一种化工油脂用杂质过滤分离回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工油脂过滤领域，尤其涉及一种化工油脂用杂质过滤分离回收装置。


背景技术：

2.在生活中化工油脂常常可以见到，而现有的化工油脂在生产时，需要对其进行过滤，将油脂中的杂质进行过滤，而现有的过滤装置在使用时只能够对其进行过滤，过滤后的杂质都残留在滤网上，不能够将杂质分离，并且不便于回收杂质，滤网长时间使用容易被堵住，从而影响油脂过滤，降低了工作效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种化工油脂用杂质过滤分离回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种化工油脂用杂质过滤分离回收装置，解决了现有的过滤装置在使用时只能够对其进行过滤，过滤后的杂质都残留在滤网上，不能够将杂质分离，并且不便于回收杂质的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种化工油脂用杂质过滤分离回收装置，包括用于进液出液的储油机构，还包括用于收集杂质的收集机构，且所述收集机构位于储油机构的底端，所述储油机构的内壁镶嵌有用于过滤杂质的过滤机构，且所述储油机构的顶端设置有用于分离杂质的除渣机构；
6.所述除渣机构包括套杆，且所述套杆位于储油机构的顶端，所述套杆的内壁滑动安装有滑杆，且所述滑杆的底端连接有固定板，所述固定板位于储油机构的内部，且所述固定板的一端安装有刮板。
7.优选的，所述储油机构包括箱体，且所述箱体的一端连接有进液管，所述箱体远离进液管的一端连接有出液管。
8.优选的，所述过滤机构包括第一过滤网，且所述第一过滤网位于箱体的内部，所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网，且所述第二过滤网的一侧设置有第三过滤网。
9.优选的，所述收集机构包括收集框，且所述收集框位于箱体的底端，所述收集框的外壁设置有电机，且所述电机以收集框的中轴线呈对称分布，所述电机的输出端连接有旋转轴，且所述旋转轴贯穿于收集框，所述旋转轴的外壁设置有连接块，且所述连接块的一端连接有盖板，所述盖板位于收集框的内部，且所述盖板的底端开设有收集槽，所述收集框的内壁开设有凹槽。
10.优选的，所述箱体的顶端设置有套杆，且所述套杆沿箱体的长度方向均匀分布。
11.优选的，所述箱体的内壁设置有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网，且所述第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网位于两个刮板之间。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置了套杆、滑杆、固定板以及刮板，使用时，当需要将滤网上
的杂质刮下分离时，则启动套杆，通过套杆带动滑杆在套杆内滑动，从而使得滑杆带动固定板向下移动，使得刮板向下移动，通过刮板将滤网上的杂质刮下，避免滤网上杂质过多导致滤网堵塞，影响使用的情况。
14.2、本实用新型通过设置了收集框、收集槽、盖板、电机、旋转轴、凹槽以及连接块，使用时，首先启动电机，电机启动带动旋转轴转动，使得通过旋转轴带动连接块转动，从而使得盖板旋转，使得两个盖板分离，从而将收集槽打开，使得刮下的杂质掉落到收集框内的收集槽中，从而将杂质进行分离回收。
15.综上所述，该装置不仅能够将杂质进行分离回收，避免滤网上杂质过多导致滤网堵塞，影响使用的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
18.图3为本实用新型的除渣机构结构示意图。
19.图4为本实用新型的收集机构结构示意图。
20.图中标号：1、储油机构；101、箱体；102、进液管；103、出液管；2、收集机构；201、收集框；202、收集槽；203、盖板；204、电机；205、旋转轴；206、凹槽；207、连接块；3、除渣机构；301、套杆；302、滑杆；303、固定板；304、刮板；4、过滤机构；401、第一过滤网；402、第二过滤网；403、第三过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图4，一种化工油脂用杂质过滤分离回收装置，包括用于进液出液的储油机构1，还包括用于收集杂质的收集机构2，且所述收集机构2位于储油机构1的底端，所述储油机构1的内壁镶嵌有用于过滤杂质的过滤机构4，且所述储油机构1的顶端设置有用于分离杂质的除渣机构3；
23.所述除渣机构3包括套杆301，且所述套杆301位于储油机构1的顶端，所述套杆301的内壁滑动安装有滑杆302，且所述滑杆302的底端连接有固定板303，所述固定板303位于储油机构1的内部，且所述固定板303的一端安装有刮板304，所述箱体101的顶端设置有套杆301，且所述套杆301沿箱体101的长度方向均匀分布，所述箱体101的内壁设置有第一过滤网401、第二过滤网402以及第三过滤网403，且所述第一过滤网401、第二过滤网402以及第三过滤网403位于两个刮板304之间。
24.本实施例中，所述储油机构1包括箱体101，且所述箱体101的一端连接有进液管102，所述箱体101远离进液管102的一端连接有出液管103，便于将油脂排入以及排除，方便使用。
25.进一步的，所述过滤机构4包括第一过滤网401，且所述第一过滤网401位于箱体101的内部，所述第一过滤网401的一侧设置有第二过滤网402，且所述第二过滤网402的一
侧设置有第三过滤网403，便于对油脂进行过滤，将油脂中的杂质除去。
26.除此之外，所述收集机构2包括收集框201，且所述收集框201位于箱体101的底端，所述收集框201的外壁设置有电机204，且所述电机204以收集框201的中轴线呈对称分布，所述电机204的输出端连接有旋转轴205，且所述旋转轴205贯穿于收集框201，所述旋转轴205的外壁设置有连接块207，且所述连接块207的一端连接有盖板203，所述盖板203位于收集框201的内部，且所述盖板203的底端开设有收集槽202，所述收集框201的内壁开设有凹槽206，用于收集杂质，便于将杂质回收。
27.工作原理：该装置在使用时，首先将化工油脂通过进液管102输入到箱体101内，进入到箱体101内的油脂首先通过第一过滤网401将粗杂质进行过滤，之后通过第二过滤网402将较小的杂质进行过滤，最后通过第三过滤网403将细微杂质过滤，从而完成油脂的杂质过滤，之后使用时，首先启动电机204，电机204启动带动旋转轴205转动，使得通过旋转轴205带动连接块207转动，从而使得盖板203旋转，使得两个盖板203分离，从而将收集槽202打开，当需要将滤网上的杂质刮下分离时，则启动套杆301，通过套杆301带动滑杆302在套杆301内滑动，从而使得滑杆302带动固定板303向下移动，使得刮板304向下移动，通过刮板304将第一过滤网401，第二过滤网402以及第三过滤网403上的杂质刮下，使得刮下的杂质掉落到收集框201内的收集槽202中，从而将杂质进行分离回收。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。