一种防静电的玻璃钢塔器的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢塔器技术领域，具体为一种防静电的玻璃钢塔器。


背景技术：

2.塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备，又称“塔设备”，其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件。
3.现有的玻璃钢塔器在使用过程中，塔器内部不具有抗静电功能，导致含有颗粒物的溶液与塔器内壁发生摩擦时容易产生静电，从而影响塔器的安全性，且由于结构单一，不能对溶液内部较大的杂质进行过滤收集，降低了玻璃钢塔器的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防静电的玻璃钢塔器，具备可对溶液进行过滤及具有防静电功能的优点，解决了现有的玻璃钢塔器在使用过程中，塔器内部不具有抗静电功能，导致含有颗粒物的溶液与塔器内壁发生摩擦时容易产生静电，从而影响塔器的安全性，且由于结构单一，不能对溶液内部较大的杂质进行过滤收集，降低了玻璃钢塔器适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电的玻璃钢塔器，包括固定筒，所述塔体的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有塔体，所述塔体的底部连通有气动阀，所述气动阀的底端贯穿至支撑板的底部，所述固定筒内腔底部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内腔固定连接有过滤网，所述过滤筒的前侧固定连接有振动电机，所述过滤筒左侧的底部连通有排水阀，所述过滤筒右侧的底部连通有排污阀，所述塔体的内壁固定连接有防护层，所述防护层的内壁固定连接有绝缘层，所述防护层包括第一耐腐层，所述第一耐腐层的内壁固定连接有第二耐腐层，所述绝缘层包括第一防静电层，所述第一防静电层的内壁固定连接有第二防静电层，所述塔体的顶部连通有排气管。
6.优选的，所述第一耐腐层的材质为聚丙烯，所述第二耐腐层的材质为聚四氟乙烯。
7.优选的，所述第一防静电层的材质为亚克力板，所述第二防静电层的材质为防静电pvc板。
8.优选的，所述塔体右侧的顶部连通有进液管，所述塔体右侧的底部连通有进风管。
9.优选的，所述塔体两侧的底部均固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与支撑板固定连接。
10.优选的，所述固定筒两侧的底部均开设有通孔，所述排水阀的左端贯穿通孔，所述排污阀的右端贯穿通孔。
11.优选的，所述固定筒的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与振动电机和气动阀电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过固定筒、支撑板、塔体、气动阀、弹簧、过滤筒、过滤网、振动电机、排水阀、排污阀、防护层、绝缘层、第一耐腐层、第二耐腐层、第一防静电层和第二防静电层的配合，具备可对溶液进行过滤及具有防静电功能的优点，解决了现有的玻璃钢塔器在使用过程中，塔器内部不具有抗静电功能，导致含有颗粒物的溶液与塔器内壁发生摩擦时容易产生静电，从而影响塔器的安全性，且由于结构单一，不能对溶液内部较大的杂质进行过滤收集，降低了玻璃钢塔器适用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构立体图；
16.图3为本实用新型局部结构立体仰视图；
17.图4为本实用新型塔体结构剖视示意图；
18.图5为本实用新型防护层结构剖视示意图；
19.图6为本实用新型绝缘层结构剖视示意图。
20.图中：1固定筒、2支撑板、3塔体、4气动阀、5弹簧、6过滤筒、7过滤网、8振动电机、9排水阀、10排污阀、11防护层、12绝缘层、13第一耐腐层、14第二耐腐层、15第一防静电层、16第二防静电层、17排气管、18进液管、19进风管、20加强筋、21通孔、22控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的固定筒1、支撑板2、塔体3、气动阀4、弹簧5、过滤筒6、过滤网7、振动电机8、排水阀9、排污阀10、防护层11、绝缘层12、第一耐腐层13、第二耐腐层14、第一防静电层15、第二防静电层16、排气管17、进液管18、进风管19、加强筋20、通孔21和控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-6，一种防静电的玻璃钢塔器，包括固定筒1，固定筒1两侧的底部均开
