一种饲料混合机的制作方法

1.本技术涉及饲料制备的领域，尤其是涉及一种饲料混合机。


背景技术：

2.家禽和家畜的饲养中，饲料的制备尤为重要，制备饲料需要将多种原材料进行搅拌混合，使得多种原材料分布均匀，通常使用饲料混合机对原材料进行混合。
3.常见的饲料混合机包括搅拌桶和搅拌杆，搅拌桶上开设有投料孔和出料口，搅拌杆竖直设置在搅拌桶内部，搅拌杆上固定连接有叶片。使用时将原材料投入搅拌桶内，转动搅拌杆带动叶片转动，从而对搅拌桶内的原材料进行搅拌和混合，使得不同的原材料分布均匀。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，混合过程中，搅拌杆和叶片始终位于搅拌桶底部，搅拌时难以带动上层原材料混合，饲料中多种原材料的混合不够充分。


技术实现要素：

5.为了使饲料中的原材料在搅拌桶内混合更加充分，本技术提供一种饲料混合机。
6.本技术提供的一种饲料混合机，采用如下的技术方案：
7.一种饲料混合机，包括机架、搅拌桶和搅拌组件，搅拌组件和搅拌桶均连接在机架上，搅拌组件包括驱动部和转动部，转动部设置在搅拌桶内，转动部包括搅拌杆，搅拌杆水平设置，搅拌杆的一端固定连接有第一叶片，搅拌杆的另一端与驱动部连接，驱动部用于使搅拌杆绕自身轴线转动。
8.通过采用上述技术方案，混合饲料时，驱动部带动搅拌杆绕自身轴线转动，搅拌杆带动第一叶片绕搅拌杆转动，翻动搅拌桶内上层和下层的饲料，从而使搅拌桶内上层和下层的饲料充分搅拌、混合，进而使饲料中的多种原材料混合充分。
9.可选的，所述转动部还包括第一锥齿轮和第一连接杆，第一锥齿轮、第一连接杆均与搅拌杆同轴设置，第一锥齿位于第一连接杆与搅拌杆之间，第一锥齿轮与搅拌杆固定连接，并与第一连接杆转动连接；驱动部包括电机、第二连接杆和第二锥齿轮，第二锥齿轮的轴线竖直设置且与搅拌桶固定连接，电机与搅拌桶固定连接，第二连接杆与第二锥齿轮同轴设置，第二连接杆穿设在第二锥齿轮上，第二连接杆的顶端与电机输出轴固定连接，第二连接杆的底端伸出第二锥齿轮；第一连接杆位于第二锥齿轮的下方，第一连接杆远离搅拌杆的一端与第二连接杆固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，电机驱动第二连接杆转动时，第一连接杆和第一锥齿轮均绕第二连接杆转动，并带动搅拌杆和第一叶片随第一锥齿轮绕第二连接杆的轴线转动，搅拌杆和第一叶片在水平面内对搅拌桶内的原料进行搅拌；同时由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且第二锥齿轮与搅拌桶固定连接，使得第一锥齿轮会绕自身轴线转动，进而带动搅拌杆和第一叶片随第一锥齿轮绕第一锥齿轮的轴线转动，第一叶片翻动搅拌桶内上下层原材料，从而使得原材料不仅在水平方向翻动，还能够在竖直方向翻动，使饲料混合更加充
分。
11.可选的，所述第二连接杆的底端位于搅拌桶底部，并固定连接有第二叶片。
12.通过采用上述技术方案，第二连接杆转动时，第二叶片绕第二连接杆转动，对搅拌桶底部第一叶片不易搅拌的的原材料进行混合，使得饲料中的原材料在搅拌桶内的混合更加充分。
13.可选的，所述转动部设置有三组，三组转动部绕第一锥齿轮的周向均匀分布。
14.通过采用上述技术方案，三个搅拌杆均绕第二连接杆转动，且三个第一叶片均翻动上下层原材料，从而使搅拌桶内各个位置的原材料都能够得到充分的混合，进一步增加搅拌效率，使得饲料中的原材料混合充分。
15.可选的，所述搅拌组件还包括保护壳，保护壳罩设在第一锥齿轮和第二锥齿轮的外部，保护壳与第二连接杆固定连接，并与搅拌杆转动连接。
16.通过采用上述技术方案，搅拌杆和第一叶片转动混合饲料时，第一锥齿轮和第二锥齿轮均在保护壳内转动，保护壳将原材料阻挡在保护壳的外部，防止原材料被卷入与第一锥齿轮和第二锥齿轮之间阻碍第一锥齿轮和第二锥齿轮齿轮转动。
