一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器的制作方法

1.本实用新型属于空气过滤领域，尤其涉及一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器。


背景技术：

2.目前，纺织空调机组在使用过程中，中效、亚高效等袋式过滤器使用成本较高，更换过程中较为繁琐、耗时长并大量占用员工工作量。本发明为延长袋式过滤器的更换周期，在新风段增加可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器，减轻袋式过滤器的过滤负担，延长袋式过滤器的使用周期，减少更换次数，减轻人员更换成本。
3.例如公开了一种板式空气过滤器，其申请号为：cn201620745163.7，主要由框架和滤布组成，所述框架包括前后两端的侧板、以及左右两端的侧板；所述框架的前后两端的侧板的内侧面设有软性泡棉垫板，该软性泡棉垫板与滤布的具有折叠部的两端直接接触，使滤布挤压密封于两端的软性泡棉垫板内；框架前端侧板或后端侧板与框架主体构成可拆卸式连接结构；所述框架的左右两端的侧板的底部设有滑槽，还设有配合的卡块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器，包括固定支架，所述的固定支架上转动连接有两根平行设置的卷轴，两根卷轴之间设有过滤通道，两根卷轴之间连接有用于固定滤布的支撑网，且所述的支撑网缠绕在两根卷轴上，所述的支撑网覆盖在过滤通道处。
7.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，至少一根卷轴的端部连接有转动电机。
8.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的固定支架上还设有压差计，所述的压差计具有两个测量点，该两个测量点位于过滤通道内且分别位于支撑网内侧和外侧。
9.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的压差计通过控制电路与转动电机相连。
10.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的卷轴的两端均与固定支架可拆卸式连接。
11.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的固定支架包括两个固定架，每一卷轴的两端分别与两个固定架转动连接，两个固定架相互远离能使卷轴至少与其中一个固定架脱离连接。
12.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的卷轴的两端均连接有尾塞，所述的尾塞通过转轴与固定支架转动连接，所述的转动电机的输出轴与其中一
个转轴相连。
13.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的尾塞上设有若干个卡扣，所述的卷轴内设有若干个与卡扣相适配的卡槽，所述的尾塞通过卡扣延伸入卡槽的方式与卷轴可拆卸式连接。
14.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的尾塞的外径大于卷轴的外径。
15.在上述的一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器中，所述的支撑网上铺设有若干个滤布，且若干个滤布之间依次等间距放置。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1、两根卷轴同步转动，使覆盖满灰尘杂质的滤布卷入其中一根卷轴内，且使新的滤布随着支撑网移动至过滤通道处，减轻袋式过滤器的过滤负担，延长袋式过滤器的使用周期，减少更换次数，减轻人员更换成本。
18.2、通过转动电机工作带动其中一根卷轴转动，通过支撑网的传动带动另一根卷轴同步转动，从而进一步减轻人员更换成本。
19.3、当压差计检测滤布内外侧的压差到达临界点后，会产生信号并通过控制电路传递至转动电机，使转动电机自动进行工作对滤布进行替换，从而进一步减轻人员更换成本。
附图说明
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是尾塞的侧视示意图；
22.图3是卷轴的侧视示意图。
23.图中：固定支架10、卷轴11、过滤通道12、支撑网13、转动电机14、压差计15、固定架16、尾塞17、转轴18、卡扣19、卡槽20。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
