技术特征：
1.一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜，其特征在于，包括：结晶釜(2)和保温壳(1)，所述保温壳(1)套设在结晶釜(2)外侧，其之间形成保温腔，所述保温腔内设置有若干电加热管(3)，所述结晶釜(2)上端安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)延伸到结晶釜(2)内，其从上到下一次固设有固定套(7)和搅拌叶片(6)，所述固定套(7)上安装有锅体(8)，所述锅体(8)上开设有若干下料孔(9)，位于锅体(8)上方所述结晶釜(2)设置有进料口；所述结晶釜(2)上端连接有出气管(14)，所述出气管(14)上套设有冷却管(13)，所述出气管(14)与冷却管(13)之间形成冷却腔，所述冷却管(13)上分别设置有出液管(15)和进液管(16)。2.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜，其特征在于，所述保温壳(1)一侧设置有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)内设置有多层活性炭吸附板(18)，所述过滤箱(17)下端设置有出气孔，所述出气管(14)远离结晶釜(2)一端与过滤箱(17)上端固接。3.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜，其特征在于，所述保温腔内部低端开设有若干安装槽(19)，其顶端开设有贯穿的安装孔(10)，所述安装孔(10)与安装槽(19)上下正对，其之间设置有电加热管(3)，位于电加热管(3)顶端所述安装孔(10)内设置有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)延伸出安装孔(10)，所述橡胶塞(12)与电加热管(3)之间固设有拉线(11)。4.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜，其特征在于，所述出气管(14)和冷却管(13)为蛇形管，所述冷却管(13)位于结晶釜(2)上方。5.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜，其特征在于，所述搅拌叶片(6)设置有若干个，每个所述搅拌叶片(6)呈直角三角形。6.根据权利要求1所述的一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜，其特征在于，所述结晶釜(2)下端设置有结晶出口。
技术总结
本实用新型属于结晶反应釜技术领域，具体涉及一种硬脂酰苯甲酰甲烷生产用结晶反应釜，包括结晶釜和保温壳，其之间形成保温腔，所述保温腔内设置有若干电加热管，所述结晶釜上端安装有电机，所述电机输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸到结晶釜内，其从上到下一次固设有固定套和搅拌叶片，所述固定套上安装有锅体，所述锅体上开设有若干下料孔，所述结晶釜上端连接有出气管，所述出气管上套设有冷却管；本实用新型电机、搅拌轴、搅拌叶片、锅体配合，锅体将原料均匀分散到结晶釜内，与已较热的液体均匀混合，搅拌叶片对液体搅拌，使原料加热均匀，提高结晶效率，搅拌时，蒸汽进入出气管内，进行冷凝回流，避免原料浪费。避免原料浪费。避免原料浪费。
技术研发人员：童庆军 唐本辉 任智博 孙钢耀 严效
受保护的技术使用者：安徽佳先功能助剂股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/4