一种市政道路用样品检测研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及样品检验设备技术领域，尤其涉及一种市政道路用样品检测研磨装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，人民的生活水平也在不断提高，城市化建设的规模也越来越大，作为城市建设和城市经济发展的基础，市政道理的建设越来越完善，由于建设场所、建设材料和过往车辆的不同，因此需要对市政道路进行样品检测，确保建设材料和使用者的安全性。
3.目前，市场上对于市政道路的样品检测装置，大多停留在对样品的表面进行检测，仅能够检测处样品表面的物质，但是在实际中，部分物质能够渗透入市政道路的内部，因此检测结果的准确性较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种市政道路用样品检测研磨装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种市政道路用样品检测研磨装置，包括机体，所述机体的顶部中心偏右处开设有第一开口，所述机体的中部偏下处安装有隔板，所述机体的内腔第一开口的下方安装有进料风车，所述进料风车的左侧后方转动连接有皮带，所述隔板的上方固定连接有限位机构，所述限位机构的顶部中心处固定连接有转扣，所述转扣的右侧固定连接有过筛板，所述过筛板的中心处贯穿连接有安装杆，所述过筛板的上方安装有刮除机构，所述转扣的左侧转动连接有研磨板，所述研磨板的上方设置有粗磨机构，所述过筛板的下方靠右处固定连接有集料漏斗，所述集料漏斗的 下方固定连接有s形输送管，所述机体的内腔底部靠近左侧处固定连接有细磨机构。
7.进一步的，所述限位机构包括限位防护框，所述限位防护框的内腔贯穿有第一弹簧，所述限位防护框的底部固定连接有安装基座，所述第一弹簧的上表面与转扣的下表面相贴合，所述过筛板和研磨板通过第一弹簧构成升降结构
8.进一步的，所述刮除机构包括刮板，所述刮板的顶部固定连接有安装条，所述安装条的顶部铰接有曲杆，所述安装条的前后两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离安装条的一端设置有滑块，所述过筛板的前后两端的内部均开设有滑槽，所述曲杆的左侧固定连接有分连接块，所述分连接块的左侧中心处固定连接有直拉动杆。
9.进一步的，所述粗磨机构包括安装块，所述安装块的中心贯穿连接有联动轴，所述联动轴的后侧固定连接有摇杆，所述联动轴的前端铰接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的左侧铰接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的下方铰接有安装板，所述安装板的前后两端均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧的左右两端均安装有转动轴，所述转动轴的中
心外壁处固定连接有研磨轮。
10.进一步的，所述直拉动杆铰接于第二驱动杆的中心偏上处。
11.进一步的，所述细磨机构包括安装底座，所述安装底座的顶部偏左处设置有安装轴，所述安装底座的顶部设置有底盘，所述底盘的顶部偏左处安装有顶盘，所述底盘的左侧开设有第二开口，所述安装轴的左侧偏上处设置有连接盒，所述连接盒的内腔安装有第二弹簧，所述连接盒的左侧嵌设有刮条。
12.进一步的，所述刮条贯穿顶盘，所述刮条远离安装轴的一侧表面始终与底盘的内表面相贴合。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过粗磨机构和过筛板的配合使用，能够先一步将样品研磨至能够通过过筛板的程度，并且在转扣与弹簧的配合使用下，能够对研磨过程中未能够过滤的样品进行反复研磨，直到样品完全通过过筛板进入到细磨环节；
15.2、通过细磨机构的使用，能够对粗磨之后的样品进行进一步的加工，使得样品研磨后的状态能够确保检验过程中，样品中所有的成分均能够得到检验结果，确保检验结果的正确性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的主视图；
18.图2为本实施例图1中a处放大图；
19.图3为本实施例的俯视图；
20.图4为本实施例细磨机构的局部俯视图；
21.图5为本实施例图1中b处放大图；
22.图6为本实施例图1中c处放大图。
