设有搅拌棒，所述箱体上方一侧设有用于驱动带轮的驱动机构；
7.所述碰撞机构包括位于进料斗下方的倒置的v形板，所述v形板的两侧v形端面固定在箱体相对两侧内壁之间，所述v形板另外两侧与箱体内壁之间留有空间，所述v形板与箱体未接触的两侧下方的箱体上分别设有导流板，两个所述导流板相对且向箱体下方内部倾斜；
8.所述研磨机构包括球形的研磨壳体，所述研磨壳体上方设有进料口，所述进料口位于两个导流板下端之间的下侧，所述研磨壳体内设有研磨球，所述研磨球上端连接设有转轴，所述v形板下方固定设有连接板，所述连接板下方设有电机，所述转轴另一端从两个导流板之间穿过并与电机连接，所述研磨壳体通过固定杆与箱体内壁连接，所述研磨壳体底部设有出料口，所述出料口一侧铰接设有与出料口配合的挡板，所述挡板底部与箱体底部之间铰接设有电动推杆。
9.作为改进：所述驱动机构包括位于箱体上方一侧的电机二，所述电机二轴端设有带轮二，所述带轮二与带轮之间连接有皮带。
10.作为改进：所述接料箱上设有拉环。
11.作为改进：所述研磨壳体的内壁和研磨球的外表面均为磨砂结构。
12.本实用新型与现有技术相比优点在于：利用进料机构，将进入的矿土进行打散，并且通过碰撞机构再次进行矿土的分散，分散后的矿土进入到研磨壳体内，进行研磨，研磨完毕后，打开挡板，使得膨润土粉末落下，通过接料箱收集。
附图说明
13.图1为本实用新型一种膨润土研磨加工装置的结构示意图；
14.附图标记对照表：
15.1-箱体、2-接料箱、3-u形架、4-进料斗、5-支撑板、6-短轴、7-带轮、8-搅拌棒、9-v形板、10-导流板、11-研磨壳体、12-进料口、13-研磨球、14-转轴、15-连接板、16-电机、17-固定杆、18-出料口、19-挡板、20-电动推杆、21-电机二、22-带轮二、23-皮带、24-拉环。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
17.如图1所示，一种膨润土研磨加工装置，包括箱体1，所述箱体1上方设有进料机构，所述进料机构下方的箱体1内设有碰撞机构，所述碰撞机构下方设有研磨机构，所述箱体1底部设有与研磨机构配合的接料箱2，所述箱体1下方侧壁设有与接料箱2配合的出料门3；
18.所述进料机构包括进料斗4，所述进料斗4内部下方设有支撑板5，所述支撑板5上转动穿过设有短轴6，所述支撑板5下方的短轴6上设有带轮7，所述支撑板5上方的短轴6两侧设有搅拌棒8，所述箱体1上方一侧设有用于驱动带轮7的驱动机构；
19.所述碰撞机构包括位于进料斗4下方的倒置的v形板9，所述v形板9的两侧v形端面固定在箱体1相对两侧内壁之间，所述v形板9另外两侧与箱体1内壁之间留有空间，所述v形板9与箱体1未接触的两侧下方的箱体1上分别设有导流板10，两个所述导流板10相对且向箱体1下方内部倾斜；
20.所述研磨机构包括球形的研磨壳体11，所述研磨壳体11上方设有进料口12，所述进料口12位于两个导流板10下端之间的下侧，所述研磨壳体11内设有研磨球13，所述研磨球13上端连接设有转轴14，所述v形板9下方固定设有连接板15，所述连接板15下方设有电机16，所述转轴14另一端从两个导流板10之间穿过并与电机16连接，所述研磨壳体11通过固定杆17与箱体1内壁连接，所述研磨壳体11底部设有出料口18，所述出料口18一侧铰接设有与出料口18配合的挡板19，所述挡板19底部与箱体1底部之间铰接设有电动推杆20。
21.所述驱动机构包括位于箱体1上方一侧的电机二21，所述电机二21轴端设有带轮二22，所述带轮二22与带轮7之间连接有皮带23。
22.所述接料箱2上设有拉环24。
23.所述研磨壳体11的内壁和研磨球13的外表面均为磨砂结构。
24.本实用新型在具体实施时，启动电机二21，通过带轮7、带轮二22和皮带23，带动短轴6转动，从而带动搅拌棒8转动，将矿土从进料机构的进料斗4倒入，在搅拌棒8的的作用下将粘接的矿土打撒，并掉入到箱体1内部，在倒置的v形板9的作用下，二者相互碰撞，然后在掉入到导流板10上，进行再次碰撞，从而进一步的打散，打散后的矿土进入到研磨壳体11
内，启动电机，带动研磨球13转动，从而在研磨壳体和研磨球磨砂面的作用下进行研磨，研磨结束后，控制电动推杆20收回，将挡板19打开，从而使得膨润土掉入到接料箱2内，并从出料门3处将接料箱2取出。
25.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种膨润土研磨加工装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体上方设有进料机构，所述进料机构下方的箱体内设有碰撞机构，所述碰撞机构下方设有研磨机构，所述箱体底部设有与研磨机构配合的接料箱，所述箱体下方侧壁设有与接料箱配合的出料门；所述进料机构包括进料斗，所述进料斗内部下方设有支撑板，所述支撑板上转动穿过设有短轴，所述支撑板下方的短轴上设有带轮，所述支撑板上方的短轴两侧设有搅拌棒，所述箱体上方一侧设有用于驱动带轮的驱动机构；所述碰撞机构包括位于进料斗下方的倒置的v形板，所述v形板的两侧v形端面固定在箱体相对两侧内壁之间，所述v形板另外两侧与箱体内壁之间留有空间，所述v形板与箱体未接触的两侧下方的箱体上分别设有导流板，两个所述导流板相对且向箱体下方内部倾斜；所述研磨机构包括球形的研磨壳体，所述研磨壳体上方设有进料口，所述进料口位于两个导流板下端之间的下侧，所述研磨壳体内设有研磨球，所述研磨球上端连接设有转轴，所述v形板下方固定设有连接板，所述连接板下方设有电机，所述转轴另一端从两个导流板之间穿过并与电机连接，所述研磨壳体通过固定杆与箱体内壁连接，所述研磨壳体底部设有出料口，所述出料口一侧铰接设有与出料口配合的挡板，所述挡板底部与箱体底部之间铰接设有电动推杆。2.根据权利要求1所述的一种膨润土研磨加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括位于箱体上方一侧的电机二，所述电机二轴端设有带轮二，所述带轮二与带轮之间连接有皮带。3.根据权利要求1所述的一种膨润土研磨加工装置，其特征在于：所述接料箱上设有拉环。4.根据权利要求1所述的一种膨润土研磨加工装置，其特征在于：所述研磨壳体的内壁和研磨球的外表面均为磨砂结构。

技术总结
本实用新型涉及一种膨润土研磨加工装置，包括箱体，所述箱体上方设有进料机构，所述进料机构下方的箱体内设有碰撞机构，所述碰撞机构下方设有研磨机构，所述箱体底部设有与研磨机构配合的接料箱，所述箱体下方侧壁设有与接料箱配合的出料门。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，提前打散，减少研磨机构的承载力，增加寿命。增加寿命。增加寿命。


技术研发人员：程文军
受保护的技术使用者：建平威科特膨润土矿业有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/4