用于纳米材料生产的混料设备的制作方法

1.本实用新型属于纳米材料生产设备技术领域，具体地，涉及用于纳米材料生产的混料设备。


背景技术：

2.纳米级结构材料简称为纳米材料，是指其结构单元的尺寸介于1-100纳米范围之间。其尺寸已接近光的波长，加上其具有大比表面的特殊效应，因此，其所表现的特性，例如熔点、磁性、光学、导热、导电特性等，往往不同于该物质在整体状态时所表现的性质。传统的纳米材料混合设备在混料时，通常采用搅拌桨搅拌，搅拌桨与混料筒只有一种相对转动的方式混料，混料方式单一，混料效率低。且纳米材料的混合不同于其他材料的混合，其具有团聚性能，采用较为单一的混料方式，往往难以使得纳米材料混合的均一性。
3.因此，本实用新型提供了用于纳米材料生产的混料设备。


技术实现要素：

4.为解决现有纳米材料混合技术当中混料方式单一的技术问题，本实用新型提供了用于纳米材料生产的混料设备。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.用于纳米材料生产的混料设备，包括搅拌罐，搅拌罐为中空的圆柱形体，搅拌罐的外壁中间位置设有摆动装置，搅拌罐的顶壁上设有进料口，进料口上设有顶盖，顶盖与搅拌罐铰接，搅拌罐的顶壁上设有搅拌装置，搅拌装置靠近顶盖，搅拌罐的底部设有出料口，出料口的内部设有电动阀门；
7.进一步地，搅拌装置包括旋转电机，旋转电机固定安装在搅拌罐的顶壁上，旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿搅拌罐的顶壁，并延伸至搅拌罐的内部，搅拌轴贯穿搅拌罐的顶壁处设有密封圈，搅拌轴外周固定设有螺旋叶。
8.进一步地，搅拌轴的两侧对称设有刮板，刮板与搅拌罐的内壁相接触，刮板的两端均固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有安装套，安装套固定套接在搅拌轴上，与现有技术相比，通过刮板的设置，在旋转电机的作用下，刮板可以对搅拌罐的内壁进行刮擦，防止纳米材料粘附在搅拌罐的内壁上，节省了后续对搅拌罐内壁的清理步骤；
9.进一步地，摆动装置包括支撑座，支撑座设置于搅拌罐的正下方，支撑座为u型座，支撑座的两侧壁上均固定设有安装板，安装板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴的顶端贯穿支撑座的侧壁，并设有连接部，支撑座的侧壁上被旋转轴贯穿处设有轴承座，连接部的顶端焊接有半弧环，两个半弧环合抱在搅拌罐的外周，且两个半弧环的内表面与搅拌罐的外表面完全贴合，半弧环与搅拌罐通过若干螺栓固定连接，螺栓的一端贯穿半弧环，并延伸至搅拌罐的外壁上，螺栓与搅拌罐的外壁螺纹连接，且螺栓的另一端固定有螺母，与现有技术相比，通过两个半弧环合抱在搅拌罐的外周，且与搅拌罐固定连接，使伺服电机能够带动搅拌罐前后摆动，增加了混料设备的混料方式。
10.进一步地，连接部与旋转轴为一体化结构。
11.进一步地，两个半弧环的接触处设有两个固定板，两个固定板通过螺栓固定连接，固定板与半弧环为一体化结构，通过固定板的固定连接，加强两半弧环的连接，进而加强对搅拌罐的固定。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过搅拌装置和摆动装置的设置，使搅拌罐在旋转电机的作用下，实现了搅拌罐内的纳米材料在水平方向的混料，在伺服电机的作用下，实现了搅拌罐整体前后摆动，从而实现搅拌罐内的纳米材料在其他方向上的混合，进而实现了纳米材料的多方式混料，增加了纳米材料混料的均一性；
14.本实用新型通过刮板的设置，在旋转电机的作用下，刮板可以对搅拌罐的内壁进行刮擦，防止纳米材料粘附在搅拌罐的内壁上，节省了后续对搅拌罐内壁的清理步骤；
