一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件处理技术领域，尤其涉及一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置。


背景技术：

2.金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有 70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。
3.目前，现有的废金属回收再利用加工的过程中，通常会使用破碎机对其进行破碎，要将所需的废金属投入到破碎机中破碎成较小的颗粒后才能进行下一步的加工处理，在破碎的过程中较大颗粒的体积会影响加工功效，在对体积较大的金属无法对其进行筛分，需要进一步的加工，提高了企业的处理成本，使得破碎机工作效率极低。
4.因此，需要一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置，用以解决对废金属材料在进行破碎时筛分操作不便与粉碎效果不佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置，解决了对废金属材料在进行破碎时筛分操作不便与粉碎效果不佳的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆a，两个所述转动杆a的外表面均固定有粉碎辊，所述回收箱的一侧侧壁开设有进料口，所述回收箱的外侧壁转动连接有两个互相啮合的传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与两个转动杆a同轴设置，所述回收箱的一侧安装有与所述转动杆a的一端固定的转动电机，所述回收箱的一侧侧壁开设有出料口，所述回收箱的一侧侧壁转动连接有转动杆b，所述转动杆b的外表面位于出料口的一侧固定有密封板，所述回收箱的底端侧壁开设有输料口，所述转动杆b的外表面紧固套接有第一齿轮，所述回收箱的一侧设置有推动组件。
7.优选的，所述推动组件包括与所述回收箱的一侧侧壁滑动连接的筛分板，所述回收箱的一侧外壁固定有固定套，所述固定套的一侧内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧侧壁固定有移动板，所述移动板的一侧侧壁与所述固定套的一侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面，所述移动板的一侧侧壁转动连接有滚轮，所述筛分板的一侧侧壁固定有连接杆，所述连接杆的一端与所述滑动杆的一端固定，所述转动杆a的外表面固定有与所述滚轮相配合的凸轮。
8.优选的，所述移动板的一端与所述回收箱箱的一侧侧壁滑动连接，所述滚轮的一端外表面为圆弧面，所述凸轮与所述滚轮的接触面为相适配的圆弧面。
9.优选的，所述密封板的截面长度大于出料口的截面长度，所述筛分板与回收箱的底端侧壁呈倾斜设置。
10.优选的，所述回收箱的一侧安装有与所述第一齿轮相啮合的齿形板，所述回收箱的底端侧壁转动连接有防护板，所述防护板的一侧壁与所述齿形板的一侧侧壁之间铰接有支撑杆。
11.优选的，所述齿形板的一侧侧壁与所述回收箱的一侧侧壁滑动连接，所述防护板与所述回收箱的底端外表面呈倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过两个转动杆a的转动，使粉碎辊能够进行转动对废金属进行粉碎，实现对废金属的粉碎加工效果，通过推动组件的上下移动，使筛分板能够进行上下移动，从而对粉碎过后的进行进行筛分处理，将体积过大的金属与加工合格的金属进行分开，使废金属在回收箱的效率增强。
14.2、本实用新型中通过第一齿轮与齿形板的啮合作用，使防护板能够在支撑杆的作用下进行转动，对输料口进行防护，避免废金属在进行输料时产生溅射，从而不便于工作人员对其进行收集，滚轮与凸轮的相互作用，使筛分板能够进行移动，实现对废金属的筛分效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置的主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置的主视结构示意图；
