一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气分离技术领域，特别涉及一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛（cms）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（psa）分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
3.现有的制氮机中高压空气直接从制氮机的底部进入，高压空气进入的瞬间速度较大，制氮机中的分子筛如果安装不牢，则会对其造成破坏，导致部分分子筛被粉末化，降低分子筛的使用效果和寿命。传统方案填充分子筛的方案通常是在塔内进行，由于空间狭窄，操作十分不便，填充效果也不理想。
4.所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置,所述分子筛压紧装置包括上下对应设置的上压框和下压框，所述上压框和所述下压框之间设有导向机构和压紧机构；所述导向机构包括设于所述上压框和所述下压框上的无油衬套以及设于无油衬套中的导向轴；所述压紧机构包括设于所述上压框和所述下压框上的螺纹套筒以及设于螺纹套筒中的梯形丝杆，所述梯形丝杆的一端设有手摇轮。
7.优选的技术方案为：所述上压框的底侧设有上压紧筛板，所述上压紧筛板上设有供所述导向轴以及所述梯形丝杆穿过的通孔，所述上压紧筛板和所述上压框之间通过上弹性件连接；所述下压框的顶侧设有下压紧筛板，所述下压紧筛板上设有供所述导向轴以及所述梯形丝杆穿过的通孔，所述下压紧筛板和所述下压框之间通过下弹性件连接。
8.优选的技术方案为：所述上弹性件和所述下弹性件均采用弹簧。
9.优选的技术方案为：所述导向轴的两端具有限位部。
10.优选的技术方案为：所述分子筛压紧装置设于吸附塔中，所述导向轴的底端和所述吸附塔可拆卸安装。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
12.本申请提供的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，采用压紧机构将上压框和下压框向中间挤压，从而将分子筛压合密实，避免分子筛因安装不牢而出现分子筛粉化，延长其使用寿命；并且，本申请提出的分子筛压紧装置和吸附塔之间采用可拆卸安装方式，可实现分子筛塔外装填，相对塔内装填空间更开阔，更方便装填，装填效率快，效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.以上附图中，1、上压框；2、下压框；3、导向轴；4、手摇轮；5、上压紧筛板；6、下压紧筛板；7、梯形丝杆。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例：
19.如图1所示，为本实用新型提出的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，包括上下对应设置的上压框1和下压框2，上压框1和下压框2之间设有导向机构和压紧机构。
20.其中，导向机构包括设于上压框1和下压框2上的无油衬套（未标出）以及设于无油衬套中的导向轴3，导向轴3的两端具有限位部，以防止从无油衬套中滑出；压紧机构包括设于上压框1和下压框2上的螺纹套筒（未标出）以及设于螺纹套筒中的梯形丝杆7，梯形丝杆7的一端设有手摇轮4。通过转动手摇轮4，以使得上压框1和下压框2同时沿导向轴3向中间合拢，以压紧设于上压框1和下压框2之间的分子筛。
21.进一步的，上压框1的底侧设有上压紧筛板5，上压紧筛板5和上压框1之间通过上弹性件（弹簧）连接；下压框2的顶侧设有下压紧筛板6，下压紧筛板6和下压框2之间通过下
弹性件（弹簧）连接，以提高对分子筛的挤压效果。并且，上压紧筛板5和下压紧筛板6上均设有供导向轴3以及梯形丝杆7穿过的通孔。
22.进一步的，分子筛压紧装置设于吸附塔中，导向轴3的底端设有螺孔，配合吸附塔中设置的固定板以及螺栓可拆卸安装（未画出）。采用该种结构可实现分子筛压紧装置塔外装填，装填更方便，效率更高。
23.所以，本实用新型具有以下优点：
24.本申请提供的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，采用压紧机构将上压框和下压框向中间挤压，从而将分子筛压合密实，避免分子筛因安装不牢而出现分子筛粉化，延长其使用寿命；并且，本申请提出的分子筛压紧装置和吸附塔之间采用可拆卸安装方式，可实现分子筛塔外装填，相对塔内装填空间更开阔，更方便装填，装填效率快，效果好。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置,其特征在于：所述分子筛压紧装置包括上下对应设置的上压框和下压框，所述上压框和所述下压框之间设有导向机构和压紧机构；所述导向机构包括设于所述上压框和所述下压框上的无油衬套以及设于无油衬套中的导向轴；所述压紧机构包括设于所述上压框和所述下压框上的螺纹套筒以及设于螺纹套筒中的梯形丝杆，所述梯形丝杆的一端设有手摇轮。2.根据权利要求1所述的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，其特征在于：所述上压框的底侧设有上压紧筛板，所述上压紧筛板上设有供所述导向轴以及所述梯形丝杆穿过的通孔，所述上压紧筛板和所述上压框之间通过上弹性件连接；所述下压框的顶侧设有下压紧筛板，所述下压紧筛板上设有供所述导向轴以及所述梯形丝杆穿过的通孔，所述下压紧筛板和所述下压框之间通过下弹性件连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，其特征在于：所述上弹性件和所述下弹性件均采用弹簧。4.根据权利要求1所述的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，其特征在于：所述导向轴的两端具有限位部。5.根据权利要求1所述的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，其特征在于：所述分子筛压紧装置设于吸附塔中，所述导向轴的底端和所述吸附塔可拆卸安装。

技术总结
一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置,包括上下对应设置的上压框和下压框，上压框和所述下压框之间设有导向机构和压紧机构；所述导向机构包括设于所述上压框和所述下压框上的无油衬套以及设于无油衬套中的导向轴；所述压紧机构包括设于所述上压框设所述下压框上的螺纹套筒以及设于螺纹套筒中的梯形丝杆，所述梯形丝杆的一端设有手摇轮。本申请提供的一种应用于变压吸附制氮机中的分子筛压紧装置，采用压紧机构将上压框和下压框向中间挤压，从而将分子筛压合密实，避免分子筛因安装不牢而出现分子筛粉化，延长其使用寿命；本申请提出的分子筛压紧装置于吸附塔之间采用可拆卸安装方式，因此可实现分子筛的塔外装填，装填更方便，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：颜玉根
受保护的技术使用者：佳业科技（东台）有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/11