一种自清洁涂料混合设备的制作方法

1.本技术涉及涂料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种自清洁涂料混合设备。


背景技术：

2.在真石漆的生产中，离不开搅拌锅对物料的混合搅拌。搅拌锅在使用后一般需要经过清洁才能继续使用，现有的搅拌锅一般在搅拌杆处安装有胶质软带，使得搅拌杆在转动时能够对搅拌锅内壁实现自清洁，但是胶质软带在遇到与搅拌锅内壁粘接的比较紧的物料时，自清洁的效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术提供一种自清洁涂料混合设备，本技术实施例是通过在搅拌杆的外侧设置能够维持自身相对形状的塑料软套的方式，使塑料软套始终紧贴并不断刮动搅拌锅内壁，以提高设备自清洁的效果。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种自清洁涂料混合设备，包括：
6.搅拌锅，其内部转动连接有搅拌杆；
7.刚性内芯，安装在搅拌杆靠近搅拌锅的一侧；
8.塑料软套，固接在刚性内芯外侧；
9.其中，刚性内芯包括：
10.连接片，固接在搅拌杆靠近搅拌锅的一侧；
11.固定片，设置在连接杆远离搅拌杆的一端；
12.塑料软套固接在固定片的外侧并与搅拌锅内壁滑动连接。
13.可选的，所述塑料软套靠近搅拌锅内壁的一侧具有弧形面。
14.可选的，所述塑料软套远离弧形面的一侧具有斜面，所述弧形面与斜面的夹角为锐角。
15.可选的，所述弧形面与斜面相交，所述弧形面与斜面的交线为锋利边。
16.可选的，所述塑料软套靠近弧形面的一侧开设有凹槽。
17.可选的，所述固定片呈弧形，所述固定片的曲率与搅拌锅内壁的曲率相同。
18.可选的，所述连接片有两个。
19.可选的，所述连接片呈弧形，两个所述连接片呈对称分布。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过刚性内芯的设置，使得塑料软套能够维持自身的相对形状，使塑料软套始终紧贴并不断刮动搅拌锅内壁，以提高设备自清洁的效果；
22.2.通过斜面的设置，锋利边的侧面与搅拌锅内壁是不断接触并相对滑动的，在塑料软套转动时，锋利边能够从根部切除在搅拌锅内壁上粘接的物料，提高了设备自清洁的效果；
23.3.通过弧形连接片的设置，两个呈对称分布的连接片，且两个连接片的凸起侧相接触，这使得两个连接片共同组成的连接件能够承受较大的横向载荷，从而使塑料软套能够刮除在搅拌锅内壁上粘接的物料，提高了设备自清洁的效果。
附图说明
24.图1是现有技术中胶质软带的安装示意图；
25.图2是现有技术中胶质软带的工作示意图；
26.图3是本技术一实施方式的剖面示意图；
27.图4是本技术一实施方式斜面的示意图；
28.图5是本技术一实施方式连接片的示意图。
29.附图标记：11、搅拌锅；12、搅拌杆；21、刚性内芯；211、连接片；212、固定片；31、塑料软套；311、弧形面；312、斜面；313、凹槽。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.为了更加清楚的理解本技术实施例所展示的技术方案，首先对现有的一种自清洁涂料混合设备进行简单的介绍。
32.参照图1和图2，现有的自清洁涂料混合设备是通过在搅拌杆靠近搅拌锅内壁的一侧安装单个或多个塑料软带，当搅拌杆转动以混合物料时，搅拌杆一侧的塑料软带就会随之贴合并摩擦搅拌锅的内壁，使得附着在搅拌锅内壁上的物料能够得到一定的清除，减小了后续操作人员清洁搅拌锅内壁时的工作量。
33.具体的讲，现有的塑料软带与搅拌锅内壁面接触，通过塑料软带的柔性面与搅拌锅内壁贴合并相对滑动，使得粘接在搅拌锅内壁上的物料脱落。
34.由于塑料软带质地较软，若物料与搅拌锅内壁粘接较紧时，塑料软带在运动摩擦搅拌锅内壁时可能无法清除掉粘接较紧的物料，尤其是在真石漆原料搅拌时，此类情况发生的概率较大。
35.参照图3，为本技术实施例公开的一种自清洁涂料混合设备，包括搅拌锅11和转动连接在搅拌锅11内部的搅拌杆12，搅拌杆12靠近搅拌锅11的一侧安装有刚性内芯21，刚性内芯21外侧固接有塑料软套31。
36.其中，刚性内芯21包括：固接在搅拌杆12靠近搅拌锅11一侧的连接片211，设置在连接片211远离搅拌杆12一端的固定片212。
37.塑料软套31固接在固定片212的外侧并与搅拌锅11内壁滑动连接。
38.从形状的角度来看，连接片211与固定片212共同组成了“t”形的刚性内芯21，塑料软套31套在固定片212的外侧，并且固定片212的两个末端均与连接片211相接触。
