一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体是一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备。


背景技术：

2.掺杂通常是指为了改善某种材料或物质的性能，有目的在这种材料或基质中，掺入少量其他元素或化合物。如：把水和酒精混合起来。也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，微观的变化很多人看不到纳米材料的优异特性，通过实践，现在纳米氧化锌在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，其优异的特性得到越来越广泛的应用，纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1～100纳米。由于晶粒的细微化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。
3.装置长时间使用其内部难免会沾有金属颗粒，若未及时对其进行清理会使装置的正常使用出现问题。
4.因此，本实用新型提供一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，包括外壳和电机，所述电机设置在外壳上方，所述电机下方固定连接有顶盖，且顶盖与外壳活动连接，所述电机左右两侧均设有进料斗，所述进料斗内设有堵料板，所述外壳前侧设有透明板，所述外壳的左右两侧均设有把手；
8.所述外壳的底部设有支杆，所述外壳右侧靠近下方位置设有出料管，所述出料管上设有转阀，所述电机下方转动连接有转杆，所述转杆上连接有搅拌杆，且转杆下端设有凸块，所述搅拌杆端部设有毛刷。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述进料斗内设有刻度线，刻度线方便对原料多少进行把控，防止原料量过多或过少。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳内底板设有凹块，凹块与凸块匹配卡合连接，凹块与凸块卡合，对凸块进行限位，防止转杆在转动过程中产生偏转。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述出料管在外壳上倾斜设置，出料管倾斜设置能够使混合后原料更好的排出。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述堵料板在进料斗上滑动连接，堵料板能够更好的在进料斗上进行堵放料工作。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述透明板的材质为亚克力板材质，亚克力材质耐用及耐酸碱性能好，不易产生泛黄现象，透光性较好，抗冲击力强，环保易清洗。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述支杆上设有弹簧，所述弹簧下方这有滚轮，在装置需要进行移动时能够更好的使装置进行移动，弹簧能够在装置移动过程中进行减震，防止装置因震动使内部零件产生损坏。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、进料斗内刻度线能够对原料量进行把控，防止原料量过多或过少使混合质量产生变化，堵料板对进料斗内原料进行堵漏，毛刷随搅拌杆进行转动，对外壳内壁进行清理，防止内壁沾染金属颗粒，长时间对装置混合产生影响。
17.2、在装置需要进行移动时能够更好的使装置进行移动，弹簧能够在装置移动过程中进行减震，防止装置因震动使内部零件产生损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例一中进料斗的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例一中转杆的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例一中毛刷的结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例二的结构示意图。
23.图中：1、外壳；2、透明板；3、顶盖；4、进料斗；5、电机；6、出料管；7、转阀；8、支杆；
24.9、堵料板；10、转杆；11、搅拌杆；12、凸块；13、毛刷；14、把手；15、弹簧；16、滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，包括外壳1和电机5，所述电机5设置在外壳1上方，所述电机5下方固定连接有顶盖3，且顶盖3与外壳1活动连接，所述电机5左右两侧均设有进料斗4，所述进料斗4内设有堵料板9，所述外壳1前侧设有透明板2，所述外壳1的左右两侧均设有把手14；
28.所述外壳1的底部设有支杆8，所述外壳1右侧靠近下方位置设有出料管6，所述出料管6上设有转阀7，所述电机5下方转动连接有转杆10，所述转杆10上连接有搅拌杆11，且转杆10下端设有凸块12，所述搅拌杆11端部设有毛刷13；所述进料斗4内设有刻度线，刻度线方便对原料多少进行把控，防止原料量过多或过少。
29.所述外壳1内底板设有凹块，凹块与凸块12匹配卡合连接，凹块与凸块12卡合，对凸块12进行限位，防止转杆10在转动过程中产生偏转；所述出料管6在外壳1上倾斜设置，出
料管6倾斜设置能够使混合后原料更好的排出；所述堵料板9在进料斗4上滑动连接，堵料板9能够更好的在进料斗4上进行堵放料工作；所述透明板2的材质为亚克力板材质，亚克力材质耐用及耐酸碱性能好，不易产生泛黄现象，透光性较好，抗冲击力强，环保易清洗。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，将原料倒入进料斗4内，进料斗4内有刻度线，倒入适量原料后，拉动堵料板9，原料进入外壳1内，电机5带动转杆10转动，转杆10带动搅拌杆11进行转动，使原料进行混合，毛刷13能够对外壳1内壁进行清洁，防止内壁沾染金属颗粒，顶盖3可以拆卸，同时将电机5、进料斗4和转杆10带出，方便对外壳1内壁进行清洁。
32.实施例二
33.请参阅图5，该实施例与实施例一的区别在于：所述支杆8上设有弹簧15，所述弹簧15下方这有滚轮16，在装置需要进行移动时能够更好的使装置进行移动，弹簧15能够在装置移动过程中进行减震，防止装置因震动使内部零件产生损坏。
34.使用时，装置需要进行移动时，滚轮16能够使装置快速便捷的进行移动，弹簧15在装置进行移动时进行减震作用，防止装置因震动而产生损坏。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，包括外壳(1)和电机(5)，其特征在于，所述电机(5)设置在外壳(1)上方，所述电机(5)下方固定连接有顶盖(3)，且顶盖(3)与外壳(1)活动连接，所述电机(5)左右两侧均设有进料斗(4)，所述进料斗(4)内设有堵料板(9)，所述外壳(1)前侧设有透明板(2)，所述外壳(1)的左右两侧均设有把手(14)；所述外壳(1)的底部设有支杆(8)，所述外壳(1)右侧靠近下方位置设有出料管(6)，所述出料管(6)上设有转阀(7)，所述电机(5)下方转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)上连接有搅拌杆(11)，且转杆(10)下端设有凸块(12)，所述搅拌杆(11)端部设有毛刷(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，其特征在于，所述进料斗(4)内设有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，其特征在于，所述外壳(1)内底板设有凹块，凹块与凸块(12)匹配卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，其特征在于，所述出料管(6)在外壳(1)上倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，其特征在于，所述堵料板(9)在进料斗(4)上滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，其特征在于，所述透明板(2)的材质为亚克力板材质。7.根据权利要求1所述的一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，其特征在于，所述支杆(8)上设有弹簧(15)，所述弹簧(15)下方这有滚轮(16)。

技术总结
本实用新型公开一种金属掺杂纳米氧化锌制备用混合设备，包括外壳和电机，电机设置在外壳上方，电机下方固定连接有顶盖，且顶盖与外壳活动连接，电机左右两侧均设有进料斗，进料斗内设有堵料板，外壳前侧设有透明板，外壳的左右两侧均设有把手；外壳的底部设有支杆，外壳右侧靠近下方位置设有出料管，出料管上设有转阀，电机下方转动连接有转杆，转杆上连接有搅拌杆，且转杆下端设有凸块，搅拌杆端部设有毛刷，进料斗内刻度线能够对原料量进行把控，防止原料量过多或过少使混合质量产生变化，堵料板对进料斗内原料进行堵漏，毛刷随搅拌杆进行转动，对外壳内壁进行清理，防止内壁沾染金属颗粒，长时间对装置混合产生影响。长时间对装置混合产生影响。长时间对装置混合产生影响。


技术研发人员：徐星建 彭冉
受保护的技术使用者：达西浓纳米科技（常州）有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/25