鼓风机过滤器外壳的制作方法

1.本实用新型属于鼓风机过滤技术领域，更具体地说，是涉及一种鼓风机过滤器外壳。


背景技术：

2.管道式鼓风机广泛应用于办公楼、商住楼、医院、大剧院及检测实验室对通风换气有要求的场所。通过管道式鼓风机传输空气实现室内空气流通换气的功能。
3.为了确保传输空气的纯净，往往需要在管道式鼓风机的进气端安装过滤器，在现有技术中，通常在鼓风机的进气端安装筛网进行过滤，但过滤效果往往较差，当筛网的孔径较大时，较小的杂质会进入到鼓风机；筛网的孔径较小时，会经常出现筛网堵塞的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鼓风机过滤器外壳，旨在解决当筛网的孔径较大时，较小的杂质会进入到鼓风机；筛网的孔径较小时，会经常出现筛网堵塞，最终导致过滤效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种鼓风机过滤器外壳，包括：
6.过滤壳体，所述过滤壳体具备开口端和封闭端，所述过滤壳体借助所述开口端用于连通鼓风机的进气端，所述过滤壳体的侧壁开设有多个进气孔；
7.第一套体，套设于所述过滤壳体的外周，所述第一套体的侧壁开设有多个通气孔，所述第一套体与所述过滤壳体之间构成容纳槽；
8.滤芯，安装于所述容纳槽内；
9.外部套体，套设于所述第一套体的外周，所述外部套体上开设有进气口；
10.筛板，封盖于所述进气口上；
11.其中，所述筛板的孔径大于所述滤芯的孔径。
12.在一种可能的实现方式中，所述外部套体包括：
13.第二套体，套设于所述第一套体的外周，且与所述第一套体之间构成一端开口的进气腔；和
14.进气外壳，套设于所述第二套体靠近所述封闭端的一侧，所述进气外壳的内腔与所述进气腔的开口连通，所述进气口开设于所述进气外壳上。
15.在一种可能的实现方式中，所述进气口开设于所述进气外壳远离所述封闭端的一侧。
16.在一种可能的实现方式中，所述第二套体外侧壁的直径靠近封堵盖板一端向远离封堵盖板一端递减。
17.在一种可能的实现方式中，所述进气外壳的下端开设有排水孔。
18.在一种可能的实现方式中，所述第二套体的开口端设有挡板，所述挡板向所述进
气外壳的内腔延伸。
19.在一种可能的实现方式中，所述进气口开设于所述进气外壳靠近所述第二套体外壁的一侧。
20.在一种可能的实现方式中，所述过滤壳体的开口端设有用于连接鼓风机的进气端的连接法兰。
21.本实用新型提供的鼓风机过滤器外壳的有益效果在于：与现有技术相比，过滤壳体的开口端连通在鼓风机的进气端，外界气体首先经过筛板的过滤进入到外部套体内部，再由第一套体侧壁上的通气孔进入到容纳槽，经过滤芯的二次过滤后，经由过滤壳体侧壁上的进气孔进入到过滤壳体，最终进入到鼓风机。由于筛板的孔径大于滤芯的孔径，筛板进行初次过滤，阻挡大颗粒杂物，最后通过滤芯过滤小颗粒杂物，而实现进入鼓风机气体的良好过滤，确保过滤效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的鼓风机过滤器外壳的结构示意图；
24.图2为图1中a处的放大图。
25.附图标记说明：
26.1、过滤壳体；1a、开口端；1b、封闭端；2、第一套体；3、滤芯；4、第二套体；5、进气外壳；6、筛板；7、排水孔；8、挡板；9、连接法兰。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1，现对本实用新型提供的鼓风机过滤器外壳进行说明。鼓风机过滤器外壳，包括过滤壳体1、第一套体2、滤芯3、外部套体和筛板6。