15.本实用新型通过固定板的固定连接，加强两半弧环的连接，进而加强对搅拌罐的固定，进一步保证了搅拌罐前后摆动的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型用于纳米材料生产的混料设备的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型用于纳米材料生产的混料设备中搅拌罐的正剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型局部连接俯视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.10、搅拌罐；11、顶盖；12、出料口；20、旋转电机；21、密封圈；22、安装套；23、搅拌轴；24、螺旋叶；25、连接杆；26、刮板；30、支撑座；31、安装板；32、伺服电机；33、旋转轴；34、连接部；35、半弧环；36、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3所示，用于纳米材料生产的混料设备，包括搅拌罐10，搅拌罐10为中空的圆柱形体，搅拌罐10的外壁中间位置设有摆动装置，搅拌罐10的顶壁上设有进料口，进料口上设有顶盖11，顶盖11与搅拌罐10铰接，搅拌罐10的顶壁上设有搅拌装置，搅拌装置靠近顶盖11，搅拌罐10的底部设有出料口12，出料口12的内部设有电动阀门；
24.搅拌装置包括旋转电机20，旋转电机20固定安装在搅拌罐10的顶壁上，旋转电机20的输出端固定连接有搅拌轴23，搅拌轴23的底端贯穿搅拌罐10的顶壁，并延伸至搅拌罐10的内部，搅拌轴23贯穿搅拌罐10的顶壁处设有密封圈21，搅拌轴23外周固定设有螺旋叶
24，搅拌轴23的两侧对称设有刮板26，刮板26与搅拌罐10的内壁相接触，刮板26的两端均固定连接有连接杆25，连接杆25的一端固定连接有安装套22，安装套22固定套接在搅拌轴23上，与现有技术相比，通过刮板26的设置，在旋转电机20的作用下，刮板26可以对搅拌罐10的内壁进行刮擦，防止纳米材料粘附在搅拌罐10的内壁上，节省了后续对搅拌罐10内壁的清理步骤；
25.摆动装置包括支撑座30，支撑座30设置于搅拌罐10的正下方，支撑座30为u型座，支撑座30的两侧壁上均固定设有安装板31，安装板31上固定安装有伺服电机32，伺服电机32的输出端固定连接有旋转轴33，旋转轴33的顶端贯穿支撑座30的侧壁，并设有连接部34，连接部34与旋转轴33为一体化结构，连接部34的顶端焊接有半弧环35，支撑座30的侧壁上被旋转轴33贯穿处设有轴承座；
26.两个半弧环35合抱在搅拌罐10的外周，且两个半弧环35的内表面与搅拌罐10的外表面完全贴合，半弧环35与搅拌罐10通过若干螺栓固定连接，在本实施例中设有两个螺栓，螺栓的一端贯穿半弧环35，并延伸至搅拌罐10的外壁上，螺栓与搅拌罐10的外壁螺纹连接，且螺栓的另一端固定有螺母，两个半弧环35的接触处设有两个固定板36，两个固定板36通过螺栓固定连接，固定板36与半弧环35为一体化结构，与现有技术相比，通过两个半弧环35合抱在搅拌罐10的外周，且与搅拌罐10固定连接，使得伺服电机32能够带动搅拌罐10前后摆动，增加了混料设备的混料方式。
27.工作原理：
28.水平方向上的混料：打开旋转电机20，带动搅拌轴23的旋转，从而带动螺旋叶24的旋转，对搅拌罐10内的纳米材料进行搅拌混合，同时，刮板26在旋转电机20的带动下旋转，对搅拌罐10的内壁进行刮擦，防止纳米材料粘附在搅拌罐10的内壁上，节省了后续对搅拌罐10内壁的清理步骤；
29.其他方向上的混料：打开伺服电机32，带动旋转轴33旋转，在两个半弧环35合抱在搅拌罐10的外周，且与搅拌罐10固定连接，从而带动搅拌罐10前后摆动，增加了混料设备的混料方式。
30.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。