一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，现有的饲料在加工的过程中内部粉碎杆长时间转动会造成高温，高温会影响粉碎杆的正常使用，且饲料粉碎时间过长，物料会堵塞筛板影响正常工作，为此，我们提出一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，具备使用寿命长的优点，解决了现有的饲料在加工的过程中内部粉碎杆长时间转动会造成高温，高温会影响粉碎杆的正常使用，且饲料粉碎时间过长，物料会堵塞筛板影响正常工作的问题。
4.本实用新型的一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部中端固定安装有电机，所述箱体的顶部左侧固定安装有风机，所述电机的输出端固定连接有转杆本体，所述箱体的内腔固定连接有筛料板，所述转杆本体的表面活动连接于筛料板的内腔中，所述箱体的内腔固定连接有导风管，所述风机的输出端固定连接有管道，所述管道的输出端固定连接于导风管的内腔中，所述转杆本体的表面上方固定连接有粉碎刀刃，所述转杆本体的表面下方固定连接有搅拌叶。
5.本实用新型的一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，其中所述箱体的顶部右侧固定连接有入料口，所述箱体的底部中端固定连接有电磁阀排料管，通过入料口的设置，方便将物料运输至箱体的内部，通过电磁阀排料管的设置，可对箱体内部的物料进行排出，提高工作的稳定性。
6.本实用新型的一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动，影响工作稳定性。
7.本实用新型的一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，其中所述箱体的两侧均固定连接有支架，所述管道的表面活动连接于支架的内腔中，通过支架的设置，可对管道的表面进行限位，避免工作的过程中管道会发生晃动，造成工作出现故障。
8.本实用新型的一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，其中所述箱体的内腔底部两端均固定连接有导料板，所述搅拌叶的表面活动连接于导料板的表面，通过导料板的设置，可对箱体内部的物料进行引导，方便对箱体内部的物料进行排出。
9.本实用新型的一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，其中所述导风管的内腔开设有多个通风槽，所述导风管的内腔底部固定连接有多个斜板，且斜板呈阶梯状设置，通过斜板的设置，可对导风管内部的空气形成指定路线，通过通风槽的设置，可将气体快速运输至箱体的内部，涌动的气体可对筛料板内部堵塞的物料进行吹动，方便物料进行筛落。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过入料口、电机、风机、管道、电磁阀排料管、粉碎刀刃、转杆本体、搅拌叶、导风管、筛料板和斜板的设置，可通过入料口将物料倒入箱体的内部，通过电机带动转杆本体旋转，通过转杆本体带动粉碎刀刃旋转，通过转杆本体带动搅拌叶旋转，通过筛料板将粉碎的饲料进行筛落，通过风机将气体输送至管道的内部，通过管道将气体运输至导风管的内部，通过通风槽将空气吹向筛料板的底部以及转杆本体和筛料板的相交处，对其进行散热，避免产生高温，达到了方便使用的效果，解决了现有的饲料在加工的过程中内部粉碎杆长时间转动会造成高温，高温会影响粉碎杆的正常使用，且饲料粉碎时间过长，物料会堵塞筛板影响正常工作的问题。
12.2、本实用新型通过入料口的设置，方便将物料运输至箱体的内部，通过电磁阀排料管的设置，可对箱体内部的物料进行排出，提高工作的稳定性，通过导料板的设置，可对箱体内部的物料进行引导，方便对箱体内部的物料进行排出。
13.3、本实用新型通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动，影响工作稳定性，通过斜板的设置，可对导风管内部的空气形成指定路线，通过通风槽的设置，可将气体快速运输至箱体的内部，涌动的气体可对筛料板内部堵塞的物料进行吹动，方便物料进行筛落。
14.4、本实用新型通过支架的设置，可对管道的表面进行限位，避免工作的过程中管道会发生晃动，造成工作出现故障。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构导风管剖视图。
18.图中：1、箱体；2、支架；3、管道；4、支撑腿；5、电磁阀排料管；6、plc控制器；7、风机；8、电机；9、入料口；10、筛料板；11、转杆本体；12、粉碎刀刃；13、导料板；14、搅拌叶；15、导风管；16、斜板；17、通风槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、支架2、管道3、支撑腿4、电磁阀排料管5、plc控制器6、风机7、电机8、入料口9、筛料板10、转杆本体11、粉碎刀刃12、导料板13、搅拌叶14、导风管15、斜板16和通风槽17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种饲料加工用具有中心轴进风系统的粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部中端固定安装有电机8，箱体1的顶部左侧固定安装有风机7，电机8的输出端固定连接有转杆本体11，箱体1的内腔固定连接有筛料板10，转杆本体11的表面活动连接于筛料板10的内腔中，箱体1的内腔固定连接有导风管15，风机7的输出端固定连接有管道3，管道3的输出端固定连接于导风管15的内腔中，转杆本体11的表面上方固定连接有粉碎刀刃12，转杆本体11的表面下方固定连接有搅拌叶14。
24.箱体1的顶部右侧固定连接有入料口9，箱体1的底部中端固定连接有电磁阀排料管5，通过入料口9的设置，方便将物料运输至箱体1的内部，通过电磁阀排料管5的设置，可对箱体1内部的物料进行排出，提高工作的稳定性。
25.箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿4，箱体1的表面固定连接有plc控制器6，通过支撑腿4的设置，可对箱体1的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动，影响工作稳定性。
26.箱体1的两侧均固定连接有支架2，管道3的表面活动连接于支架2的内腔中，通过支架2的设置，可对管道3的表面进行限位，避免工作的过程中管道3会发生晃动，造成工作出现故障。
27.箱体1的内腔底部两端均固定连接有导料板13，搅拌叶14的表面活动连接于导料板13的表面，通过导料板13的设置，可对箱体1内部的物料进行引导，方便对箱体1内部的物料进行排出。
28.导风管15的内腔开设有多个通风槽17，导风管15的内腔底部固定连接有多个斜板16，且斜板16呈阶梯状设置，通过斜板16的设置，可对导风管15内部的空气形成指定路线，通过通风槽17的设置，可将气体快速运输至箱体1的内部，涌动的气体可对筛料板10内部堵塞的物料进行吹动，方便物料进行筛落。
29.使用时，可通过入料口9将物料倒入箱体1的内部，通过plc控制器6启动电机8带动转杆本体11旋转，通过转杆本体11带动粉碎刀刃12旋转，通过转杆本体11带动搅拌叶14旋转，通过筛料板10将粉碎的饲料进行筛落，通过风机7将气体输送至管道3的内部，通过管道3将气体运输至导风管15的内部，通过通风槽17将空气吹向筛料板10的底部以及转杆本体11和筛料板10的相交处，对其进行散热，避免产生高温，达到了方便使用的效果，解决了现
有的饲料在加工的过程中内部粉碎杆长时间转动会造成高温，高温会影响粉碎杆的正常使用，且饲料粉碎时间过长，物料会堵塞筛板影响正常工作的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。