一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料的制作方法

1.本实用新型涉及填料技术领域，特别涉及一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料。


背景技术：

2.陶瓷填料用于化工、冶金、制酸、煤气、钢铁等行业的洗涤塔、冷却塔、回生再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。在现有的技术中：1、矩鞍环的通过性差，而且现有的矩鞍环上的通道较少，从而降低使用效率，2、而且现有的矩鞍环防护效果差，在使用时，使矩鞍环容易因高温而造成损坏，同时耐磨效果差，从而降低耐用性，从而造成了该多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料使用的局限性，故此，我们提出一种新型的多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料，包括陶瓷主体环，所述陶瓷主体环前端中部固定安装有加强筋，所述陶瓷主体环和加强筋前端共同开有多个穿孔，所述陶瓷主体环上端和下端均固定安装有防护层，所述陶瓷主体环后端固定安装有连接组件，所述加强筋设置为半圆结构。
6.优选的，所述连接组件呈环形分布在陶瓷主体环后端中部，多个所述穿孔与连接组件呈交错分布。
7.优选的，所述连接组件包括一号加强条和二号加强条，所述一号加强条和二号加强条外表面共同固定连接有多个加强板，所述加强板左端上部和左端下部均开有二号通孔，所述加强板左端中部开有一号通孔，所述一号加强条和二号加强条分别固定在陶瓷主体环后端上部和后端下部。
8.优选的，所述一号加强条和二号加强条均设置为半圆结构，多个所述加强板均固定在陶瓷主体环后端面。
9.优选的，所述防护层包括耐磨层，所述耐磨层右端固定连接有耐热层，所述耐热层右端固定连接有耐酸层，所述耐酸层右端固定连接有加固层，所述耐磨层固定在陶瓷主体环内部。
10.优选的，所述加强板和加强筋之间均不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在整个装置上设置连接组件，在使用时，将加强板固定在陶瓷主体环后端呈环形阵列分布，并将一号加强条和二号加强条穿插在加强板上端和下端，并在加强板上开有一号通孔和二号通孔，在一号加强条和二号加强条以及一号通孔和二号
通孔的相互配合下，可以增加陶瓷主体环的通道，从而提高气体的通过性；
13.2、本实用新型中，通过设置防护层，在使用时，将耐磨层填充在陶瓷主体环内，并将耐酸层覆盖在陶瓷主体环外表面，将加固层填充在陶瓷主体环内，从而提高陶瓷主体环的坚硬程度，并提高陶瓷主体环的耐磨效果，通过耐酸层和耐热层对陶瓷主体环的防护下，可以提高陶瓷主体环的耐热和防酸效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料的整体结构后视图；
16.图3为本实用新型一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料的连接组件的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料的防护层的整体结构示意图。
18.图中：1、陶瓷主体环；2、加强筋；3、穿孔；4、连接组件；5、防护层；41、一号加强条；42、加强板；43、一号通孔；44、二号通孔；45、二号加强条；51、耐磨层；52、耐热层；53、耐酸层；54、加固层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料，包括陶瓷主体环1，陶瓷主体环1前端中部固定安装有加强筋2，陶瓷主体环1和加强筋2前端共同开有多个穿孔3，陶瓷主体环1上端和下端均固定安装有防护层5，陶瓷主体环1后端固定安装有连接组件4，加强筋2设置为半圆结构。
23.连接组件4呈环形分布在陶瓷主体环1后端中部，多个穿孔3与连接组件4呈交错分布；当穿孔3和加强板42不接触下，可以提高陶瓷主体环1对气体加工的通过性，连接组件4包括一号加强条41和二号加强条45，一号加强条41和二号加强条45外表面共同固定连接有多个加强板42，加强板42左端上部和左端下部均开有二号通孔44，加强板42左端中部开有一号通孔43，一号加强条41和二号加强条45分别固定在陶瓷主体环1后端上部和后端下部；
通过加强板42对陶瓷主体环1进行连接下，可以提高陶瓷主体环1的牢靠程度，一号加强条41和二号加强条45均设置为半圆结构，多个加强板42均固定在陶瓷主体环1后端面；通过一号加强条41和二号加强条45与一号通孔43和二号通孔44相互配合下，可以增加陶瓷主体环1的通道，防护层5包括耐磨层51，耐磨层51右端固定连接有耐热层52，耐热层52右端固定连接有耐酸层53，耐酸层53右端固定连接有加固层54，耐磨层51固定在陶瓷主体环1内部；通过防护层5对陶瓷主体环1进行防护下，可以避免陶瓷主体环1造成损坏，从而延长使用时间，加强板42和加强筋2之间均不接触。
24.需要说明的是，本实用新型为一种多通道高通过性的陶瓷矩鞍环填料，通过设置连接组件4和防护层5，使陶瓷主体环1可以增加通道，从而使陶瓷主体环1可以提高气体的通过性，再由防护层5对陶瓷主体环1进行防护下，可以避免陶瓷主体环1被腐蚀，同时加强陶瓷主体环1的耐用性和牢靠程度，将加强板42固定在陶瓷主体环1后端呈环形阵列分布，并将一号加强条41和二号加强条45穿插在加强板42上端和下端，并在加强板42上开有一号通孔43和二号通孔44，在一号加强条41和二号加强条45以及一号通孔43和二号通孔44的相互配合下，可以增加陶瓷主体环1的通道，从而提高气体的通过性，将耐磨层51填充在陶瓷主体环1内，并将耐酸层53覆盖在陶瓷主体环1外表面，将加固层54填充在陶瓷主体环1内，从而提高陶瓷主体环1的坚硬程度，并提高陶瓷主体环1的耐磨效果，通过耐酸层53和耐热层52对陶瓷主体环1的防护下，可以提高陶瓷主体环1的耐热和防酸效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。