一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废渣回收装置，尤其涉及一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置。


背景技术：

2.冶金生产中会产生大量的固体废物，金属矿渣冶金固废中可以回收铁精粉、氯化钠、氯化钾和尾渣，铁精粉可以外卖到钢铁厂，氯化钠可外卖到氯碱厂，氯化钾可外卖到农肥厂，尾渣可外卖到水泥厂进行炮泥生产，废尾渣中含有大量的团结块，不便于循环利用，现有的废尾渣回收装置在使用时，不便于对团结块的打散粉碎，且粉碎后的废渣在回收装置内不便于取料运送出来。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，包括底座、回收箱、传送带和收集车，回收箱设置在底座的中间，回收箱的顶部中间设置有进料口，回收箱的两侧壁上部对应设置有上排气缸，上排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有上固定块，上固定块上均布连接有多根上破碎柱，回收箱两侧的上固定块上的上破碎柱交错安装，回收箱的两侧壁上在上排气缸的下方对应设置有下排气缸，下排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有下固定块，下固定块上均布连接有多根下破碎柱，回收箱两侧的下固定块上的下破碎柱交错安装，回收箱内壁上在下固定块的下方安装有倾斜的导料板，回收箱的下部两侧壁开设有出料口，传送带穿过两出料口，传送带两端的传动辊设置在回收箱的外侧，传动辊通过支撑架支撑设置在底座上，其中一个传动辊由设置在底座上的电机驱动，底座的一侧在传送带的下方设置收集车。
6.所述的进料口与回收箱连接的部位的直径为回收箱宽度的1/3～1/2。
7.所述的上破碎柱和下破碎柱的端头为斜面。
8.所述的上固定块上的上破碎柱的长度从上至下逐渐增加，下固定块上的下破碎柱的长度从上至下逐渐增加。
9.所述的收集车的底部设置滚轮。
10.所述的回收箱的四周壁上均固定有导料板。
11.所述的上固定块和下固定块的上表面为倾斜面。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过上排气缸和下排气缸带动上破碎柱和下破碎柱交错对插，进而破碎废渣团结块，破碎后由导料板输送至传动带上，然后输送至收集车上，便于快速将废渣收集再利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.其中：1-回收箱；2-进料口；3-上固定块；4-上破碎柱；5-上排气缸；6-下排气缸；7-下固定块；8-下破碎柱；9-传动辊；10-导料板；11-传送带；12-收集车；13-电机；14-底座；15-支撑架；16-出料口。
具体实施方式
15.一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，包括底座14、回收箱1、传送带11和收集车12，回收箱1设置在底座14的中间，回收箱1的顶部中间设置有进料口2，回收箱1的两侧壁上部对应设置有上排气缸5，上排气缸5的伸缩端穿过回收箱1侧壁，并在端头连接有上固定块3，上固定块3上均布连接有多根上破碎柱4，回收箱1两侧的上固定块3上的上破碎柱4交错安装，回收箱1的两侧壁上在上排气缸5的下方对应设置有下排气缸6，下排气缸6的伸缩端穿过回收箱1侧壁，并在端头连接有下固定块7，下固定块7上均布连接有多根下破碎柱8，回收箱1两侧的下固定块7上的下破碎柱8交错安装，回收箱1内壁上在下固定块7的下方安装有倾斜的导料板10，回收箱1的下部两侧壁开设有出料口16，传送带11穿过两出料口16，传送带11两端的传动辊9设置在回收箱1的外侧，传动辊9通过支撑架15支撑设置在底座14上，其中一个传动辊9由设置在底座14上的电机13驱动，底座14的一侧在传送带11的下方设置收集车12。
16.所述的进料口2与回收箱1连接的部位的直径为回收箱1宽度的1/3～1/2，进料口2的直径避免太宽，以防加入的废渣料太多从上破碎柱4之外的地方落下。
17.所述的上破碎柱4和下破碎柱8的端头为斜面，便于两侧的上破碎柱4相互对插和下破碎柱8相互对插快速将废渣团结块破碎。
18.所述的上固定块3上的上破碎柱4的长度从上至下逐渐增加，下固定块7上的下破碎柱8的长度从上至下逐渐增加，使得废渣料落下时不堆叠在上方的上破碎柱4处粉碎，而是向下分散一部分，便于破碎的更充分。
19.所述的收集车12的底部设置滚轮，当收集车12收集满后及时推走进行重复利用。
20.所述的回收箱1的四周壁上均固定有导料板10，使得废渣沿着导料板10输送至传送带11的中间部位，避免从传送带11的边沿散落。