17.可选的，所述搅拌桶的顶部开设有投料孔，投料孔上铰接有盖板，盖板盖设在投料孔上。
18.通过采用上述技术方案，向搅拌桶内添加原材料时，转动盖板使得投料孔露出，从投料孔将原材料加入搅拌桶，搅拌时将盖板盖设在投料孔上，防止原材料在搅拌桶内上下翻动的过程中从投料孔溢出。
19.可选的，所述搅拌桶的底部固定连接有出料口，出料口的底部铰接有挡板。
20.通过采用上述技术方案，搅拌组件搅拌时，挡板盖设在出料口上，防止搅拌过程中原材料从搅拌桶中溢出；饲料搅拌完成后，打开挡板，即可将饲料倒出。
21.可选的，所述搅拌桶与机架转动连接。
22.通过采用上述技术方案，原材料在搅拌桶中混合充分后，打开挡板，转动搅拌桶使得出料口向下倾斜，使得饲料更容易从出料口倒出。
23.可选的，所述出料口的底部固定连接有用于支撑挡板的支撑杆。
24.通过采用上述技术方案，打开挡板时，挡板旋转并与支撑杆抵接，阻止挡板继续转动，同时挡板向远离出料口的方向延伸，饲料从出料口倒出后，挡板能够引导饲料下滑。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.搅拌过程中，搅拌杆绕第二连接杆转动，对搅拌桶内的原材料进行搅拌，同时第一叶片绕搅拌杆转动，对搅拌桶内上层和下层的原材料进行翻动混合，从而使搅拌效率更高，进而使原材料的混合更加充分；
27.搅拌过程中，搅拌桶底部的原材料不易与第一叶片接触，第二连接杆底端固定连接的第二叶片随搅拌杆转动，对搅拌桶底部的原材料就行搅拌，进一步混合原材料，提升搅拌效果；
28.搅拌桶与机架转动连接，且出料口位于搅拌桶底部的侧面，原材料在搅拌桶内充分混合后，转动搅拌桶使得搅拌桶倾斜，此时出料口倾斜向下，便于搅拌桶内的饲料倒出。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图；
30.图2是本技术实施例旨在显示保护壳的剖视图；
31.图3是图2中a部位的局部放大图；
32.图4是本技术实施例旨在显示搅拌组件的结构示意图。
33.附图标记说明：1、机架；2、搅拌桶；21、投料孔；211、盖板；22、出料口；221、支撑杆；222、第一锁紧块；2221、第一锁紧孔；223、锁紧销；23、挡板；231、第二锁紧块；2311、第二锁紧孔；3、搅拌组件；31、转动部；311、第一锥齿轮；312、搅拌杆；3121、第一叶片；313、第一连接杆；32、驱动部；321、电机；322、第二锥齿轮；323、第二连接杆；3231、第二叶片；33、连接管；34、保护壳。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种饲料混合机。参照图1，一种饲料混合机包括机架1、搅拌桶2和搅拌组件3，搅拌桶2连接在机架1上，搅拌组件3与搅拌桶2连接，并用于在搅拌桶2内搅拌饲料。
36.参照图1和图2，搅拌桶2呈圆桶状，搅拌桶2竖直设置，且与机架1转动连接；搅拌桶2的顶部开设有投料孔21，投料孔21连通搅拌桶2内部和外部，搅拌桶2的顶部铰接有盖板211，盖板211盖设在投料孔21的顶部。搅拌桶2的侧面固定连接有出料口22，出料口22的纵截面为矩形，且连通搅拌桶2的内部和外部，出料口22的底面与搅拌桶2的底面位于同一平面内，出料口22底部远离搅拌桶2的一侧铰接有挡板23，挡板23竖直设置并盖设在出料口22的开口处；出料口22的底部固定连接有支撑杆221，支撑杆221垂直于挡板23。
37.参照图2和图3，挡板23远离搅拌桶2的一侧固定连接有第二锁紧块231，第二锁紧块231上开设有第二锁紧孔2311，第二锁紧孔2311的轴线竖直设置，出料口22的顶部固定连接有第一锁紧块222，第一锁紧块222上开设有第一锁紧孔2221，第一锁紧孔2221内穿设有锁紧销223，第一锁紧孔2221与第二锁紧孔2311同轴设置且直径相等，锁紧销223的底部穿设在第二锁紧孔2311内。