39.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
40.在工作时，操作人员将各种物料以及水分投入进搅拌锅11内部，随后启动动力组件，驱动搅拌杆12转动以搅拌物料。
41.在搅拌杆12搅拌时，塑料软套31会贴合搅拌锅11的内壁进行滑动，从而刮除搅拌锅11内壁上粘接的物料。由于塑料软套31的内部设置有刚性内芯21，尤其是固定片212的设
置，使塑料软套31在相对于搅拌锅11内壁滑动时，塑料软套31始终能够维持自身的相对形状。
42.当塑料软套31的外侧面遇到粘接牢固的物料时，塑料软套31会首先发生弹性形变，当塑料软套31弹性形变到达极限时，塑料软套31内部的刚性固定片212将推动塑料软套31继续转动，从而迫使粘接牢固的物料被塑料软套31外侧面擦除，提高了设备自清洁的能力。
43.整体而言，本技术实施例是通过在搅拌杆12的外侧设置能够维持自身相对形状的塑料软套31的方式，使塑料软套31始终紧贴并不断刮动搅拌锅11内壁，以提高设备自清洁的效果。
44.在一些可能的实施方式中，搅拌杆12的形状可为直线型，也可为螺旋状，刚性内芯21与塑料软套31的具体空间形态也将随着搅拌杆12形状的改变而进行改变。
45.参照图4，作为本技术实施例的一种具体实施方式，塑料软套31靠近搅拌锅11内壁的一侧具有弧形面311。
46.弧形面311与搅拌锅11内壁滑动连接。
47.结合具体的使用场景，塑料软套31在随搅拌杆12转动时，弧形面311将贴合搅拌锅11内壁，由于搅拌锅11内壁呈圆形，具有一定的弧度，同样呈一定弧度的弧形面311将能够更好的贴合搅拌锅11内壁，减少搅拌锅11内壁与塑料软套31产生缝隙的可能性，提高了设备自清洁的效果。
48.参照图4，作为本技术实施例的一种具体实施方式，塑料软套31远离弧形面311的一侧具有斜面312，弧形面311与斜面312的夹角为锐角。
49.结合具体的使用场景，塑料软套31在移除搅拌锅11内壁上的粘接的物料时，是依靠塑料软套31外侧面挤压实现的，在塑料软套31远离弧形面311的一侧具有斜面312后，斜面312将减小塑料软套31切入物料所受到的阻力，使得塑料软套31能够较为轻易的排开正在搅拌的物料，从而使得塑料软套31能够以较大的利于切向在搅拌锅11内壁上粘接的物料，提高了设备自清洁的效果。
50.参照图4，作为本技术实施例的一种具体实施方式，弧形面311与斜面312相交，弧形面311与斜面312的交线为锋利边。
51.结合具体的使用场景，锋利边的侧面与搅拌锅11内壁是不断接触并相对滑动的，在塑料软套31转动时，锋利边能够从根部切除在搅拌锅11内壁上粘接的物料，提高了设备自清洁的效果。
52.参照图5，作为本技术实施例的一种具体实施方式，塑料软套31靠近弧形面311的一侧开设有凹槽313。
53.结合具体的使用场景，凹槽313的设置减小了塑料软套31与搅拌锅11内壁的接触面接，增大了塑料软套31对搅拌锅11内壁的压强，使得塑料软套31能够较为轻易的擦除搅拌锅11内壁上粘接的物料，提高了设备自清洁的效果。
54.参照图5，作为本技术实施例的一种具体实施方式，固定片212呈弧形，固定片212的曲率与搅拌锅11内壁的曲率相同。
55.从安装状态上来看，固定片212位于搅拌锅11的内部，固定片212的曲率与搅拌锅11内壁的曲率相同时，固定片212实际上并不能贴合搅拌锅11，而是与搅拌锅11内壁有两个
交点。
56.结合具体的使用场景，由于固定片212的曲率与搅拌锅11内壁的曲率相同，使得固定片212的两端会将塑料软套31压紧在搅拌锅11的内壁上，需要注意的是，固定片212的延长线将会与搅拌锅11有两个交点，这使得固定片212两端给予塑料软套31的压力会更大，从而使塑料软套31在擦除物料时更不易发生变形，提高了设备自清洁的效果。
57.参照图5，作为本技术实施例的一种具体实施方式，连接片211有两个。
58.结合具体的使用场景，两个连接片211共同起到固定片212与搅拌杆12之间连接的作用，分散了应力，提高了结构强度。
59.参照图5，作为本技术实施例的一种具体实施方式，连接片211呈弧形，两个连接片211呈对称分布。
60.结合具体的使用场景来看，两个呈对称分布的连接片211，且两个连接片211的凸起侧相接触，这使得两个连接片211共同组成的连接件能够承受较大的横向载荷，从而使塑料软套31能够刮除在搅拌锅11内壁上粘接的物料，提高了设备自清洁的效果。
61.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。