一种烟气脱硫塔的制作方法

1.本实用新型属于脱硫塔技术领域，更具体地说，它涉及一种烟气脱硫塔。


背景技术：

2.对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，在烟气的处理中，也会用到脱硫塔。
3.传统的脱硫塔在实际的应用中，并不能够进行流量的调节，因此在烟气的流量输入过大时，脱硫效果便会降低，导致烟气难以全部得到脱硫处理，使得在排放烟气时，烟气中还会存有有害物质，导致对周围的环境造成污染，也会对工作环境造成破坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫塔，其优点在于能够有效提高脱硫塔的烟气脱硫效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烟气脱硫塔，包括脱硫塔体，所述脱硫塔体右侧的底部设置有流量调节机构；
6.流量调节机构包括固定安装在脱硫塔体上的外壳，所述外壳的内腔通过转轴阻尼活动安装有摆动块，转轴活动安装在外壳的内壁上，转轴表面的两侧均固定安装有连接板，所述连接板一侧的顶部和底部均嵌入式安装有调节管，所述摆动块的底部固定安装有滑动块，所述外壳内腔的底部固定安装有与滑动块相适配的限位座，所述摆动块的顶部贯穿至外壳的顶部，所述外壳的顶部嵌入式设置有包裹在摆动块表面的密封套，所述外壳顶部的一侧活动安装有定位架，所述定位架的一侧贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿至摆动块的内部。
7.通过采用上述技术方案：通过将四个调节管分别与进烟管一、进烟管二以及分流管匹配重合，使得烟气流动的空间缩小，从而减少烟气输入的量，从而实现烟气流量调节的目的，如此在烟气脱硫效率差的情况下，降低烟气输入的量，从使得脱硫塔能够充分的对烟气进行脱硫工作，使得排放的烟气不会对环境造成污染。
8.通过采用上述技术方案：通过滑动块和限位座的配合使用，在摆动块摆动时会带动滑动块在限位座的内部滑动，以此对摆动块进行限位，保证摆动块摆动时的稳定性。
9.本实用新型进一步设置为：所述外壳的右侧连通有分流管，所述分流管的右侧连通有进烟管三，右侧的两个调节管与分流管相适配。
10.本实用新型进一步设置为：所述脱硫塔体两侧的底部分别连通有进烟管一和进烟管二，所述进烟管一和进烟管二的一端连通在外壳上，左侧的两个调节管分别与进烟管一和进烟管二相适配。
11.本实用新型进一步设置为：所述摆动块的顶部固定安装有摆动把手，所述摆动把手的内侧设置有防滑纹。
12.本实用新型进一步设置为：所述脱硫塔体的顶部连通有排烟管，所述排烟管顶端
的直径大于底端的直径。
13.本实用新型进一步设置为：所述摆动块的顶部开设有与定位螺栓相适配的螺栓孔，所述螺栓孔设置在摆动块顶部的斜面上。
14.本实用新型进一步设置为：所述调节管的内径小于进烟管一和进烟管二的内径，所述调节管的内径也小于分流管和进烟管三的内径。
15.综上所述，本实用新型具有以下优点：
16.1、通过将四个调节管分别与进烟管一、进烟管二以及分流管匹配重合，使得烟气流动的空间缩小，从而减少烟气输入的量，从而实现烟气流量调节的目的，如此在烟气脱硫效率差的情况下，降低烟气输入的量，从使得脱硫塔能够充分的对烟气进行脱硫工作，使得排放的烟气不会对环境造成污染；
17.2、通过滑动块和限位座的配合使用，在摆动块摆动时会带动滑动块在限位座的内部滑动，以此对摆动块进行限位，保证摆动块摆动时的稳定性。
附图说明
18.图1是本实施例的结构示意图；
19.图2是本实施例局部平面剖视图；
20.图3是本实施例图2中a的局部放大图；
21.图4为本实施例调节管立体装配分布图。
