一种废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，特别涉及一种废气处理装置。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.在对一些含有粉尘的空气净化时需要用到废气处理装置，目前的在对空气中粉尘进行处理时，一般使用喷淋法，但是采用这种方式使得空气中仍含有未被喷淋到的粉尘，并且传统的废气处理装置不能对空气进行有效地杀菌处理，导致空气净化效果较差，因此为了解决这一些问题我们提出了一种废气处理装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种废气处理装置，具有能够有效将废气中的粉尘过滤，以及具有能够对废气进行杀菌处理的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定安装有底座，所述箱体一侧下方的中间位置处固定安装有进气管，所述箱体另一侧下方的中间位置处固定安装有排水管，所述箱体内部的两侧均固定安装有隔水板，两块所述隔水板的一侧均固定安装有滤网，所述箱体内部的两侧之间固定安装有杀菌箱与承托网，所述承托网位于所述杀菌箱的上方，所述箱体内侧的顶部与所述承托网的顶部之间填充有活性炭。
6.通过采用上述技术方案，可通过进气管将废气通入箱体的内部，通过排水管可将吸附了废气中粉尘的废水排出，通过设置的杀菌箱，可对废气进行杀菌处理，通过设置的活性炭，可将废气中的异味进行吸附，并且吸附废气中的水分。
7.本实用新型的进一步设置为：所述箱体底部的中间位置处固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有混合轴，所述混合轴的顶端延伸至所述箱体的内部，所述混合轴的顶端与所述箱体内部由上至下第一块所述隔水板的底部连接，所述混合轴的表面固定安装有若干片混合叶片。
8.通过采用上述技术方案，通过启动电机带动混合轴旋转，混合轴将通过混合叶片对箱体内部的水与废气进行搅拌，使得水与废气重复混合，从而使废气中的粉尘能够被水吸附，减少废气中粉尘的含量。
9.本实用新型的进一步设置为：所述箱体内部的两侧均固定安装有安装块，两块所述安装块之间固定安装有喷淋板，所述喷淋板的底部等间距设置有若干个喷淋头，所述喷淋板顶部的中间位置处固定安装有进水管，所述进水管的一端延伸至所述箱体的外侧，所述喷淋板位于两块所述隔水板的正上方。
10.通过采用上述技术方案，通过进水管向喷淋板中输水，喷淋板通过喷淋头将水喷
洒，从而对废气进行喷淋，从而对将废气中的粉尘进行二次过滤，进一步减少废气中粉尘的含量。
11.本实用新型的进一步设置为：所述杀菌箱内侧的顶部与内侧的底部均等间距固定安装有若干块安装板，若干块所述安装板的一侧均设置有灭菌灯。
12.通过采用上述技术方案，通过设置的安装板，可增加废气通过杀菌箱内部的时间，通过设置的灭菌灯，可对废气进行杀菌。
13.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的顶部设置有透气网，所述杀菌箱顶部的一侧与底部的一侧均开设有开口。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的透气网，可将净化后的废气从箱体内部排出，粉尘过滤后的废气将通过杀菌箱底部的开口进入，灭菌后的废气将通过杀菌箱顶部的开口排出。
15.本实用新型的进一步设置为：所述箱体正面的上方活动安装有箱门，所述箱门正面上方的中间位置处固定安装有把手。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的箱门，可对箱体内部的活性炭进行更换。
17.本实用新型的有益效果是：通过将废气与箱体内部的水进行混合搅拌，能够将废气中大量的粉尘进行初步吸附，通过设置的喷淋板，可对废气进行喷淋，将废气中的粉尘进行二次处理，进一步减少废气中粉尘的含量，通过设置的杀菌箱，可对废气进行杀菌处理，减少废气中有害细菌的含量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的立体图。
20.图2是本实用新型的混合轴的立体图。