25.结合图1-3所示，一种可自动更换粗效滤布的板式空气过滤器，包括固定支架10，所述的固定支架10上转动连接有两根平行设置的卷轴11，两根卷轴11之间设有过滤通道12，两根卷轴11之间连接有用于固定滤布的支撑网13，且所述的支撑网13缠绕在两根卷轴11上，所述的支撑网13覆盖在过滤通道12处。
26.在本实施例中，支撑网13固定有滤布，滤布用于空气流入过滤器内时阻挡空气中的灰尘杂质等。在滤布实用一段时间后，滤布上会覆盖满灰尘和杂质导致空气流入过滤器的速度远远小于过滤器过滤空气后吹出的气体应有的出气速度，此时，使两根卷轴11同步转动，使覆盖满灰尘杂质的滤布卷入其中一根卷轴11内，且使新的滤布随着支撑网13移动至过滤通道12处，减轻袋式过滤器的过滤负担，延长袋式过滤器的使用周期，减少更换次数，减轻人员更换成本。
27.至少一根卷轴11的端部连接有转动电机14。
28.在本实施例中，在更换滤布的过程中，通过转动电机14工作带动其中一根卷轴11转动，通过支撑网13的传动带动另一根卷轴11同步转动，从而进一步减轻人员更换成本。
29.所述的固定支架10上还设有压差计15，所述的压差计15具有两个测量点，该两个测量点位于过滤通道12内且分别位于支撑网13内侧和外侧。
30.在本实施例中，当滤布上填满灰尘杂质后导致空气无法经过滤布进入过滤器内，而过滤器还在持续排气，这就导致了滤布内外形成较大的压差，压差计15用于检测滤布内外侧的压差，当压差到达临界点后会提示进行更换滤布。
31.所述的压差计15通过控制电路与转动电机14相连。
32.在本实施例中，当压差计15检测滤布内外侧的压差到达临界点后，会产生信号并通过控制电路传递至转动电机14，使转动电机14自动进行工作对滤布进行替换，从而进一步减轻人员更换成本。
33.所述的卷轴11的两端均与固定支架10可拆卸式连接。
34.在本实施例中，当支撑网13上的所有滤布都被使用且填满了灰尘杂质，则需要将卷轴11从固定支架10上拆卸下来对整个支撑网13进行更换。
35.所述的固定支架10包括两个固定架16，每一卷轴11的两端分别与两个固定架16转动连接，两个固定架16相互远离能使卷轴11至少与其中一个固定架16脱离连接。
36.在本实施例中，在对支撑网13进行更换时，使其中一个固定架16远离另一个固定架16，从而使两根卷轴11与同一个固定架16脱离连接，从而能够将支撑网13从两根卷轴11上卸取下来进行更换。
37.所述的卷轴11的两端均连接有尾塞17，所述的尾塞17通过转轴18与固定支架10转动连接，所述的转动电机14的输出轴与其中一个转轴18相连。
38.在本实施例中，两个固定架16沿着卷轴11的中心线方向相互远离，尾塞17设置在固定架16上，使尾塞17能够沿着卷轴11中心线方向移动出卷轴11并与卷轴11脱离连接。
39.所述的尾塞17上设有若干个卡扣19，所述的卷轴11内设有若干个与卡扣19相适配的卡槽20，所述的尾塞17通过卡扣19延伸入卡槽20的方式与卷轴11可拆卸式连接。
40.在本实施例中，通过卡扣19延伸入卡槽20内的方式使尾塞17与卷轴11卡接在一起，在两个固定架16相互远离的过程中使卡扣19沿着卷轴11的中心线方向延伸出卡槽20，从而使卷轴11与其中一个固定架16脱离连接。
41.所述的尾塞17的外径大于卷轴11的外径。
42.在本实施例中，支撑网13的两侧分别抵在两边的尾塞17，防止支撑网13在卷绕过程中左右晃动。
43.所述的支撑网13上铺设有若干个滤布，且若干个滤布之间依次等间距放置。
44.本实用新型的原理为：滤布用于空气流入过滤器内时阻挡空气中的灰尘杂质等。在滤布实用一段时间后，滤布上会覆盖满灰尘和杂质导致空气流入过滤器的速度远远小于过滤器过滤空气后吹出的气体应有的出气速度，此时，压差计15检测滤布内外侧的压差到达临界点后，会产生信号并通过控制电路传递至转动电机14，通过转动电机14工作带动其中一根卷轴11转动，通过支撑网13的传动带动另一根卷轴11同步转动，使覆盖满灰尘杂质的滤布卷入其中一根卷轴11内，且使新的滤布随着支撑网13移动至过滤通道12处。
45.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
46.尽管本文较多地使用了固定支架10、卷轴11、过滤通道12、支撑网13、转动电机14、压差计15、固定架16、尾塞17、转轴18、卡扣19、卡槽20等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。