一种烟气清洁干燥处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化领域，尤其涉及一种烟气清洁干燥处理系统。


背景技术：

2.城市化进程中，城市原有供热系统已无法不断增长满足新用户的取暖需求，新增锅炉虽然可以解决前述问题，但这与锅炉控碳目标不一致。
3.在已授权专利号为：cn112933953a（一种烟气处理系统）中提供的烟气处理系统主要在储存装置和干式脱硫装置之间增设了研磨装置，该研磨装置能够接收颗粒或块状的脱硫剂并将其研磨为粉末状的脱硫剂，这使得干式脱硫装置能接收粉末状的脱硫剂并利用其对途经干式脱硫装置内的待处理的烟气进行脱硫，粉末状的脱硫剂与烟气的接触面积远远大于颗粒或块状的脱硫剂与烟气的接触面积，因而能够大大提升脱硫反应的反应效率，从而降低烟气排放危害环境的风险，但其不具有对余热利用的机构，有很多低温余热未被利用，有较大量余热存在浪费。
4.因此，有必要提供一种新的烟气清洁干燥处理系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以对烟气进行净化、干燥和对余热进行利用的烟气清洁干燥处理系统。
6.本实用新型提供的烟气清洁干燥处理系统，包括脱硫塔、风机和余热处理机构，所述脱硫塔的内部设置有烟气处理机构，所述脱硫塔的顶部设置有烟囱，所述脱硫塔的一侧连通有进烟管；所述脱硫塔的内壁固定连接有风机，所述风机的出风口与烟气处理机构的底部连通；所述脱硫塔的一侧设置有余热处理机构。
7.为了达到对烟气脱硫和净化的目的，作为本实用新型提供一种烟气清洁干燥处理系统，优选的，所述烟气处理机构包括处理箱、脱硫箱、第一滤芯、第二滤芯和干燥机，所述处理箱固定连接在脱硫塔的内壁，所述脱硫箱、第一滤芯、第二滤芯和干燥机从下至上依次固定在处理箱的内壁。
8.为了达到便于烟气与脱硫剂接触的目的，作为本实用新型提供一种烟气清洁干燥处理系统，优选的，所述脱硫箱的顶部和底部均设置有钢丝网，所述脱硫箱的内部设置有脱硫剂。
9.为了达到提高脱硫箱、第一滤芯和第二滤芯稳定性的目的，作为本实用新型提供一种烟气清洁干燥处理系统，优选的，所述脱硫箱、第一滤芯、第二滤芯均通过固定块和紧固螺栓固定连接在处理箱的内壁。
10.为了达到对余热利用的目的，作为本实用新型提供一种烟气清洁干燥处理系统，优选的，所述余热处理机构包括出水管、第一类吸收式热泵、进气管、回水管、给水管、循环水泵、输水管和喷淋管，所述脱硫塔的一侧连通有出水管，所述出水管远离脱硫塔的一端连通有第一类吸收式热泵，所述第一类吸收式热泵的外侧分别连通有进气管、回水管、给水管
和循环水泵，所述循环水泵的出水口与输水管的一端连通，所述输水管的另一端伸入脱硫塔的内部并连通有喷淋管，所述喷淋管固定连接在脱硫塔的内壁。
11.为了达到回收冷凝水的目的，作为本实用新型提供一种烟气清洁干燥处理系统，优选的，所述第一类吸收式热泵的一侧连通有冷凝水管，所述冷凝水管远离第一类吸收式热泵的一端连通有冷凝水箱。
12.为了达到对烟囱防护的目的，作为本实用新型提供一种烟气清洁干燥处理系统，优选的，所述烟囱的顶部设置有盖体，所述盖体和烟囱通过立杆固定连接。
13.为了达到提高风机牢固度的目的，作为本实用新型提供一种烟气清洁干燥处理系统，优选的，所述风机的底部固定连接有固定座，所述固定座的一侧与脱硫塔的内壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该烟气清洁干燥处理系统，烟气经进烟管输送到脱硫塔的内部，此时循环水泵将循环水通过输水管输入到喷淋管内部，循环水通过喷淋管喷洒出来，对烟气进行喷淋，因烟气的温度高于循环水的温度，所以整个喷淋过程对于循环水是一个吸热过程，经过喷淋塔后，循环水温度上升，烟气含湿量下降，烟气通过风机的作用进入到处理箱的内部，通过脱硫箱内部的脱硫剂对烟气进行脱硫处理，脱硫后的烟气通过第一滤芯和第二滤芯进行过滤处理，将烟气进行除尘，然后通过干燥机对烟气进行干燥处理，处理后的烟气通过