21.图3是本实用新型的整体的结构示意图。
22.图4是本实用新型图3中a处的放大图。
23.图中，1、箱体；2、透气网；3、把手；4、箱门；5、底座；6、进气管；7、安装块；8、喷淋板；9、喷淋头；10、杀菌箱；11、活性炭；12、承托网；13、进水管；14、隔水板；15、滤网；16、排水管；17、混合叶片；18、混合轴；19、电机；20、机箱；21、开口；22、安装板；23、灭菌灯。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理装置技术方案，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定安装有底座5，箱体1一侧下方的中间位置处固定安装有进
气管6，箱体1另一侧下方的中间位置处固定安装有排水管16，箱体1内部的两侧均固定安装有隔水板14，两块隔水板14的一侧均固定安装有滤网15，箱体1内部的两侧之间固定安装有杀菌箱10与承托网12，承托网12位于杀菌箱10的上方，箱体1内侧的顶部与承托网12的顶部之间填充有活性炭11，可通过进气管6将废气通入箱体1的内部，通过排水管16可将吸附了废气中粉尘的废水排出，通过设置的杀菌箱10，可对废气进行杀菌处理，通过设置的活性炭11，可将废气中的异味进行吸附，并且吸附废气中的水分。
26.优选的，箱体1底部的中间位置处固定安装有机箱20，机箱20的内部固定安装有电机19，电机19的输出端固定安装有混合轴18，混合轴18的顶端延伸至箱体1的内部，混合轴18的顶端与箱体1内部由上至下第一块隔水板14的底部连接，混合轴18的表面固定安装有若干片混合叶片17，通过启动电机19带动混合轴18旋转，混合轴18将通过混合叶片17对箱体1内部的水与废气进行搅拌，使得水与废气重复混合，从而使废气中的粉尘能够被水吸附，减少废气中粉尘的含量。
27.优选的，箱体1内部的两侧均固定安装有安装块7，两块安装块7之间固定安装有喷淋板8，喷淋板8的底部等间距设置有若干个喷淋头9，喷淋板8顶部的中间位置处固定安装有进水管13，进水管13的一端延伸至箱体1的外侧，喷淋板8位于两块隔水板14的正上方，通过进水管13向喷淋板8中输水，喷淋板8通过喷淋头9将水喷洒，从而对废气进行喷淋，从而对将废气中的粉尘进行二次过滤，进一步减少废气中粉尘的含量。
28.优选的，杀菌箱10内侧的顶部与内侧的底部均等间距固定安装有若干块安装板22，若干块安装板22的一侧均设置有灭菌灯23，通过设置的安装板22，可增加废气通过杀菌箱10内部的时间，通过设置的灭菌灯23，可对废气进行杀菌。
29.优选的，箱体1的顶部设置有透气网2，杀菌箱10顶部的一侧与底部的一侧均开设有开口21，通过设置的透气网2，可将净化后的废气从箱体1内部排出，粉尘过滤后的废气将通过杀菌箱10底部的开口21进入，灭菌后的废气将通过杀菌箱10顶部的开口21排出。
30.优选的，箱体1正面的上方活动安装有箱门4，箱门4正面上方的中间位置处固定安装有把手3，通过设置的箱门4，可对箱体1内部的活性炭11进行更换。
31.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中电机19为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用废气处理装置时，首先通过进气管6将废气通入箱体1的内部，之后启动电机19带动混合轴18旋转，混合轴18将通过混合叶片17对箱体1内部的水与废气进行搅拌，使得水与废气重复混合，从而使废气中的粉尘能够被水吸附，减少废气中粉尘的含量，通过进水管13向喷淋板8中输水，喷淋板8通过喷淋头9将水喷洒，从而对废气进行喷淋，从而对将废气中的粉尘进行二次过滤，进一步减少废气中粉尘的含量，通过排水管16可将吸附了废气中粉尘的废水排出，粉尘过滤后的废气将通过杀菌箱10底部的开口21进入，通过设置的杀菌箱10，可对废气进行杀菌处理，灭菌后的废气将通过杀菌箱10顶部的开口21排出，通过设置的活性炭11，可将废气中的异味进行吸附，并且吸附废气中的水分，通过设置的透气网2，可将净化后的废气从箱体1内部排出。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。