一种饲料调质机检修门结构的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料调质机检修门结构。


背景技术：

2.饲料的生产过程一般包括原料的接收初清、粉碎、配料混合、制粒冷却、分级打包等五大系统。其中，调质是制粒过程中最重要的环节，调质的好坏直接决定着颗粒饲料的质量。
3.饲料调质时会用到饲料调质机，现有饲料调质机主要包括卧式筒状的调质仓和同轴安装在调质仓内部的带有螺旋叶片的转轴，原料从调质仓上方进料口加入后，经过螺旋叶片的搅拌，最终从调质仓下方的出口排出。
4.现有调质仓外壁上还安装有检修门，检修门一侧与调质仓铰接，另一侧通过多个搭扣锁实现与调质仓的紧固。搭扣锁的挂钩固接在调质仓外壁上，搭扣锁的把手铰接在检修门上，把手一端设置有挂环，按压把手将挂环紧扣在挂扣上，检修门被紧固在调质仓上。
5.上述技术方案存在以下缺陷：锁紧检修门时，需要操作多个搭扣锁，使得锁紧过程繁复；锁定或者解锁过程中均需要操作人员用力扳动把手，才能实现挂环与挂钩的配合，因此，现有检修门在开启或锁定时均存在操作不便的问题。


技术实现要素：

6.为便于饲料调质机检修门的锁定或解锁，本技术提供一种饲料调质机检修门结构。
7.本技术提供一种饲料调质机检修门结构,采用如下的技术方案：一种饲料调质机检修门结构，包括检修门主体和第一限位组件，所述检修门主体一端与调质仓铰接，所述第一限位组件包括沿调质仓轴向滑动安装在所述检修门主体外壁上的第一限位板和固接在调质仓外壁上的第一限位座，所述第一限位板一端通过所述第一限位座上开设的通槽插入到所述第一限位座中；所述检修门主体外壁上设置有用于驱动所述第一限位板滑动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第一限位板插入到第一限位座中，第一限位座通过第一限位板对检修门主体进行限位，简单有效地实现了检修门主体的锁定。
9.可选的，所述驱动组件包括垂直固接在所述检修门主体外壁上的固定柱、同轴套设在所述固定柱上且一端与所述检修门主体转动连接的套筒和固接在所述套筒上的齿轮；所述第一限位板远离所述第一限位座的一端通过开设齿牙与所述齿轮啮合；所述套筒远离所述检修门主体的一端安装有手轮；所述驱动组件还包括沿径向穿设在所述套筒和所述固定柱中的定位销。
10.通过采用上述技术方案，锁定检修门主体时，关闭检修门主体，转动手轮，套筒带动齿轮旋转，齿轮与第一限位板上的齿牙啮合，第一限位板朝第一限位座所在位置运动并插入到第一限位座中，定位销贯穿套筒和固定柱，定位销能有效避免套筒发生转动，防止第
一限位板因受第一限位座上倾斜侧壁作用力而从第一限位座中脱离。
11.可选的，所述第一限位板背离检修门主体的端面上开设有斜面，所述斜面位于所述第一限位板靠近所述第一限位座的一端，所述第一限位座的通槽所对远离所述检修门主体的侧壁为倾斜布置，所述第一限位座的通槽靠近所述检修门主体一侧的开口大于所述第一限位座的通槽背离所述检修门主体一侧的开口。
12.通过采用上述技术方案，当第一限位板朝第一限位座所在方向移动并插入第一限位座中时，第一限位座的通槽所对的倾斜侧壁压迫第一限位板，第一限位板受力推动检修门主体紧贴在调质仓的外壁上，有效提高了检修门主体与调质仓间的密封性。
13.可选的，所述第一限位组件还包括固接在所述第一限位板靠近所述检修门主体的端面上且沿调质仓轴向布置的第一滑条和固接在所述检修门主体靠近所述第一限位板外壁上的第一安装板，所述第一安装板上开设有沿调质仓轴向布置的第一滑槽，所述第一滑条通过所述第一滑槽与所述第一安装板滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，第一滑条与第一安装板配合，简单地实现第一限位板在检修门主体上的滑动连接。
15.可选的，所述检修门结构还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括第二限位板、第二限位座、第二滑条和第二安装板，所述第二限位组件与所述第一限位组件结构相同，所述第二限位座与所述第一限位座布置在所述检修门主体两侧，所述第二限位板通过所述第二限位座上开设的通槽插入到所述第二限位座中，所述第二限位板远离所述第二限位座的一端通过开设齿牙与所述齿轮啮合。
16.通过采用上述技术方案，设置两组限位组件，使检修门主体受力更加均匀，有助于提高检修门结构的稳定性。
17.可选的，所述检修门主体内部开设有空腔，所述空腔中填充有隔音棉。
18.通过采用上述技术方案，中空的检修门结构有助于提高检修门结构的隔热性能；在检修门主体内部填充隔音棉能有效吸收饲料调质机内部的噪音。
19.可选的，所述检修门主体外缘处固接有密封橡胶条。
20.通过采用上述技术方案，当检修门主体关闭时，密封橡胶条将检修门主体与调质仓间的缝隙填充，有效提高了检修门结构的密封性能。
21.可选的，所述检修门主体中央安装有观察窗。
22.通过采用上述技术方案，察窗便于操作人员观察调质仓内部的运作情况。
23.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在检修门上设置第一限位组件以及驱动组件，驱动组件驱动第一限位板插入到第一限位座中，第一限位座通过第一限位板对检修门主体进行限位，简单有效地实现了检修门主体的锁定；