烟囱排出，减轻了烟囱上部的烟羽现象，加热后的循环水通过出水管输入到第一类吸收式热泵的内部，作为第一类吸收式热泵的低温热源，同时通过进气管箱第一类吸收式热泵输入0.6~0.8mpa的饱和蒸汽作为高温热源，高温热源驱动第一类吸收式热泵，使第一类吸收式热泵将高温热源热量及低温热元热量转移至中温的放热端，此时通过回水管向放热端输入50℃的水，给水在第一类吸收式热泵的放热端吸热，使得温度升高，当给水温度升至75℃时，通过给水管输出，用于用户供暖，同时第一类吸收式热泵产生的冷凝水，经过冷凝水管输入到冷凝水箱的内部，进行回收利用，解决了现有的烟气处理系统不具有对余热利用的机构，有很多低温余热未被利用，有较大量余热存在浪费的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的烟气清洁干燥处理系统的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示脱硫塔的内部结构示意图；
18.图3为图1所示烟气处理机构的结构示意图；
19.图4为图1所示余热处理机构的结构示意图；
20.图5为图3所示脱硫箱的结构示意图。
21.图中标号：1、脱硫塔；2、烟气处理机构；21、处理箱；22、脱硫箱；23、第一滤芯；24、第二滤芯；25、干燥机；3、烟囱；4、风机；5、进烟管；6、余热处理机构；61、出水管；62、第一类吸收式热泵；63、进气管；64、回水管；65、给水管；66、循环水泵；67、输水管；68、喷淋管；7、钢丝网；8、固定块；9、紧固螺栓；10、冷凝水管；11、冷凝水箱；12、盖体；13、固定座。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，烟气清洁干燥处理系统，包括脱硫塔1、风机4和余热处理机构6。
24.在具体实施过程中，如图1和图2所示，脱硫塔1的内部设置有烟气处理机构2，脱硫塔1的顶部设置有烟囱3，脱硫塔1的一侧连通有进烟管5。
25.脱硫塔1的内壁固定连接有风机4，风机4的出风口与烟气处理机构2的底部连通。
26.脱硫塔1的一侧设置有余热处理机构6。
27.需要说明的是：烟气经进烟管5输送到脱硫塔1的内部，此时循环水泵66将循环水通过输水管67输入到喷淋管68内部，循环水通过喷淋管68喷洒出来，对烟气进行喷淋，因烟气的温度高于循环水的温度，所以整个喷淋过程对于循环水是一个吸热过程，经过喷淋塔后，循环水温度上升，烟气含湿量下降，烟气通过风机4的作用进入到处理箱21的内部，通过脱硫箱22内部的脱硫剂对烟气进行脱硫处理，脱硫后的烟气通过第一滤芯23和第二滤芯24进行过滤处理，将烟气进行除尘，然后通过干燥机25对烟气进行干燥处理，处理后的烟气通过烟囱3排出，减轻了烟囱3上部的烟羽现象，加热后的循环水通过出水管61输入到第一类吸收式热泵62的内部，作为第一类吸收式热泵62的低温热源，同时通过进气管63箱第一类吸收式热泵62输入0.6~0.8mpa的饱和蒸汽作为高温热源，高温热源驱动第一类吸收式热泵62，使第一类吸收式热泵62将高温热源热量及低温热元热量转移至中温的放热端，此时通过回水管64向放热端输入50℃的水，给水在第一类吸收式热泵62的放热端吸热，使得温度升高，当给水温度升至75℃时，通过给水管65输出，用于用户供暖，同时第一类吸收式热泵62产生的冷凝水，经过冷凝水管10输入到冷凝水箱11的内部，进行回收利用。
28.参考图2、图3和图5所示，烟气处理机构2包括处理箱21、脱硫箱22、第一滤芯23、第二滤芯24和干燥机25，处理箱21固定连接在脱硫塔1的内壁，脱硫箱22、第一滤芯23、第二滤芯24和干燥机25从下至上依次固定在处理箱21的内壁。
29.脱硫箱22的顶部和底部均设置有钢丝网7，脱硫箱22的内部设置有脱硫剂。
30.脱硫箱22、第一滤芯23、第二滤芯24均通过固定块8和紧固螺栓9固定连接在处理箱21的内壁。
