一种铝单板用的喷涂生产线的制作方法

1.本技术涉及喷涂生产线技术领域，尤其涉及一种铝单板用的喷涂生产线。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。
3.喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
4.现有的铝单板喷涂生产线在对铝单板进行喷涂加工时，往往会控制喷涂的范围，在控制范围的同时也会使喷涂范围略大于铝单板，从而保证良好的喷涂效果，但由于喷涂效果扩大，导致周围的机械部件也会被喷涂，从而造成清洁的麻烦。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板用的喷涂生产线，具备能够方便在进行铝板进行喷涂加工时，能够便于对倾斜板进行清洁，且能够根据铝板位置的不同进行支撑等优点，用于解决现有技术中在控制范围的同时也会使喷涂范围略大于铝单板，从而保证良好的喷涂效果，但由于喷涂效果扩大，导致周围的机械部件也会被喷涂，从而造成清洁的麻烦的问题。
7.(二)技术方案
8.本技术提供如下技术方案：一种铝单板用的喷涂生产线，包括箱体、支撑腿和铝板，所述箱体位于所述支撑腿的上方，所述箱体内部具有喷涂箱，所述喷涂箱与所述箱体连接，所述喷涂箱内部具有喷涂元件，所述喷涂元件与所述喷涂箱连接，所述喷涂元件的一侧具有喷涂头，所述喷涂头贯穿所述喷涂箱并与所述喷涂箱连接，所述箱体两侧具有水箱，所述水箱与所述箱体连接，所述水箱内侧具有水泵，所述水泵与所述水箱连接，所述水箱的外侧具有喷水管，所述喷水管与所述水箱连接，所述箱体下侧具有倾斜板，所述倾斜板与所述箱体连接。
9.通过本技术所提供的一种铝单板用的喷涂生产线，能够对铝单板进行喷涂，且相对于普通的铝单板喷涂生产，本技术所提供的铝单板喷涂具备能够方便在进行铝板进行喷涂加工时，能够便于对倾斜板进行清洁，且能够根据铝板位置的不同进行支撑等优点，解决了现有技术中在控制范围的同时也会使喷涂范围略大于铝单板，从而保证良好的喷涂效果，但由于喷涂效果扩大，导致周围的机械部件也会被喷涂，从而造成清洁的麻烦的问题。
10.在一种可能的实施方式中，所述喷涂头与所述喷涂元件连接，且所述喷涂头与所述喷涂元件连通。
11.通过设置喷涂元件能够将喷涂箱内部的喷涂液进行喷涂，从而能够保证喷涂稳
定。
12.在一种可能的实施方式中，所述喷水管与所述水箱连通，且所述水泵出水端与所述喷水管连通。
13.通过设置喷水管能够将水箱内部的水喷出，从而能够保证倾斜板表面存在水分。
14.在一种可能的实施方式中，所述喷涂箱、喷涂元件、喷涂头、水箱、水泵、喷水管和倾斜板组成喷涂机构，所述倾斜板之间具有辅助机构。
15.通过喷涂机构能够对铝板进行喷涂，且能够在喷涂的过程中避免对周围的倾斜板造成影响，进而能够保证方便对倾斜板进行清洁，从而避免倾斜板在频繁的喷涂后难以清洁，进而能够保证倾斜板的清洁，以方便后期操作人员的操作，进一步的保证倾斜板的干净。
16.在一种可能的实施方式中，所述辅助机构包括回收箱、底板、限位杆、压缩弹簧和顶板，所述底板与所述支撑腿连接，所述回收箱与所述底板连接，所述铝板位于所述倾斜板之间，所述底板与倾斜板之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述底板连接，所述压缩弹簧与所述铝板之间具有顶板，所述顶板与所述压缩弹簧连接并与所述铝板接触，所述压缩弹簧内具有限位杆，所述限位杆与所述顶板连接。
17.通过设置辅助机构能够对在对倾斜板进行清洁后对清洁水进行回收，从而能够保证倾斜板的清洁，在根据不同的铝板尺寸能够对铝板进行支撑，从而能够保证在喷涂的过程中滤板的稳定性，进一步的方便铝板的加工，以便于快速的对铝板进行加工。
18.在一种可能的实施方式中，所述倾斜板与所述底板连接，且所述底板具有漏孔，所述漏孔贯穿所述底板并延伸至所述回收箱。
19.通过设置倾斜板能够便于将喷涂后的液体流向，从而能够避免倾斜板残留过多的喷涂液。
20.在一种可能的实施方式中，所述顶板能够带动所述限位杆相对于所述底板移动，所述顶板能够对所述铝板进行支撑。
21.通过设置顶板能够对铝板进行支撑，从而能够保证铝板在喷涂时的稳定效果。
22.与现有技术相比，本技术提供了一种铝单板用的喷涂生产线，具备以下有益效果：
23.1、本技术通过喷涂机构能够对铝板进行喷涂，且能够在喷涂的过程中避免对周围的倾斜板造成影响，进而能够保证方便对倾斜板进行清洁，从而避免倾斜板在频繁的喷涂后难以清洁，进而能够保证倾斜板的清洁，以方便后期操作人员的操作，进一步的保证倾斜板的干净。