设有通孔21，排水阀9的左端贯穿通孔21，排污阀10的右端贯穿通孔21，固定筒1的前侧固定连接有控制器22，控制器22分别与振动电机8和气动阀4电性连接，塔体1的内腔固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有塔体3，塔体3右侧的顶部连通有进液管18，塔体3右侧的底部连通有进风管19，塔体3两侧的底部均固定连接有加强筋20，加强筋20的底部与支撑板2固定连接，通过设置加强筋20，增加了支撑板2与塔体3之间的连接效果，塔体3的底部连通有气动阀4，气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门，利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载工作，气动阀4的底端贯穿至支撑板2的底部，固定筒1内腔底部的四角均固定连接有弹簧5，弹簧5的顶端固定连接有过滤筒6，过滤筒6的内腔固定连接有过滤网7，通过设置过滤筒6和过滤网7，可以对溶液中含有的杂质进行过滤处理，过滤筒6的前侧固定连接有振动电机8，振动电机8是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机8振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机8有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，通过设置弹簧5和振动电机8，使过滤筒6可以进行高效振动，从而增加过滤效率，过滤筒6左侧的底部连通有排水阀9，过滤筒6右侧的底部连通有排污阀10，通过设置排污阀10，方便对过滤筒6内部的杂质进行排放，塔体3的内壁固定连接有防护层11，防护层11的内壁固定连接有绝缘层12，防护层11包括第一耐腐层13，第一耐腐层13的内壁固定连接有第二耐腐层14，第一耐腐层13的材质为聚丙烯，第二耐腐层14的材质为聚四氟乙烯，绝缘层12包括第一防静电层15，第一防静电层15的内壁固定连接有第二防静电层16，通过设置第一防静电层15和第二防静电层16，使塔体3的内壁具有优异的防静电性能，溶液与塔体3内壁发生摩擦时，不易产生静电，第一防静电层15的材质为亚克力板，第二防静电层16的材质为防静电pvc板，塔体3的顶部连通有排气管17，通过固定筒1、支撑板2、塔体3、气动阀4、弹簧5、过滤筒6、过滤网7、振动电机8、排水阀9、排污阀10、防护层11、绝缘层12、第一耐腐层13、第二耐腐层14、第一防静电层15和第二防静电层16的配合，具备可对溶液进行过滤及具有防静电功能的优点，解决了现有的玻璃钢塔器在使用过程中，塔器内部不具有抗静电功能，导致含有颗粒物的溶液与塔器内壁发生摩擦时容易产生静电，从而影响塔器的安全性，且由于结构单一，不能对溶液内部较大的杂质进行过滤收集，降低了玻璃钢塔器适用性的问题。
26.使用时，在第一防静电层15和第二防静电层16的作用下，使塔体3内壁具有优异的防静电性能，使含有颗粒物的溶液与塔体3的内壁发生摩擦时，不易发生静电，需要对反应后的溶液进行排放时，控制器22打开气动阀4，溶液通过气动阀4输送至过滤筒6的内腔，控制器22控制振动电机8运转，振动电机8带动过滤筒6振动，过滤筒6通过过滤网7对溶液进行过滤，过滤网7为倾斜设置，左侧较高，右侧较低，干净的溶液通过排水阀9排放出过滤筒6，从而完成过滤工作。
27.综上所述：该防静电的玻璃钢塔器，通过固定筒1、支撑板2、塔体3、气动阀4、弹簧5、过滤筒6、过滤网7、振动电机8、排水阀9、排污阀10、防护层11、绝缘层12、第一耐腐层13、第二耐腐层14、第一防静电层15和第二防静电层16的配合，解决了现有的玻璃钢塔器在使用过程中，塔器内部不具有抗静电功能，导致含有颗粒物的溶液与塔器内壁发生摩擦时容易产生静电，从而影响塔器的安全性，且由于结构单一，不能对溶液内部较大的杂质进行过
滤收集，降低了玻璃钢塔器适用性的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。