17.图3为图2中a区域放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置的侧视局部示意图。
19.图中：1、回收箱；2、转动杆a；3、粉碎辊；4、进料口；5、传动齿轮；6、支撑杆；7、转动电机；8、出料口；9、转动杆b；10、密封板；11、输料口；12、第一齿轮；13、推动组件；130、筛分板； 131、固定套；132、滑动杆；133、移动板；134、伸缩弹簧；135、滚轮；136、连接杆；137、凸轮；14、齿形板；15、防护板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种报废汽车破碎用废金属材料回收装置，包括回收箱1，回收箱1的一侧侧壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆a2，两个转动杆a2的外表面均固定有粉碎辊3，回收箱1的一侧侧壁开设有进料口4，回收箱1的外侧壁转动连接有两个互相啮合的传动齿轮5，两个所述传动齿轮5分别与两个转动杆a2同轴设置，回收箱1 的一侧安装有与转动杆的一端固定的转动电机7，回收箱1的一侧侧壁开设有出料口8，回收箱1的一侧侧壁转动连接有转动杆b9，转动杆b9的外表面位于出料口8的一侧固定有密封板10，回收箱1的底端侧壁开设有输料口11，转动杆b9的外表面紧固套接有第一齿轮12，回收箱1的一侧设置有推
动组件13，具体的，通过转轮5与皮带6 的传动作用下两个转动杆a2会进行转动，转动杆a2在进行转动时会带动两个粉碎辊3进行转动，两个粉碎辊3会对废金属进行废碎，通过推动组件13的设置，在对废金属进行粉碎时对其进行筛分，提高对废金属粉碎的加工效果。
22.推动组件13包括与回收箱1的一侧侧壁滑动连接的筛分板130，回收箱1的一侧外壁固定有固定套131，固定套131的一侧内壁滑动连接有滑动杆132，滑动杆132的一侧侧壁固定有移动板133，移动板133的一侧侧壁与固定套131的一侧侧壁之间固定有伸缩弹簧134，伸缩弹簧134滑动套接于滑动杆132的外表面，移动板133的一侧侧壁转动连接有滚轮135，筛分板130的一侧侧壁固定有连接杆136，连接杆136的一端与滑动杆132的一端固定，转动杆a2的外表面固定有与滚轮135相配合的凸轮137，具体的，通过凸轮137与滚轮135 的移动，实现对筛分板130的上下移动，达到对金属的筛分目的。
23.移动板133的一端与回收箱1箱的一侧侧壁滑动连接，滚轮135 的一端外表面为圆弧面，凸轮137与滚轮135的接触面为相适配的圆弧面，密封板10的截面长度大于出料口8的截面长度，筛分板130 与回收箱1的底端侧壁呈倾斜设置，回收箱1的一侧安装有与第一齿轮12相啮合的齿形板14，回收箱1的底端侧壁转动连接有防护板15，防护板15的一侧壁与齿形板14的一侧侧壁之间铰接有支撑杆6，齿形板14的一侧侧壁与回收箱1的一侧侧壁滑动连接，防护板15与回收箱1的底端外表面呈倾斜设置，具体的，通过齿轮12与齿形板14 的啮合作用，使防护板15能够进行转动，对输料口11在进行输料时进行防护。
24.工作原理：当需要对废金属进行粉碎加工时，将废金属从进料口 4放入到回收箱1的内部，启动电源驱动转动电机7带动转动杆a2 与转轮5进行转动，通过转轮5与皮带6的传动作用下两个转动杆 a2会进行转动，转动杆a2在进行转动时会带动两个粉碎辊3进行转动，两个粉碎辊3会对废金属进行废碎，实现对废金属的粉碎效果，转动杆a2在进行转动时会带动凸轮137进行转动，凸轮137在进行转动时会与滚轮135相接触对其进行挤压，滚轮135会在凸轮137的挤压下带动滑动杆132向下进行移动，滑动杆132在进行移动时会带动连接杆136进行移动，连接杆136在进行移动时会带动筛分板130 进行移动，筛分板130会对粉碎过后的废金属进行筛分，防止过大体积的金属块，当粉碎加工完成时，转动转动杆b9带动密封板10进行转动，过大体积的金属会从出料口8出料，粉碎完成的金属会从输料口11向外输出，齿轮12与齿形板14的啮合作用使防护板15进行转动，对输料口11外部进行阻挡，对金属的出料进行防护。
25.转动电机7可采用市场购置，转动电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。