25.2.通过设置固定柱、套筒、齿轮和固定销，以及在第一限位板远离第一限位座的一端开设与齿轮啮合的齿牙，锁定检修门主体时，关闭检修门主体，转动手轮，套筒带动齿轮旋转，齿轮与第一限位板上的齿牙啮合，第一限位板朝第一限位座所在位置运动并插入到第一限位座中，定位销贯穿套筒和固定柱，定位销能有效避免套筒发生转动，防止第一限位板因受第一限位座上倾斜侧壁作用力而从第一限位座中脱离；
26.3.通过设置第一滑条和开设有滑槽的第一安装板，第一滑条通过第一安装板上开
设的滑槽与第一安装板配合，简单地实现第一限位板在检修门主体上的滑动连接。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种饲料调质机检修门结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中第一限位组件及驱动组件的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、检修门主体；11、观察窗；2、第一限位组件；21、第一限位板；22、第一限位座；23、第一滑条；24、第一安装板；3、驱动组件；31、固定柱；32、套筒；33、齿轮；34、手轮；35、定位销；4、第二限位组件；41、第二限位板；42、第二限位座。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种饲料调质机检修门结构，如图1所示，包括一侧铰接在调质仓上的检修门主体1和第一限位组件2，第一限位组件2包括沿调质仓轴向滑动安装在检修门主体1外壁上的第一限位板21和固接在调质仓外壁上的第一限位座22，第一限位板21一端通过第一限位座22上开设的通槽插入到第一限位座22中。
33.如图2所示，第一限位板21背离检修门主体1的端面上开设有斜面，斜面位于第一限位板21靠近第一限位座22的一端，第一限位座22的通槽所对远离检修门主体1的侧壁为倾斜布置，第一限位座22的通槽靠近检修门主体1一侧的开口大于第一限位座22的通槽背离检修门主体1一侧的开口。
34.当第一限位板21朝第一限位座22所在方向移动并插入第一限位座22中时，第一限位座22的通槽所对的倾斜侧壁压迫第一限位板21，第一限位板21受力推动检修门主体1紧贴在调质仓的外壁上，有效提高了检修门主体1与调质仓间的密封性。
35.如图2所示，第一限位组件2还包括固接在第一限位板21靠近检修门主体1的端面上的第一滑条23和固接在检修门主体1靠近第一限位板21的外壁上的第一安装板24，第一滑条23与第一安装板24均沿沿调质仓轴向布置，第一安装板24上开设有沿调质仓轴向布置的第一滑槽，第一滑条23通过第一滑槽与第一安装板24滑动连接。
36.如图2所示，检修门主体1的外壁上设置有驱动第一限位板21滑动的驱动组件3，驱动组件3包括垂直固接在检修门主体1外壁上的固定柱31和同轴套设在固定柱31上的套筒32，套筒32一端与检修门主体1转动连接，套筒32外壁上固接有齿轮33，第一限位板21远离第一限位座22的一端通过开设齿牙与齿轮33啮合；套筒32远离检修门主体1的一端安装有手轮34；驱动组件3还包括沿径向穿设在套筒32和固定柱31中的定位销35。
37.锁定检修门主体1时，关闭检修门主体1，转动手轮34，套筒32带动齿轮33旋转，齿轮33与第一限位板21上的齿牙啮合，第一限位板21朝第一限位座22所在位置运动并插入到第一限位座22中，使用定位销35贯穿套筒32和固定柱31，定位销35能有效避免套筒32发生转动，防止第一限位板21因受第一限位座22上倾斜侧壁作用力而从第一限位座22中脱离。
38.如图1所示，本技术实施例中的检修门结构还包括与第一限位组件2结构相同的第二限位组件4，第二限位组件4包括第二限位板41、第二限位座42，第二限位座42和第一限位座22分别布置在检修门主体1两侧，第二限位板41通过第二限位座42上开设的通槽插入到
第二限位座42中，第二限位板41远离第二限位座42的一端通过开设齿牙与齿轮33啮合。
39.第二限位组件4还包括固接在第二限位板41靠近检修门主体1的端面上的第二滑条和固接在检修门主体1靠近第二限位板41的外壁上的第二安装板，第二滑条与第二安装板均沿沿调质仓轴向布置，第二安装板上开设有沿调质仓轴向布置的第二滑槽，第一滑条23通过第二滑槽与第二安装板滑动连接。
40.特别地，检修门主体1内部开设有空腔，空腔中填充有隔音棉。中空的检修门结构有助于提高检修门结构的隔热性能；在检修门主体1内部填充隔音棉能有效吸收饲料调质机内部的噪音。
41.此外，检修门主体1外缘处固接有密封橡胶条。当检修门主体1关闭时，密封橡胶条将检修门主体1与调质仓间的缝隙填充，有效提高了检修门结构的密封性能。特别地，检修门主体1中央安装有观察窗11，观察窗11包括嵌合固接在检修门主体1上的窗框和安装在窗框上的防爆玻璃板。观察窗11便于操作人员观察调质仓内部的运作情况。
42.本实用新型的使用过程为:
43.锁定锁定检修门主体1时，闭合检修门主体1，转动手轮34，套筒32带动齿轮33旋转，齿轮33分别与第一限位板21和第二限位板41上的齿牙啮合，第一限位板21朝第一限位座22所在位置运动并插入到第一限位座22中，第二限位板41朝第二限位座42所在位置运动并插入到第二限位座42中，使用定位销35贯穿套筒32和固定柱31；当需要开启检修门主体1时，拔掉定位销35，反向旋转手轮34，第一限位板21从第一限位座22中脱离，第二限位板41从第二限位座42中脱离，检修门主体1能正常开启。
44.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。