具有自清洗功能的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体而言，涉及一种具有自清洗功能的喷涂装置。


背景技术：

2.随着桥梁施工技术的不断发展，为了最大限度降低市政桥梁建设对既有交通、周边市民工作和生活带来的干扰，代表着工厂化、装配化、机械化、绿色化、快速化施工发展方向的装配式桥梁施工技术正在逐步成为市政桥梁建设的首选。
3.预制箱梁是桥梁建筑领域的重点构件，现场施工时箱梁端面的锚栓孔在封抹完水泥后，需要在箱梁端面涂抹防水涂料，在传统生产中，通过喷涂装置向箱梁喷涂防水涂料，喷涂完成后，一部分防水涂料会残留在喷涂装置内，不及时清洗会封堵至管道及喷头，影响喷涂装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自清洗功能的喷涂装置，用于以解决现有技术中存在的不能对喷涂装置实现自清洗的技术问题。
5.为了实现本实用新型的上述目的，采用以下技术方案：
6.本技术提供了一种具有自清洗功能的喷涂装置，该具有自清洗功能的喷涂装置包括储液装置、喷射组件和涂料供应装置；
7.所述储液装置包括储液罐、固定支架和抽液泵，所述储液罐用于储存清洗剂或水，所述固定支架设置在所述储液罐顶部，所述抽液泵设置在所述固定支架上，所述抽液泵的进液端通过管道伸入至所述储液罐内，所述抽液泵的出液端通过管道与所述喷射组件连通，以对所述喷射组件进行清洗；
8.所述喷射组件包括喷射筒体和雾化喷头，所述喷射筒体内设置有相连通的第一腔体和第二腔体，所述雾化喷头连通所述第一腔体，所述雾化喷头上设置有若干第一喷射孔，所述喷射筒体上设置有与第一腔体连通的第一接头以及与第二腔体连通的第二接头，所述抽液泵通过管道与所述第二接头连通，所述涂料供应装置通过混合管道与所述第一接头连通。
9.进一步的，所述喷射筒体上还设置有与所述第一腔体连通的第三接头，通过所述第三接头用于向所述第一腔体中供气。
10.进一步的，所述抽液泵的出液端通过第一快插接头与所述管道连通。
11.进一步的，所述混合管道的进液端通过第二快插接头与所述涂料供应装置连通。
12.进一步的，还包括机械手臂，所述喷射组件通过可调节支架设置在机械手臂的末端。
13.进一步的，所述可调节支架包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆与机械手臂的末端连接，所述第二连接杆与第一连接杆连接，所述喷射筒体的底部设置有用于
穿设所述第二连接杆的装配孔，以及与所述装配孔连接的用于固定所述第二连接杆的旋钮。
14.进一步的，所述涂料供应装置包括储液组件、加压装置和混合搅拌装置；
15.所述储液组件包括用于储存主剂的第一储罐和用于储存助剂的第二储罐，所述第一储罐连接有第一输送泵，所述第二储罐连接有第二输送泵；
16.所述加压装置用于将所述第一输送泵及所述第二输送泵输入的物料加压后输送至混合搅拌装置；
17.混合搅拌装置用于将主剂和助剂混合形成防水涂料后通过混合管道将防水涂料输送至喷射组件中。
18.进一步的，所述雾化喷头上靠近边缘位置设置有至少两个对称布置的定位块，所述定位块上设置有若干第二喷射孔，所述第二喷射孔与所述第一腔体连通。
19.进一步的，所述加压装置包括第一增压泵和第二增压泵，所述第一增压泵的输入端与所述第一输送泵连接，所述第二增压泵的输入端与所述第二输送泵连接，所述第一增压泵和第二增压泵的输出端分别通过管道连通所述混合搅拌装置。
20.进一步的，所述混合搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、叶片和搅拌筒；
21.所述搅拌筒具有物料混合腔以及与所述物料混合腔连通的进料口和出料口，所述进料口与所述加压装置的出料端连通，所述出料口与所述混合管道连通；
22.所述搅拌电机设置在所述搅拌筒的上端，所述搅拌电机通过搅拌轴与所述叶片连接，用于对所述搅拌筒内的物料进行搅拌。
23.采用上述技术方案，相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