23.图中：1、机体；2、隔板；3、限位机构；301、限位防护框；302、第一弹簧；303、安装基座；4、转扣；5、过筛板；6、安装杆；7、刮除机构；701、刮板；702、安装条；703、曲杆；704、滑块；705、直拉动杆；706、分连接块；8、研磨板；9、粗磨机构；901、安装块；902、摇杆；903、第一驱动杆；904、第二驱动杆；905、安装板；906、固定板；907、研磨轮；10、进料风车；11、皮带；12、集料漏斗；13、s形输送管；14、细磨机构；1401、安装底座；1402、底盘；1403、顶盘；1404、连接盒；1405、第二弹簧；1406、刮条。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图6，包括机体1，机体1的顶部中心偏右处开设有第一开口，机体1的中部偏下处安装有隔板2，机体1的内腔第一开口的下方安装有进料风车10，进料风车10的左侧后方转动连接有皮带11，隔板2的上方固定连接有限位机构3，限位机构3的顶部中心处固定连接有转扣4，转扣4的右侧固定连接有过筛板5，过筛板5的中心处贯穿连接有安装杆6，过筛板5的上方安装有刮除机构7，转扣4的左侧转动连接有研磨板8，研磨板8的上方设置有粗磨机构9，过筛板5的下方靠右处固定连接有集料漏斗12，集料漏斗12的 下方固定连接有s形输送管13，机体1的内腔底部靠近左侧处固定连接有细磨机构14，通过粗磨机构9和细磨机构14配合使用，能够确保需要进行检验的样品的研磨粉碎程度达到精确检验结果的目的；
28.限位机构3包括限位防护框301，限位防护框301的内腔贯穿有第一弹簧302，限位防护框301的底部固定连接有安装基座303，第一弹簧302的上表面与转扣4的下表面相贴合，过筛板5和研磨板8通过第一弹簧302构成升降结构，限位机构3的使用，对研磨板8向右侧倾斜的角度进行限制，避免倾斜幅度过大导致研磨力度不足的情况出现；
29.刮除机构7包括刮板701，刮板701的顶部固定连接有安装条702，安装条702的顶部铰接有曲杆703，安装条702的前后两端均固定连接有连接杆，连接杆远离安装条702的一端设置有滑块704，过筛板5的前后两端的内部均开设有滑槽，曲杆703的左侧固定连接有分连接块706，分连接块706的左侧中心处固定连接有直拉动杆705，通过刮除机构7的使用，能够及时将过筛板5表面的样品及时清理，避免出现堵塞的过筛板5的情况；
30.粗磨机构9包括安装块901，安装块901的中心贯穿连接有联动轴，联动轴的后侧固定连接有摇杆902，联动轴的前端铰接有第一驱动杆903，第一驱动杆903的左侧铰接有第二驱动杆904，第二驱动杆904的下方铰接有安装板905，安装板905的前后两端均固定连接有固定板906，固定板906相对的一侧的左右两端均安装有转动轴，转动轴的中心外壁处固定连接有研磨轮907，拉动杆705铰接于第二驱动杆904的中心偏上处，通过粗磨机构9的使用，能够首先对样品进行研磨操作，并且在联动轴和驱动杆的作用下，能够对研磨不充分的样品进行反复研磨，确保样品的粉碎程度达到检验要求；
31.细磨机构14包括安装底座1401，安装底座1401的顶部偏左处设置有安装轴，安装底座1401的顶部设置有底盘1402，底盘1402的顶部偏左处安装有顶盘1403，底盘1402的左侧开设有第二开口，安装轴的左侧偏上处设置有连接盒1404，连接盒1404的内腔安装有第二弹簧1405，连接盒1404的左侧嵌设有刮条1406，刮条1405贯穿顶盘1403，刮条1405远离安装轴的一侧表面始终与底盘1402的内表面相贴合，对粗磨之后的样品进行细磨处理，由于先经过粗磨处理，因此细磨工作较为简单，避免出现大颗粒样品损伤磨盘的情况。
32.工作原理：首先通过第一开口将需要进行研磨的样品放置在进料风车10的上表
面，通过逆时针转动摇杆902，由于进料风车10的中心联动轴通过皮带11与安装块901中心的联动轴相连接，因此摇杆902的转动能够带动进料风车10同步进行转动；
33.在样品降落至研磨板8的上表面时，研磨轮907通过第一驱动杆903和第二驱动杆904在联动轴转动作用下，在研磨板8的上表面左右反复滚动，在滚动的过程中，研磨板8以安装杆6为圆心进行旋转，并在限位防护框301和第一弹簧302的作用下限制旋转角度和回弹；
34.由于过筛板5与研磨板8之间通过转扣4旋转连接，因此过筛板5能够在研磨板8旋转的过程中，以安装杆6为圆心同步进行旋转，这样的设置，能够将研磨后的产品滑落至过筛板5的位置，并在回弹后将未能通过过筛板5的样品滑落回研磨板8的上表面，达到反复研磨的目的，并在滑落回的过程中通过刮板701对过筛板5上表面的残留物进行刮除，避免堵塞过筛板5的孔眼；
35.粗磨之后的样品通过集料漏斗12和s形输送管13进入到底盘1402的内部，在安装轴转动的过程中，带动顶盘1403同步进行转动，在转动的过程中刮条1406在第二弹簧1405的作用下，在连接盒1404的内部进行伸缩，能够将底盘1402内部的样品完全刮送至底盘1402与顶盘1403的贴合处，并进行细磨，细磨后的样品通过第二开口流出。
36.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。