21.所述的上固定块3和下固定块7的上表面为倾斜面，当有废渣落至上方时沿倾斜面滑下。
22.应用时，废渣料从入料口2进入回收箱1，首先下排气缸6伸出动作，两侧的下排气缸6同时伸出，两侧的下破碎柱8交错交叉，破碎下落的废渣，然手下排气缸6收缩动作，同时上排气缸5伸出动作，两侧的上破碎柱4交错交叉，继续破碎下落的废渣，上破碎柱4和下破碎柱8交替进行破碎，避免遗漏废渣团结块，破碎后的废渣沿导料板10落至传送带11的中间部位，避免落至传送带11边沿，甚至传送带11之外的地方，然后废渣由传送带11输送至回收箱1外的收集车12上，直接由收集车12运送至重复利用处。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，其特征在于，包括底座(14)、回收箱(1)、传送带(11)和收集车(12)，回收箱(1)设置在底座(14)的中间，回收箱(1)的顶部中间设置有进料口(2)，回收箱(1)的两侧壁上部对应设置有上排气缸(5)，上排气缸(5)的伸缩端穿过回收箱(1)侧壁，并在端头连接有上固定块(3)，上固定块(3)上均布连接有多根上破碎柱(4)，回收箱(1)两侧的上固定块(3)上的上破碎柱(4)交错安装，回收箱(1)的两侧壁上在上排气缸(5)的下方对应设置有下排气缸(6)，下排气缸(6)的伸缩端穿过回收箱(1)侧壁，并在端头连接有下固定块(7)，下固定块(7)上均布连接有多根下破碎柱(8)，回收箱(1)两侧的下固定块(7)上的下破碎柱(8)交错安装，回收箱(1)内壁上在下固定块(7)的下方安装有倾斜的导料板(10)，回收箱(1)的下部两侧壁开设有出料口(16)，传送带(11)穿过两出料口(16)，传送带(11)两端的传动辊(9)设置在回收箱(1)的外侧，传动辊(9)通过支撑架(15)支撑设置在底座(14)上，其中一个传动辊(9)由设置在底座(14)上的电机(13)驱动，底座(14)的一侧在传送带(11)的下方设置收集车(12)。2.根据权利要求1所述的利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，其特征在于，所述的进料口(2)与回收箱(1)连接的部位的直径为回收箱(1)宽度的1/3～1/2。3.根据权利要求1所述的利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，其特征在于，所述的上破碎柱(4)和下破碎柱(8)的端头为斜面。4.根据权利要求3所述的利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，其特征在于，所述的上固定块(3)上的上破碎柱(4)的长度从上至下逐渐增加，下固定块(7)上的下破碎柱(8)的长度从上至下逐渐增加。5.根据权利要求1所述的利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，其特征在于，所述的收集车(12)的底部设置滚轮。6.根据权利要求1所述的利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，其特征在于，所述的回收箱(1)的四周壁上均固定有导料板(10)。7.根据权利要求1所述的利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，其特征在于，所述的上固定块(3)和下固定块(7)的上表面为倾斜面。

技术总结
一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，包括底座、回收箱、传送带和收集车，回收箱的顶部中间设置有进料口，回收箱的两侧壁上部对应设置有上排气缸，上排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有上固定块，上固定块上均布连接有多根上破碎柱，回收箱两侧的上固定块上的上破碎柱交错安装，回收箱的两侧壁上在上排气缸的下方对应设置有下排气缸，下排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有下固定块，下固定块上均布连接有多根下破碎柱。本实用新型通过上排气缸和下排气缸带动上破碎柱和下破碎柱交错对插，进而破碎废渣团结块，破碎后由导料板输送至传动带上，然后输送至收集车上，便于快速将废渣收集再利用。便于快速将废渣收集再利用。便于快速将废渣收集再利用。


技术研发人员：魏久江 曹村兵 窦佳伟 朱万政 孙忠皓 刘鹤
受保护的技术使用者：天津炜润达新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/2/11