一种新型动态反应混合器的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种新型动态反应混合器。


背景技术：

2.动态混合器是指采用运动部件使物料混合的设备，在现有的化工反应和生产过程中常采用动态反应器用以对化学物品进行充分的混合，从而提高产物生产效率。
3.现有的动态混合器存在以下缺点：设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高；混合效率较低，混合不充分，可能出现粘壁问题；能耗较高，运行费用较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型动态反应混合器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型动态反应混合器，包括反应器壳体，所述反应器壳体四个拐角处固定连接有反应器支腿，所述反应器壳体两对应外侧壁分别固定连接有驱动轴承和尾端轴承，所述驱动轴承和尾端轴承共同套接转动连接有空心轴，所述空心轴侧壁固定连接有若干均匀设置的锁条扣，所述锁条扣连接有链条，所述反应器壳体靠近驱动轴承一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿反应器壳体侧壁并通过联轴器和空心轴固定连接，所述反应器壳体顶部设置有进口法兰，所述反应器壳体两内侧壁均固定连接有吊耳，所述反应器壳体外侧壁设置有两个隔热检修门，所述反应器壳体内壁设置有加热电缆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述空心轴包括两个封头，两个所述封头之间固定连接有若干环形设置的固定板，所述固定板表面开设有若干均匀设置的通孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述锁条扣包括锁条扣本体，所述锁条扣本体底部开设有第一凹槽，所述锁条扣本体顶部开设有第二凹槽，所述锁条扣本体侧壁螺钉连接有贯穿设置的第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，所述第一紧固螺钉和第二凹槽贯穿设置，所述第二紧固螺钉和第一凹槽贯穿设置，且第二紧固螺钉和通孔贯穿。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述链条由若干铁环串连，任意一端所述铁环位于第二凹槽内，且铁环和锁条扣本体通过第一紧固螺钉连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定板距反应器壳体内侧壁的距离大于链条的长度。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述反应器壳体采用碳钢焊接而成，所述反应器壳体内壁镀有防锈蚀漆。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.与现有技术相比，该新型动态反应混合器设置链条，连接在轴上的链条可完全展开，最大面积的接触到两种烟气并充分混合，混合效率高，且可根据烟气成分和总量计算空心轴直径，长度以及链条的节数。
18.2.与现有技术相比，该新型动态反应混合器结构紧凑，占地面积小，空心轴通过驱动电机运转，由变频器控制使其逐渐加速达到最大值，可根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种新型动态反应混合器的立体图；
20.图2为本实用新型提出的一种新型动态反应混合器的俯视图；
21.图3为本实用新型提出的一种新型动态反应混合器的侧剖图；
22.图4为本实用新型提出的一种新型动态反应混合器的电缆安装图；
23.图5为本实用新型提出的一种新型动态反应混合器的空心轴结构示意图；
24.图6为本实用新型提出的一种新型动态反应混合器的链条扣结构示意图；
25.图7为本实用新型提出的一种新型动态反应混合器的链条结构示意图。
26.图例说明：
27.1、反应器壳体；2、反应器支腿；3、空心轴；31、固定板；32、封头；33、通孔；4、锁条扣；41、锁条扣本体；42、第一凹槽；43、第二凹槽；44、第一紧固螺钉；45、第二紧固螺钉；5、链条；51、铁环；6、吊耳；7、驱动轴承；8、尾端轴承；9、联轴器；10、驱动电机；11、进口法兰；12、隔热检修门；13、加热电缆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-7，本实用新型提供的一种新型动态反应混合器，包括反应器壳体1，反应器壳体1采用碳钢焊接而成，反应器壳体1内壁镀有防锈蚀漆，防止气体造成反应器壳体1锈蚀，反应器壳体1四个拐角处固定连接有反应器支腿2，反应器壳体1两对应外侧壁分别固定连接有驱动轴承7和尾端轴承8，驱动轴承7和尾端轴承8共同套接转动连接有空心轴3。
30.其中，空心轴3包括两个封头32，两个封头32之间固定连接有若干环形设置的固定板31，固定板31表面开设有若干均匀设置的通孔33，使得锁条扣4能够固定在固定板31上。
31.空心轴3侧壁固定连接有若干均匀设置的锁条扣4，锁条扣4包括锁条扣本体41，锁条扣本体41底部开设有第一凹槽42，锁条扣本体41顶部开设有第二凹槽43，锁条扣本体41侧壁螺钉连接有贯穿设置的第一紧固螺钉44和第二紧固螺钉45，第一紧固螺钉44和第二凹槽43贯穿设置，第二紧固螺钉45和第一凹槽42贯穿设置，且第二紧固螺钉45和通孔33贯穿。
32.进一步，锁条扣4连接有链条5，链条5由若干铁环51串连，任意一端铁环51位于第二凹槽43内，且铁环51和锁条扣本体41通过第一紧固螺钉44连接，将锁条扣4和固定板31固定连接，然后将链条5和锁条扣4固定连接，固定板31距反应器壳体1内侧壁的距离大于链条
5的长度，使得链条5在转动时不会撞击到反应器壳体1。
33.反应器壳体1靠近驱动轴承7一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的驱动端贯穿反应器壳体1侧壁并通过联轴器9和空心轴3固定连接，反应器壳体1顶部设置有进口法兰11，进口法兰11能使的反应器壳体1顶部和其他构件固定，反应器壳体1两内侧壁均固定连接有吊耳6，反应器壳体1外侧壁设置有两个隔热检修门12，隔热检修门12内设置电器元件，打开隔热检修门12对其进行定期维修，反应器壳体1内壁设置有加热电缆13，加热电缆13对反应器壳体1内部进行加热。
34.工作原理：含尘烟气与脱硫剂熟石灰进入反应混合器，在混合器上部第一次接触并向下运动，此时，驱动电机10带动空心轴3转动，空心轴3带动链条5转动，转动的链条5将反应剂与烟气充分混，同时由于循环灰携带水分，在粉尘颗粒的表面形成水膜，反应器壳体1内部加热电缆13进行升温，粉尘颗粒表面的薄层水膜在一瞬间蒸发在烟气流中，在极短的时间内形成温度和湿度适合的理想反应环境。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。