38.使用时，锁紧销223挡板23盖设在出料口22的开口处，将锁紧销223插入第一锁紧孔2221和第二锁紧孔2311内锁紧挡板23，然后旋转盖板211使得投料孔21露出，将原材料从投料孔21投入搅拌桶2的内部，然后盖上盖板211，启动搅拌组件3对原材料进行搅拌，将原材料混合为饲料后，拔出锁紧销223，转动挡板23直至挡板23水平并抵接在支撑杆221上，使得出料口22露出，最后转动搅拌桶2，使得出料口22向下倾斜，将搅拌桶2中的饲料从出料口22倒出。
39.参照图2和图4，搅拌组件3包括驱动部32和转动部31，驱动部32包括电机321、第二锥齿轮322和第二连接杆323，电机321设置在搅拌桶2顶部的中心，并与搅拌桶2固定连接，第二锥齿轮322的轴线竖直设置且位于搅拌桶2内；第二连接杆323与第二锥齿轮322同轴设置，第二连接杆323同时穿设在搅拌桶2与第二锥齿轮322上，第二连接杆323的顶端伸出搅拌桶2并与电机321输出轴固定连接，第二连接杆323的底端伸出第二锥齿轮322，第二连接杆323的底端固定连接有第二叶片3231；搅拌桶2内设置有连接管33，连接管33套设在第二
连接杆323的外部，连接管33的顶端与搅拌桶2固定连接，连接管33的底端与第二锥齿轮322固定连接。
40.参照图4，转动部31设置有三组，三组转动部31绕第二连接杆323的周向均匀分布，转动部31包括第一连接杆313、第一锥齿轮311和搅拌杆312，第一连接杆313水平设置在第二锥齿轮322的下方，第一连接杆313的一端与第二连接杆323固定连接；第一锥齿轮311与第一连接杆313同轴设置，并转动连接在第一连接杆313远离第二连接杆323的一端，第一锥齿轮311与第二锥齿轮322啮合；搅拌杆312的长度小于搅拌桶2的半径，搅拌杆312与第一锥齿轮311同轴设置，并固定连接在第一锥齿轮311远离第一连接杆313的一侧，搅拌杆312远离第一锥齿轮311的一端固定连接有第一叶片3121。
41.使用时，原材料进入搅拌桶2后，启动电机321，电机321带动第二连接杆323转动，从而使第二叶片3231、第一连接杆313、第一锥齿轮311和搅拌杆312均绕第二连接杆323转动，并带动搅拌杆312绕自身轴线转动，进而使第一叶片3121绕搅拌杆312转动，此时，三组转动部31中的搅拌杆312与第二叶片3231均横向搅拌原材料，同时三组转动部31中的第一叶片3121均上下翻动混合原材料，使得原材料在搅拌桶2内能够充分地混合。
42.参照图2，搅拌桶2内设置有保护壳34，保护壳34罩设在第一锥齿轮311和第二锥齿轮322的外部，保护壳34与第二连接杆323固定连接，连接管33穿设在保护壳34上，保护壳34与连接管33转动连接，同时搅拌杆312穿设在保护壳34上，并与保护壳34转动连接。使用时，保护壳34将原材料阻挡在保护壳34的外部，第一锥齿轮311和第二锥齿轮322位于保护壳34的内部，防止原材料被卷入第一锥齿轮311和第二锥齿轮322之间阻碍第一锥齿轮311和第二锥齿轮322转动。
43.本技术实施例一种饲料混合机的实施原理为：使用时，锁紧出料口22和挡板23，将原材料从投料孔21进入搅拌桶2，启动电机321，电机321带动第二连接杆323转动，使得第二叶片3231与搅拌杆312绕第二连接杆323转动，对原材料进行搅拌，同时搅拌杆312绕自身轴线转动，带动第一叶片3121转动从而翻动上层和下层的原材料，使得原材料混合充分，原材料混合为饲料后，打开挡板23并转动搅拌桶2，将饲料从出料口22倒出。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。