31.需要说明的是：烟气通过风机4的作用进入到处理箱21的内部，通过脱硫箱22内部的脱硫剂对烟气进行脱硫处理，脱硫后的烟气通过第一滤芯23和第二滤芯24进行过滤处理，将烟气进行除尘，然后通过干燥机25对烟气进行干燥处理，处理后的烟气通过烟囱3排出，脱硫箱22内部设置有干式脱硫剂，放置在脱硫箱22内部的钢丝网7上，使烟气进入到脱硫箱22的内部与脱硫剂充分接触，提高烟气的脱硫效率，通过设置固定块8和紧固螺栓9，将脱硫箱22、第一滤芯23、第二滤芯24固定在脱硫塔1的内部，提高牢固度。
32.参考图1和图4所示，余热处理机构6包括出水管61、第一类吸收式热泵62、进气管63、回水管64、给水管65、循环水泵66、输水管67和喷淋管68，脱硫塔1的一侧连通有出水管61，出水管61远离脱硫塔1的一端连通有第一类吸收式热泵62，第一类吸收式热泵62的外侧分别连通有进气管63、回水管64、给水管65和循环水泵66，循环水泵66的出水口与输水管67的一端连通，输水管67的另一端伸入脱硫塔1的内部并连通有喷淋管68，喷淋管68固定连接在脱硫塔1的内壁。
33.第一类吸收式热泵62的一侧连通有冷凝水管10，冷凝水管10远离第一类吸收式热泵62的一端连通有冷凝水箱11。
34.需要说明的是：烟气经进烟管5输送到脱硫塔1的内部，此时循环水泵66将循环水通过输水管67输入到喷淋管68内部，循环水通过喷淋管68喷洒出来，对烟气进行喷淋，因烟气的温度高于循环水的温度，所以整个喷淋过程对于循环水是一个吸热过程，经过喷淋塔后，循环水温度上升，烟气含湿量下降，减轻了烟囱3上部的烟羽现象，加热后的循环水通过出水管61输入到第一类吸收式热泵62的内部，作为第一类吸收式热泵62的低温热源，同时通过进气管63箱第一类吸收式热泵62输入0.6~0.8mpa的饱和蒸汽作为高温热源，高温热源驱动第一类吸收式热泵62，使第一类吸收式热泵62将高温热源热量及低温热元热量转移至中温的放热端，此时通过回水管64向放热端输入50℃的水，给水在第一类吸收式热泵62的放热端吸热，使得温度升高，当给水温度升至75℃时，通过给水管65输出，用于用户供暖，同时第一类吸收式热泵62产生的冷凝水，经过冷凝水管10输入到冷凝水箱11的内部，进行回收利用。
35.参考图1和图2所示，烟囱3的顶部设置有盖体12，盖体12和烟囱3通过立杆固定连接。
36.参考图2所示，风机4的底部固定连接有固定座13，固定座13的一侧与脱硫塔1的内壁固定连接。
37.需要说明的是：通过设置盖体12，可以对烟囱3的顶部进行防护，防止污染物进入到烟囱3的内部造成污染，通过设置固定座13，提高了风机4在使用时的牢固度，提高了工作效率。
38.本实用新型提供的一种烟气清洁干燥处理系统的工作原理如下：
39.烟气经进烟管5输送到脱硫塔1的内部，此时循环水泵66将循环水通过输水管67输入到喷淋管68内部，循环水通过喷淋管68喷洒出来，对烟气进行喷淋，因烟气的温度高于循环水的温度，所以整个喷淋过程对于循环水是一个吸热过程，经过喷淋塔后，循环水温度上升，烟气含湿量下降，烟气通过风机4的作用进入到处理箱21的内部，通过脱硫箱22内部的脱硫剂对烟气进行脱硫处理，脱硫后的烟气通过第一滤芯23和第二滤芯24进行过滤处理，将烟气进行除尘，然后通过干燥机25对烟气进行干燥处理，处理后的烟气通过烟囱3排出，减轻了烟囱3上部的烟羽现象，加热后的循环水通过出水管61输入到第一类吸收式热泵62的内部，作为第一类吸收式热泵62的低温热源，同时通过进气管63箱第一类吸收式热泵62输入0.6~0.8mpa的饱和蒸汽作为高温热源，高温热源驱动第一类吸收式热泵62，使第一类吸收式热泵62将高温热源热量及低温热元热量转移至中温的放热端，此时通过回水管64向放热端输入50℃的水，给水在第一类吸收式热泵62的放热端吸热，使得温度升高，当给水温度升至75℃时，通过给水管65输出，用于用户供暖，同时第一类吸收式热泵62产生的冷凝水，经过冷凝水管10输入到冷凝水箱11的内部，进行回收利用。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。