29.过滤壳体1具备开口端1a和封闭端1b，过滤壳体1借助开口端1a用于连通鼓风机的进气端，过滤壳体1的侧壁开设有多个进气孔；第一套体2套设于过滤壳体1的外周，第一套体2的侧壁开设有多个通气孔，第一套体2与过滤壳体1之间构成容纳槽；滤芯3安装于容纳槽内；外部套体套设于第一套体2的外周，外部套体上开设有进气口；筛板6封盖于进气口上；筛板6的孔径大于滤芯3的孔径。
30.本实用新型提供的鼓风机过滤器外壳，与现有技术相比，过滤壳体1的开口端1a连通在鼓风机的进气端，外界气体首先经过筛板6的过滤进入到外部套体内部，再由第一套体2侧壁上的通气孔进入到容纳槽，经过滤芯3的二次过滤后，经由过滤壳体1侧壁上的进气孔进入到过滤壳体1，最终进入到鼓风机。由于筛板6的孔径大于滤芯3的孔径，筛板6进行初次过滤，阻挡大颗粒杂物，最后通过滤芯3过滤小颗粒杂物，而实现进入鼓风机气体的良好过
滤，确保过滤效果。
31.在一些实施例中，请参阅图1，外部套体包括第二套体4和进气外壳5。
32.第二套体4套设于第一套体2的外周，且与第一套体2之间构成一端开口的进气腔；进气外壳5套设于第二套体4靠近封闭端1b的一侧，进气外壳5的内腔与进气腔的开口连通，进气口开设于进气外壳5上。
33.具体的，外部套体由第二套体4和进气外壳5共同构成，外界气体先通过进气口上进入到进气外壳5，通过筛板6进行初次过滤；再由进气外壳5内腔进入到进气腔，最终由进气腔进入到容纳槽，通过滤芯3进行二次过滤。
34.第二套体4和进气外壳5的设置能够增加气体流经路径的长度，提高气体落尘的效果，可使气体中的部分杂物在较长的路径中降落，留在进气外壳5或第二套体4中，进一步提高过滤效果。同样的，气体途径较长的路径后最后进入到过滤外壳，能够使气体流动更为平缓，减小风噪。
35.优选的，请参阅图1，进气口开设于进气外壳5远离封闭端1b的一侧。可进一步提高气体流经路径的长度，提高过滤效果。
36.在一些实施例中，请参阅图1，第二套体4外侧壁的直径靠近封堵盖板一端向远离封堵盖板一端递减。第二套体4的外壁具备一定的锥度，可有效防风防雨。
37.在一些实施例中，请参阅图1，进气外壳5的下端开设有排水孔7。一旦有雨水进入到进气外壳5后，还可利用排水孔7将雨水顺利排出。
38.在一些实施例中，请参阅图1，第二套体4的开口端1a设有挡板8，挡板8向进气外壳5的内腔延伸。
39.具体的，挡板8一体成型于第二套体4的开口端1a，挡板8的延伸长度不小于进气外壳5内腔宽度的一半，挡板8具备足够的长度，能够使进入到进气外壳5的大部分接触挡板8后，由于受到挡板8阻挡发生转向，再由挡板8和进气外壳5内壁之间的间隙通过，最后再经气流转向由进气腔的开口进入。
40.挡板8能够使气流经过多次转向，能够有效缓冲气流；同时，气流碰触挡板8和进气外壳5内壁，能够使气体中的灰尘尽可能留在进气外壳5内，达到阻尘的效果。
41.在一些实施例中，请参阅图1，进气口开设于进气外壳5靠近第二套体4外壁的一侧。
42.具体的，进气口位于靠近第二套体4外壁的一侧，其正对挡板8，使得进入进气外壳5的气体首先被挡板8阻挡，再绕过挡板8继续行进，提高挡板8阻尘的效果。
43.在一些实施例中，请参阅图1，过滤壳体1的开口端1a设有用于连接鼓风机的进气端的连接法兰9。过滤壳体1可通过连接法兰9与鼓风机上的法兰实现便捷连接。
44.此外，过滤壳体1的封闭端1b，可采用可拆卸连接的封堵盖板进行封闭。同时封堵盖板可同时封闭或开启容纳槽，在保证过滤外壳一端封闭的同时，确保滤芯3拆装方便。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。