24.1、储液装置包括储液罐、固定支架和抽液泵，储液罐用于储存清洗剂或水，抽液泵的进液端通过管道伸入至储液罐内，抽液泵的出液端通过管道与喷射组件连通，用于在喷射组件喷射完成防水涂料后利用清洗剂或者水对喷射组件进行清洗，从而避免防水涂料在喷射组件中产生残留而导致喷射组件被封堵无法使用的情况；
25.2、喷射组件包括喷射筒体和雾化喷头，喷射筒体内设置有相连通的第一腔体和第二腔体，雾化喷头连通第一腔体，雾化喷头上设置有若干第一喷射孔，喷射筒体上设置有与第一腔体连通的第一接头以及与第二腔体连通的第二接头，抽液泵通过管道与第二接头连通，涂料供应装置通过混合管道与第一接头连通，防水涂料经过第一接头进行第一腔体中，在一定压力下由第一喷射孔喷出，以对箱梁端面喷涂作业，防水涂料喷射完成后，利用储液装置将清洗剂或水通入至第二腔体内，再对第一腔体及第一喷射孔进行充分清洗，保障喷射组件可以保持正常的使用性能。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的具有自清洗功能的喷涂装置的结构示意图；
28.图2为图1中a处的放大示意图；
29.图3为本技术实施例中喷射组件的结构示意图；
30.图4为本技术实施例中喷射组件的局部剖视图；
31.图5为本技术实施例中混合搅拌装置的结构示意图。
32.标号：10-储液装置；11-储液罐；12-固定支架；13-抽液泵；14-第一快插接头；15-第二快插接头；20-机械手臂；30-喷射组件；31-喷射筒体；311-第一腔体；312-装配孔；313-第二腔体；32-雾化喷头；321-第一喷射孔；33-第一接头；34-定位块；341-第二喷射孔；35-第二接头；36-第三接头；40-储液组件；41-第一储罐；42-第二储罐；43-第一输送泵；44-第二输送泵；50-加压装置；51-第一增压泵；52-第二增压泵；60-混合搅拌装置；61-搅拌电机；62-搅拌轴；63-叶片；64-搅拌筒；70-可调节支架；71-第一连接杆；72-第二连接杆；80-支撑架。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如图1-图3所示，本技术实施例提供了一种具有自清洗功能的喷涂装置，该具有自清洗功能的喷涂装置包括储液装置10、喷射组件30和涂料供应装置；
36.储液装置10包括储液罐11、固定支架12和抽液泵13，储液罐11用于储存清洗剂或水，固定支架12设置在储液罐11顶部，抽液泵13设置在固定支架12上，抽液泵13的进液端通过管道伸入至储液罐11内，抽液泵13的出液端通过管道与喷射组件30连通，以对喷射组件进行清洗。
37.具体的，参照图4，喷射组件30包括喷射筒体31和雾化喷头32，喷射筒体31内设置有第一腔体311和第二腔体313，第一腔体311用于容纳防水涂料，雾化喷头32连通第一腔体311，雾化喷头32上设置有若干第一喷射孔321，喷射筒体31上设置有与第一腔体311连通的用于连接混合管道的第一接头33，以及与第二腔体313连通的第二接头35，抽液泵13通过管道与所述第二接头35连通，防水涂料经过第一接头33进行第一腔体311中，在一定压力下由第一喷射孔321喷出，以对箱梁端面喷涂作业，防水涂料喷射完成后，利用储液装置将清洗剂或水通入至第二腔体313内，再对第一腔体311及第一喷射孔321进行充分清洗，保障喷射组件可以保持正常的使用性能，从而避免防水涂料在喷射组件中产生残留而导致喷射组件被封堵无法使用的情况。
38.一个优选实施方案中，喷射筒体31上还设置有与第一腔体311连通的第三接头36，通过第三接头36用于向第一腔体311中供气，应用时，第三接头36可以通过管道连接气泵。
39.一个优选实施方案中，抽液泵13的出液端通过第一快插接头14与管道连通。
40.一个优选实施方案中，所述混合管道的进液端通过第二快插接头15与涂料供应装置连通，这里需要说明的是，在实际使用时，第二快插接头15的插头还可以插装到第一快插接头14的插口上，从而可以直接将清洗剂引入至第一腔体311中，不仅可以对喷射组件进行清洗，还可以对混合管道进行充分清洗。
