一种滑石粉传送用管道调节阀装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑石粉加工设备技术领域，具体为一种滑石粉传送用管道调节阀装置。


背景技术：

2.滑石粉作为填料填充有机高分子材料，可改善制品的刚性、尺寸稳定性和润滑性,可防止高温蠕变,减少对成型机械的磨损,可使聚合物在通过填充提高硬度与抗蠕变性的同时,还可使聚合物的耐热冲击强度提高，随着现代工业的发展,对超细滑石粉的纯度提出了越来越高的要求，在国内外市场上需求量很大，目前滑石粉原料经过立磨处理后通过大型引风机对滑石粉进行吸引传送，不同颗粒大小的粉末需要不同的风力，风力过大，造成的粉尘增多，污染环境，主管道的压力太大，装置长时间使用，容易损坏；风力过小，很难将大颗粒滑石粉吸收收集，影响工作效率；现有装置只能根据调节引风机来控制，但引风机一般距离立磨装置较远，调节困难，调节不精准而影响传送效率，所以一种滑石粉传送用管道调节阀装置亟待开发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种滑石粉传送用管道调节阀装置，可通过调节阀结构的调整，而对主管道内的风力进行调节，进而达到对不同颗粒大小的滑石粉进行传送，无需调整引风机，极大地方便了工作人员，同时也提高了传送运输的效率。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滑石粉传送用管道调节阀装置，包括立磨、滑石粉收集器和连接滑石粉收集器的大型引风机以及连接立磨与滑石粉收集器的主管道，所述主管道的竖直段侧壁固定连接有水平的连接管，连接管连接有调节阀结构；所述调节阀结构包括水平的调节阀管道、转轴和挡风板，调节阀管道与连接管为可拆卸连接，调节阀管道侧壁竖直对称开设有安装孔，转轴贯穿于安装孔内，转轴两端安装有卡位板，转轴上安装有与调节阀管道内径相等圆盘形的的挡风板；所述调节阀管道侧壁底端安装有转动卡定结构。
5.优选的，所述转动卡定结构包括水平安装的转动板、扇形板和限位杆，转动板一端固定连接于底侧卡位板的下底面，限位杆竖直安装于转动板上表面中心位置；所述扇形板通过固定板水平安装于调节阀管道的下底面，扇形板上开设有以转轴为中心的弧形口，限位杆贯穿于弧形口内，所述限位杆上端开设有螺纹槽，螺母旋接于限位杆螺纹槽上使限位杆与扇形板固定。
6.优选的，所述扇形板上且位于弧形口两侧安装有与弧形口的弧度相同的卡条，卡条与螺母之间安装有卡柱，卡柱为中心为环体、两侧为柱体，套接于限位柱上，且螺母使卡柱与卡条卡接。
7.优选的，所述转动板一端通过加强筋与卡位板下底面固定，转动板另一端设有把套。
8.优选的，所述扇形板上开设有一对通孔，固定板下底面对应一对通孔位置处开设有一对螺纹孔，所述扇形板通过螺钉贯穿通过旋接于螺纹孔与固定板固定。
9.优选的，所述连接管与调节阀管道连接一端分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓固定。
10.本实用新型提供了一种滑石粉传送用管道调节阀装置，具备以下有益效果：
11.1.本实用新型可通过调节转动板，从而调节转轴和挡风板的转动角度，进而使调节阀管道和连接管与主管道通口大小变化，达到主管道内的压力和风力变化，进而达到对不同颗粒大小的滑石粉进行传送，无需调整引风机，极大地方便了工作人员工作，同时也提高了滑石粉的传送运输效率；
12.2.本实用新型连接管和调节阀管道通过螺栓可拆卸连接，使调节阀装置便于拆卸和安装，方便工作人员进行检修；调节后可通过转动卡定结构对转动板进行锁定，防止工作中震动或者风力使风扇板转动，而影响调节效果和传送效果。
附图说明
13.图1为本实用新型调节阀结构示意图的主视剖面图。
14.图2为本实用新型调节阀结构示意图的左视图。
15.图3为本实用新型图1中扇形板处示意图的主视剖面图。
16.图4为本实用新型扇形板示意图的俯视图。
17.图5为本实用新型滑石粉传送用管道整体示意图的主视图。