24.2、本技术通过设置辅助机构能够对在对倾斜板进行清洁后对清洁水进行回收，从而能够保证倾斜板的清洁，在根据不同的铝板尺寸能够对铝板进行支撑，从而能够保证在喷涂的过程中滤板的稳定性，进一步的方便铝板的加工，以便于快速的对铝板进行加工。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
26.图1为本技术所提供的一种铝单板用的喷涂生产线的整体结构示意图；
27.图2为本技术所提供的一种铝单板用的喷涂生产线的正剖图；
28.图3为本技术所提供的一种铝单板用的喷涂生产线的局部放大图；
29.图4为本技术所提供的一种铝单板用的喷涂生产线的局部侧剖图。
30.其中：1箱体、2支撑腿、3铝板、21喷涂箱、22喷涂元件、23喷涂头、24水箱、25水泵、26喷水管、27倾斜板、31回收箱、32底板、33限位杆、34压缩弹簧、35顶板。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.如图1-4所示，本技术提供了一种铝单板用的喷涂生产线，包括箱体1、支撑腿2和铝板3，箱体1位于支撑腿2的上方，箱体1内部具有喷涂箱21，喷涂箱21与箱体1连接，喷涂箱21内部具有喷涂元件22，喷涂元件22与喷涂箱21连接，喷涂元件22的一侧具有喷涂头23，喷涂头23贯穿喷涂箱21并与喷涂箱21连接，箱体1两侧具有水箱24，水箱24与箱体1连接，水箱24内侧具有水泵25，水泵25与水箱24连接，水箱24的外侧具有喷水管26，喷水管26与水箱24连接，箱体1下侧具有倾斜板27，倾斜板27与箱体1连接。
36.通过本技术所提供的一种铝单板用的喷涂生产线，能够对铝单板进行喷涂，且相对于普通的铝单板喷涂生产，本技术所提供的铝单板喷涂具备能够方便在进行铝板3进行喷涂加工时，能够便于对倾斜板27进行清洁，且能够根据铝板3位置的不同进行支撑等优点，解决了现有技术中在控制范围的同时也会使喷涂范围略大于铝单板，从而保证良好的喷涂效果，但由于喷涂效果扩大，导致周围的机械部件也会被喷涂，从而造成清洁的麻烦的问题。
37.在一种可能的实施方式中，喷涂头23与喷涂元件22连接，且喷涂头23与喷涂元件22连通。
38.通过设置喷涂元件22能够将喷涂箱21内部的喷涂液进行喷涂，从而能够保证喷涂稳定。
39.在一种可能的实施方式中，喷水管26与水箱24连通，且水泵25出水端与喷水管26连通。
40.通过设置喷水管26能够将水箱24内部的水喷出，从而能够保证倾斜板27表面存在水分。
41.在一种可能的实施方式中，喷涂箱21、喷涂元件22、喷涂头23、水箱24、水泵25、喷水管26和倾斜板27组成喷涂机构，倾斜板27之间具有辅助机构。
42.通过喷涂机构能够对铝板3进行喷涂，且能够在喷涂的过程中避免对周围的倾斜板27造成影响，进而能够保证方便对倾斜板27进行清洁，从而避免倾斜板27在频繁的喷涂后难以清洁，进而能够保证倾斜板27的清洁，以方便后期操作人员的操作，进一步的保证倾斜板27的干净。
43.在一种可能的实施方式中，辅助机构包括回收箱31、底板32、限位杆33、压缩弹簧34和顶板35，底板32与支撑腿2连接，回收箱31与底板32连接，铝板3位于倾斜板27之间，底板32与倾斜板27之间具有压缩弹簧34，压缩弹簧34与底板32连接，压缩弹簧34与铝板3之间具有顶板35，顶板35与压缩弹簧34连接并与铝板3接触，压缩弹簧34内具有限位杆33，限位杆33与顶板35连接。
44.通过设置辅助机构能够对在对倾斜板27进行清洁后对清洁水进行回收，从而能够保证倾斜板27的清洁，在根据不同的铝板3尺寸能够对铝板3进行支撑，从而能够保证在喷涂的过程中滤板的稳定性，进一步的方便铝板3的加工，以便于快速的对铝板3进行加工。
45.在一种可能的实施方式中，倾斜板27与底板32连接，且底板32具有漏孔，漏孔贯穿底板32并延伸至回收箱31。
46.通过设置倾斜板27能够便于将喷涂后的液体流向，从而能够避免倾斜板27残留过多的喷涂液。
47.在一种可能的实施方式中，顶板35能够带动限位杆33相对于底板32移动，顶板35能够对铝板3进行支撑。
48.通过设置顶板35能够对铝板3进行支撑，从而能够保证铝板3在喷涂时的稳定效果。
49.此外本技术还提供了一种铝单板用的喷涂生产线的工作原理，将铝板3放置在倾斜板27之间，水泵25将水箱24内部的水分由喷水管26喷出，从而将水分喷涂至倾斜板27，喷涂元件22将喷涂箱21内部的液体由喷涂头23喷出，在喷涂头23将喷涂也喷出后，由于倾斜板27上存在水分，喷涂液不会直接与倾斜板27接触，从而使喷涂液跟随水分经过倾斜板27流至回收箱31，在对铝板3的位置进行调节时，压缩弹簧34推动顶板35上升，从而对铝板3进行支撑。
50.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。