一种新型离子交换柱的制作方法

1.本实用新型涉及医药生产技术领域，具体为一种新型离子交换柱。


背景技术：

2.离子交换分离法是利用不同物质理化性质的差异而建立起来的技术。利用键合在固定想表面的具有交换能力的离子基团，根据流动相待分离组分的离子可逆结合能力的差异，进行物质分离的一类柱层析技术。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、离子交换柱层析结束后，会存留杂质，现今的离子交换柱清洗时，拆卸过程十分繁琐，不便清理，降低了仪器的使用效率；
5.2、现今的离子交换柱的进料口与排出口均是直接插入进玻璃管道两端，其密封效果低下，对离子交换柱反应结果造成影响，降低了产品品质。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型离子交换柱，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种新型离子交换柱，包括外壳，所述外壳内部中间活动连接有挡板，所述挡板侧壁固定连接有两个金属板，两个所述金属板位于挡板一端两侧，所述金属板内部固定连接有玻璃管道，所述玻璃管道内壁两端固定连接有分水布，所述外壳内部上端活动连接有进料管，所述进料管侧壁设置有推动组件，所述外壳内部下端固定连接有排出管。
9.可选的，所述推动组件包括齿轮头柱件、外螺纹、电机、转轴、齿轮和内螺纹，所述齿轮头柱件固定连接在进料管的侧壁，所述外螺纹设置在齿轮头柱件柱体的侧壁，所述内螺纹开设在外壳内部，所述外螺纹与内螺纹相适配。
10.可选的，所述电机固定安装在外壳内部，所述转轴固定连接在电机的输出端，所述齿轮固定连接在转轴的一端，所述齿轮的齿片与齿轮头柱件侧壁齿片相啮合。
11.可选的，所述外壳内部上端开设有内槽，所述外壳内部开设有卡槽。
12.可选的，所述进料管一端固定连接有密封圈，所述密封圈的厚度为 0.5-1cm。
13.可选的，所述外壳内部固定安装有密封垫，所述密封垫位于卡槽底部。
14.可选的，所述外壳内部下端开设有放置槽，所述放置槽位于排出管顶部。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型离子交换柱，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置一个卡槽，将玻璃管道从离子交换柱脱离出来，重新划分为一部分，利用挡板与两个金属板形成框架，利用框架与卡槽之间的放置关系，通过将玻璃管道固定在挡板与两个金属板形成框架上，玻璃管道只需将框架从卡槽内抽出，即可拿出来进行清洗工作，减少了以往清洗过程中的拆卸步骤，提高了仪器的使用效率；
17.2、本实用新型通过设置一个推动组件，利用电机带动齿轮进行旋转，齿轮旋转带
动齿轮头柱件进行转动，齿轮头柱件转动时通过螺纹转动，使齿轮头柱件向下移动，向下移动时固定在齿轮头柱件上的进料管也向下移动，进料管向下移动卡接在玻璃管道上端，通过进料管给玻璃管道进行向下推力，密封圈作用在玻璃管道上端，玻璃管道下端与密封垫相连接，实现离子交换柱密封效果，通过推力的下压使密封效果更好，减少反应时的影响因素，提高产品品质。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构剖视图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型俯视图；
22.图4为本实用新型底部结构示意图；
23.图5为本实用新型齿轮结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、挡板；3、金属板；4、玻璃管道；5、分水布；6、内槽；7、齿轮头柱件；8、外螺纹；9、进料管；10、电机；11、转轴；12、齿轮；13、内螺纹；14、密封圈；15、卡槽；16、密封垫；17、放置槽；18、排出管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实施方案中：一种新型离子交换柱，包括外壳1，外壳 1内部中间活动连接有挡板2，挡板2侧壁固定连接有两个金属板3，两个所述金属板3位于挡板2一端两侧，金属板3内部固定连接有玻璃管道4，玻璃管道4内壁两端固定连接有分水布5，外壳1内部上端活动连接有进料管9，进料管9侧壁设置有推动组件，外壳1内部下端固定连接有排出管18；挡板 2与两个金属板3形成框架，实现框架与卡槽15之间的抽拉放置关系，通过将玻
璃管道4固定在挡板2与两个金属板3形成框架上，玻璃管道4只需将框架从卡槽15内抽出，即可拿出来进行清洗工作，分水布5使进料管9中的原液均匀的与玻璃管道4中的树脂进行反应，并且排出废液时可以避免部分产品流出，减少产品损失。
29.推动组件包括齿轮头柱件7、外螺纹8、电机10、转轴11、齿轮12和内螺纹13，齿轮头柱件7固定连接在进料管9的侧壁，外螺纹8设置在齿轮头柱件7柱体的侧壁，内螺纹13开设在外壳1内部，外螺纹8与内螺纹13相适配；齿轮12旋转带动齿轮头柱件7进行转动，齿轮头柱件7转动时通过外螺纹8与内螺纹13的螺纹转动，使齿轮头柱件7向下旋转移动，向下移动时固定在齿轮头柱件7上的进料管9也向下移动。
30.电机10固定安装在外壳1内部，转轴11固定连接在电机10的输出端，齿轮12固定连接在转轴11的一端，齿轮12的齿片与齿轮头柱件7侧壁齿片相啮合；通过电机10带动转轴11运动，促使齿轮12进行旋转，齿轮12旋转带动齿轮头柱件7进行转动。
31.外壳1内部上端开设有内槽6，外壳1内部开设有卡槽15，内槽6用于放置推动组件，卡槽15用于放置挡板2与两个金属板3形成框架。
32.进料管9一端固定连接有密封圈14，密封圈14的厚度为0.5-1cm；设置圆形密封圈14，可以对玻璃管道4与进料管9之间空隙进行密封，防止外界因素影响反应过程。
33.外壳1内部固定安装有密封垫16，密封垫16位于卡槽15底部；密封垫 16用于密封玻璃管道4与放置槽17之间的空隙，防止外界因素影响反应过程。
34.外壳1内部下端开设有放置槽17，放置槽17位于排出管18顶部；放置槽17与排出管18能够连通，便于放置槽17内的废料排出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：挡板2与两个金属板3形成框架，实现框架与卡槽15之间的抽拉放置关系，通过将玻璃管道4固定在挡板2与两个金属板3形成框架上，玻璃管道4只需将框架从卡槽15内抽出，即可拿出来进行清洗工作，减少了以往清洗过程中的拆卸进料口与排出口步骤，解决清洗过程中繁琐过程，提高了仪器的使用效率，通过电机10带动转轴11 运动，进而使齿轮12进行旋转，齿轮12旋转带动齿轮头柱件7进行转动，齿轮头柱件7转动时通过外螺纹8与内螺纹13的螺纹转动，使齿轮头柱件7 向下旋转移动，向下移动时固定在齿轮头柱件7上的进料管9也向下移动，进料管9向下移动卡接在玻璃管道4上端，通过进料管9给玻璃管道4向下的推力，密封圈14作用在玻璃管道4上端，玻璃管道4下端与密封垫16相连接，进而实现离子交换柱密封效果，再通过推力的下压使密封效果更好，减少反应时的影响因素，提高产品品质。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。