22.附图标记说明：1、脱硫塔体；2、排烟管；3、进烟管一；4、进烟管二；5、外壳；6、摆动块；7、连接板；8、调节管；9、滑动块；10、限位座；11、分流管；12、定位架；13、定位螺栓；14、摆动把手；15、密封套；16、进烟管三；17、螺栓孔。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.一种烟气脱硫塔，如图1所示，包括脱硫塔体1，脱硫塔体1右侧的底部设置有流量调节机构。
25.流量调节机构包括固定安装在脱硫塔体1上的外壳5，外壳5的内腔通过转轴阻尼活动安装有摆动块6，转轴活动安装在外壳5的内壁上，转轴表面的两侧均固定安装有连接板7，连接板7一侧的顶部和底部均嵌入式安装有调节管8，摆动块6的底部固定安装有滑动块9，外壳5内腔的底部固定安装有与滑动块9相适配的限位座10，摆动块6的顶部贯穿至外壳5的顶部，外壳5的顶部嵌入式设置有包裹在摆动块6表面的密封套15，外壳5顶部的一侧活动安装有定位架12，定位架12的一侧贯穿设置有定位螺栓13，定位螺栓13的一端贯穿至摆动块6的内部，通过滑动块9和限位座10的配合使用，在摆动块6摆动时会带动滑动块9在限位座10的内部滑动，以此对摆动块6进行限位，保证摆动块6摆动时的稳定性。
26.如图1、2、3所示，外壳5的右侧连通有分流管11，分流管11的右侧连通有进烟管三16，右侧的两个调节管8与分流管11相适配，能够在进烟管三16输入烟气时，将烟气分流，降低进烟管三16的压力。
27.如图3所示，脱硫塔体1两侧的底部分别连通有进烟管一3和进烟管二4，进烟管一3和进烟管二4的一端连通在外壳5上，左侧的两个调节管8分别与进烟管一3和进烟管二4相
适配。
28.如图2、3所示，摆动块6的顶部固定安装有摆动把手14，摆动把手14的内侧设置有防滑纹，在摆动摆动块6时，使用者可以握住摆动把手14进行工作，省时省力，方便使用者使用。
29.如图1和2所示，脱硫塔体1的顶部连通有排烟管2，排烟管2顶端的直径大于底端的直径，用于排放脱硫过的气体。
30.如图4所示，摆动块6的顶部开设有与定位螺栓13相适配的螺栓孔17，螺栓孔17设置在摆动块6顶部的斜面上，用于安装定位螺栓13。
31.如图1、2、3和4所示，调节管8的内径小于进烟管一3和进烟管二4的内径，调节管8的内径也小于分流管11和进烟管三16的内径。
32.本实用新型的工作过程及有益效果如下：在工作时，当检测到脱硫塔体1的脱硫效率降低时，使用者将摆动把手14摆动，摆动把手14带动摆动块6活动，摆动块6则会带动两个连接板7活动，两个连接板7带动四个调节管8活动，并且四个调节管8分两侧呈上下设置，从而将进烟管一3、进烟管二4和分流管11的端口处封堵住，使得烟气只能够通过调节管8的内腔进入，而调节管8的内径小于进烟管一3、进烟管二4和分流管11的内径，因此烟气的输入量便会降低，从而实现降低烟气输入量的目的。
33.其中摆动块6在活动时，还会带动滑动块9活动，而滑动块9则会在限位座10的内腔滑动，密封套15为橡胶密封套，其紧密的贴合在摆动块6的表面，使得摆动块6即使在活动时，也能够起到有效的密封作用，避免烟气泄露。
34.最后调节完成后，将定位架12转动，与摆动块6对齐，然后将定位螺栓13安装上，通过定位螺栓13将定位架12和摆动块6固定住，完成调节。
35.综上所述：该烟气脱硫塔，通过将四个调节管8分别与进烟管一3、进烟管二4以及分流管11匹配重合，使得烟气流动的空间缩小，从而减少烟气输入的量，从而实现烟气流量调节的目的，如此在烟气脱硫效率差的情况下，降低烟气输入的量，从使得脱硫塔能够充分的对烟气进行脱硫工作，使得排放的烟气不会对环境造成污染。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。