41.一个优选实施方案中，喷涂装置还包括机械手臂20，喷射组件30通过可调节支架设置70在机械手臂20的末端，通过机械手臂20可以将喷射组件30移动至预设位置，以对箱梁端面进行喷涂作业，提高了作业的便利性和效率；
42.一个优选实施方案中，雾化喷头32上靠近边缘位置设置有至少两个对称布置的定位块34，定位块34上设置有若干第二喷射孔341，第二喷射孔341与第一腔体311连通，通过设置定位块34及其上的第二喷射孔341，可以提高喷射组件30的喷射面积，进而提升喷涂效率。
43.并且，上述的定位块34的靠近雾化喷头32的中部的一侧设置为倾斜面，第二喷射孔341贯穿于倾斜面，优选地，第二喷射孔341的可以设置为倾斜状，由此，利用至少两个定位块34，不仅可以增加喷涂面积，还可以避免产生喷涂遗漏区域。
44.本实施例中的涂料供应装置包括喷射组件30、储液组件40、加压装置50和混合搅拌装置60；
45.储液组件40包括用于储存主剂的第一储罐41和用于储存助剂的第二储罐42，第一储罐41连接有第一输送泵43，用于将抽取主剂；第二储罐42连接有第二输送泵44，用于抽取助剂；
46.加压装置50用于将第一输送泵43输送的主剂及第二输送泵44输入的助剂物料加压后输送至混合搅拌装置60；
47.混合搅拌装置60用于将主剂和助剂混合后通过混合管道将防水涂料输送至喷射组件30中，在经过喷射组件30喷涂至箱梁上预设位置。
48.这里需要说明的是，本实施例中的防水涂料可以采用聚氨酯ab防水涂料、丙烯酸类防水涂料、有机硅类防水涂料等，以采用聚氨酯ab防水涂料为例，聚氨酯ab防水涂料是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，其具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。其中主剂是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，助剂是由增强剂、增塑剂、增稠剂、促凝剂组成的液体。使用时，将甲乙组份(即主剂和助剂)按照一定比例混合在一起，搅拌均匀后，喷涂在需要基层表面，经反应固化后可以在箱梁的表面形成富有弹性，坚韧又有耐久性的防水涂膜。
49.一个优选实施方案中，加压装置50包括第一增压泵51和第二增压泵52，第一增压泵51的输入端与第一输送泵43连接，用于接收主剂并增压，再通过输出端将主剂输送至混合搅拌装置60中，第二增压泵52的输入端与第二输送泵44连接，用于接收助剂再通过输出端将助剂输送至混合搅拌装置60中，与主剂进行混合，从而形成需要喷涂的防水涂料。
50.一个优选实施方案中，参照图5，混合搅拌装置60包括搅拌电机61、搅拌轴62、叶片63和搅拌筒64；
51.搅拌筒64具有物料混合腔以及与物料混合腔连通的进料口和出料口，进料口与第一增压泵51和第二增压泵52的出料端(即输出端)连通，出料口与混合管道连通；
52.搅拌电机61设置在搅拌筒64的上端，搅拌轴62、叶片63位于筒体内，搅拌电机61通
过搅拌轴62与叶片63连接，用于对搅拌筒64内的物料进行搅拌，使物料可以充分混合。
53.一个优选实施方案中，可调节支架70包括第一连接杆71和第二连接杆72；第一连接杆71与机械手臂20的末端连接，可以在机械手臂20带动下移动，第二连接杆72与第一连接杆71连接，第二连接杆72与第一连接杆71的轴线垂直，喷射筒体31的底部设置有用于穿设第二连接杆72的装配孔312，以及与装配孔312连接的用于固定第二连接杆72的旋钮，通过上述的装配孔312及旋钮将喷射筒体31固定在第二连接杆72上，并且，喷射筒体31在第二连接杆72上的位置可调节，从而在实际应用时便于调整喷涂面积的大小。
54.一个优选实施方案中，喷射组件30设置两个，分别连接在第二连接杆72的两端部，可以通过调节两个喷射组件30在所述第二连接杆72上的安装位置，进行调整喷射区域的面积。
55.一个优选实施方案中，本实施中还包括支撑架80，支撑架80用于承载加压装置50及混合搅拌装置60。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。