一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机冷却技术领域，具体为一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
3.在生产铜金粉的过程中需要用到球磨机对其研磨，而球磨机在进行铜金粉研磨的时候，由于球磨机在运行时会产生大量热能，导致其筒体内部的温度随之升高，而一旦球磨机温度过高时，将会影响筒体内金属粉末的生产效果，为此，我们提出一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有球磨机主体，所述底座的上端面四周拐角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面中部固定连接有顶水箱，所述底座的正下方预埋有埋地水箱，所述顶水箱通过第一液泵与预埋水箱连接，所述底座的上端面并位于球磨机主体的下方固定连接有集水槽，所述球磨机主体的上方设置有半环板，所述半环板的底端面固定安装有喷液管，且喷液管上固定安装有若干喷头，所述顶水箱与喷液管之间通过软质连接管固定连接，且软质连接管上固定安装有电磁阀，所述集水槽与埋地水箱之间连接有若干回液管，所述支撑板的上端面并位于顶水箱的一侧固定安装有冷水机，所述冷水机的输入端通过第二液泵与顶水箱固定连接，所述冷水机的输出端通过第三液泵与顶水箱固定连接。
7.所述半环板的上方前后侧均设置有升降板，前侧的升降板的前端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端与后侧的升降板转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹旋接有第一滑块，所述第一滑块的底端与半环板的上端面固定连接，前后侧的升降板之间固定连接有两组导杆，所述导杆的外表面滑动套装有第二滑块，所述第二滑块的底端与半环板的上端面固定连接。
8.所述支撑板的上端面前后侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端与升降板的上端面固定连接。
9.所述升降板的左右端面均固定连接有第三滑块，所述支撑杆滑动穿设在对应的第
三滑块内。
10.所述回液管与集水槽的连接处设置有过滤网。
11.所述球磨机主体外设有控制器，控制器分别通过导线与球磨机主体传动组件的信号输入端、气缸的信号输入端、第一液泵的信号输入端、第二液泵的信号输入端、第三液泵的信号输入端、电机的信号输入端、电磁阀的信号输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冷却装置操作简单，使用方便，可使水能够循环使用，有效提高资源利用率，在冷却的过程中，同时启动冷水机、第二液泵以及第三液泵，从而冷水机可循环将顶水箱中的常温水变成冷却水，可提高对球磨机本体的冷却效果；在冷却过程中，启动电机正反工作，电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时将带动半环板前后移动，从而可进一步提高对球磨机本体的冷却效果，设置的导杆对半环板前后移动起到导向和限位的作用；设置的气缸便于调整半环板的上下位置，避免工作人员对球磨机本体维修维护时，半环板对维护工作造成影响；设置的过滤网避免杂质通过回液管进入到预埋水箱中。
附图说明
13.图1为一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置的主体结构示意图；
14.图2为一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置的升降板结构俯视示意图；
15.图3为一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置的主体结构部分左视示意图。
16.图中：1-埋地水箱，2-底座，3-集水槽，4-半环板，5-第一滑块，6-第三滑块，7-支撑杆，8-冷水机，9-第二液泵，10-第三液泵，11-气缸，12-顶水箱，13-第一液泵，14-电磁阀，15-电机，16-升降板，17-第二滑块，18-喷头，19-球磨机本体，20-回液管，21-螺纹杆，22-导杆，23-支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜金粉球磨机用循环水冷却装置，包括底座2，所述底座2的上端面固定安装有球磨机主体19，所述底座2的上端面四周拐角均固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7的顶端固定连接有支撑板23，所述支撑板23的上端面中部固定连接有顶水箱12，所述底座2的正下方预埋有埋地水箱1，所述顶水箱12通过第一液泵13与预埋水箱1连接，所述底座2的上端面并位于球磨机主体19的下方固定连接有集水槽3，所述球磨机主体19的上方设置有半环板4，所述半环板4的底端面固定安装有喷液管，且喷液管上固定安装有若干喷头18，所述顶水箱12与喷液管之间通过软质连接管固定连接，且软质连接管上固定安装有电磁阀14，所述集水槽3与埋地水箱1之间连接有若干回液管20，所述支撑板23的上端面并位于顶水箱12的一侧固定安装有冷水机8，所述冷水机8的输入端通过第二液泵9与顶水箱12固定连接，所述冷水机8的输出端通过第三液泵10与顶水箱12固定连接。
19.在球磨机本体19工作时，打开第一液泵13和电磁阀14，第一液泵13工作将埋地水箱1内的水抽入到顶水箱12中，之后顶水箱12中的水将在水压的作用下通过若干喷头18喷向球磨机本体19，从而对球磨机本体19进行冷却降温，之后冷却后的水流入到集水槽3中，集水槽3中的水再在重力的作用下通过回液管20重新回流到预埋水箱1中，进而使水能够循环使用，有效提高资源利用率，在冷却的过程中，同时启动冷水机8、第二液泵9以及第三液泵10，从而冷水机8可循环将顶水箱12中的常温水变成冷却水，可提高对球磨机本体19的冷却效果。
20.所述半环板4的上方前后侧均设置有升降板16，前侧的升降板16的前端面固定安装有电机15，所述电机15的输出端固定连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21的后端与后侧的升降板16转动连接，所述螺纹杆21的外表面螺纹旋接有第一滑块5，所述第一滑块5的底端与半环板4的上端面固定连接，前后侧的升降板16之间固定连接有两组导杆22，所述导杆22的外表面滑动套装有第二滑块17，所述第二滑块17的底端与半环板4的上端面固定连接。
21.在冷却过程中，启动电机15正反工作，电机15工作带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动时将带动半环板4前后移动，从而可进一步提高对球磨机本体19的冷却效果，设置的导杆22对半环板4前后移动起到导向和限位的作用。
22.所述支撑板23的上端面前后侧均固定安装有气缸11，所述气缸11的输出端与升降板16的上端面固定连接，设置的气缸11便于调整半环板4的上下位置，避免工作人员对球磨机本体19维修维护时，半环板4对维护工作造成影响。
23.所述升降板16的左右端面均固定连接有第三滑块6，所述支撑杆7滑动穿设在对应的第三滑块6内，在半环板4上下移动时，将带动第三滑块6沿着支撑杆7上下移动，从而可使升降板16升降稳定。
24.所述回液管20与集水槽3的连接处设置有过滤网，设置的过滤网避免杂质通过回液管20进入到预埋水箱1中。
25.所述球磨机主体19外设有控制器，控制器分别通过导线与球磨机主体19传动组件的信号输入端、气缸11的信号输入端、第一液泵13的信号输入端、第二液泵9的信号输入端、第三液泵10的信号输入端、电机15的信号输入端、电磁阀14的信号输入端电性连接。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。