18.图6为本实用新型中卡柱示意图的俯视图。
19.图中：1、主管道；2、连接管；3、螺栓；4、第一法兰；5、第二法兰；6、调节阀管道；7、加强筋；8、转动板；9、把套；10、限位杆；11、转轴；12、挡风板；13、安装孔；14、卡位板；15、弧形口；16、固定板；17、卡条；18、卡柱；19、螺纹孔；20、螺钉；21、扇形板；22、螺母；23、滑石粉收集器；24、立磨；25、大型引风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-6所示，一种滑石粉传送用管道调节阀装置，包括立磨24、滑石粉收集器23和连接滑石粉收集器23的大型引风机25以及连接立磨24与滑石粉收集器23的主管道1，所述主管道1的竖直段侧壁固定连接有水平的连接管2，连接管2连接有调节阀结构；所述调节阀结构包括水平的调节阀管道6、转轴11和挡风板12，调节阀管道6与连接管2为可拆卸连接，调节阀管道6侧壁竖直对称开设有安装孔13，转轴11贯穿于安装孔13内，转轴11两端安装有卡位板14，转轴11上安装有与调节阀管道6内径相等圆盘形的的挡风板12；所述调节阀管道6侧壁底端安装有转动卡定结构；所述转动卡定结构包括水平安装的转动板8、扇形板21和限位杆10，转动板8一端固定连接于底侧卡位板14的下底面，限位杆10竖直安装于转动板8上表面中心位置；所述扇形板21通过固定板16水平安装于调节阀管道6的下底面，扇形
板21上开设有以转轴11为中心的弧形口15，限位杆10贯穿于弧形口15内，所述限位杆10上端开设有螺纹槽，螺母22旋接于限位杆10螺纹槽上使限位杆10与扇形板21固定；所述扇形板21上且位于弧形口15两侧安装有与弧形口15的弧度相同的卡条17，卡条17与螺母22之间安装有卡柱18，卡柱18为中心为环体、两侧为柱体，套接于限位柱上，且螺母22使卡柱18与卡条17卡接；所述转动板8一端通过加强筋7与卡位板14下底面固定，转动板8另一端设有把套9；所述扇形板21上开设有一对通孔，固定板16下底面对应一对通孔位置处开设有一对螺纹孔19，所述扇形板21通过螺钉20贯穿通过旋接于螺纹孔19与固定板16固定；所述连接管2与调节阀管道6连接一端分别设置有第一法兰4和第二法兰5，所述第一法兰4与第二法兰5通过螺栓3固定。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
23.根据说明书附图1-6可知，本实用新型中大型引风机25通过主管道1将立磨24生产的滑石粉吸入滑石粉收集器23，通过调节竖直段主管道1连接管2的调节阀结构，控制主管道1内的压力，达到不调节大型引风机25而对风力的调节，使不同粗细的滑石粉进行收集；
24.连接管2上第一法兰4与调节阀管道6上的第二法兰5通过螺栓3固定而固定调节阀结构，使其便于拆卸和安装，便于后续检修和维护；
25.调节阀结构调节时：工作人员通过转动转动板8，而使转动板8连接的转轴11转动，从而使挡风板12转动一定角度，进而使挡风板12与调节阀管道6之间的风口大小变化，使由调节阀管道6进入主管道1的风的大小变化，进风越多，主风管内的压力越小，用于吸收小颗粒滑石粉，同时保护装置，进风越少，主风管内的压力越大，用于吸收大颗粒滑石粉，提高吸收效率；转轴11两端的卡位板14使挡风板12转动和转轴11安装更加稳定、牢固；加强筋7使转动板8与卡位板14之间的连接更加牢固；
26.卡定结构卡定时：调节阀管道6通过固定板16连接有扇形板21，扇形板21上开设有以转轴11为中心的弧形口15，转动板8上中心位置安装有限位杆10，限位杆10贯穿于扇形板21的弧形口15，并且通过限位杆10上端的螺纹槽与螺母22旋接而与扇形板21固定；同时扇形板21的弧形口15两侧安装有卡条17，通过旋紧螺母22而使螺母22下端的卡柱18与卡条17卡接，防止限位杆10在工作过程中转动，而影响调节效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。