一种用于水泥构件的回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥构件技术领域，特别涉及一种用于水泥构件的回收设备。


背景技术：

2.水泥构件是钢筋混凝土预制结构件的简称。钢筋混凝土预制结构件一般用于市政公路施工、给排水施工或民工建筑施工，水泥构件产品主要有水泥彩砖、水泥管件、水泥盖板、路沿石等。
3.水泥构件在进行回收利用时，需要先将水泥构件进行粉碎，粉碎装置在进行使用时，容易产生大量的灰尘，而现有的粉碎装置不能有效地将产生的灰尘进行处理，当工作人员在进行粉碎工作时容易将灰尘吸入到体内，严重影响了工作人员的身体健康。
4.因此，发明一种用于水泥构件的回收设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种用于水泥构件的回收设备，解决了现有技术中粉碎装置不能有效地将产生的灰尘进行处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥构件的回收设备，包括粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱的内部安装有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，所述粉碎箱的顶部安装有两个条形管，且两个条形管位于进料斗的两侧，两个所述条形管相互靠近的一侧均安装有多个雾化喷头，所述粉碎箱的顶部安装有用于带动条形管进行移动的移动机构，其中，移动机构包括开设在粉碎箱顶部的条形口和安装在条形口一侧内壁的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有安装板，所述安装板的顶部转动连接有旋转杆，所述条形口的内部安装有齿条，所述旋转杆的外部安装有与齿条啮合的齿轮，所述旋转杆的一端贯穿条形口、并延伸至条形口的外部，且旋转杆位于条形口外部的一端安装有空心旋转柱，所述空心旋转柱的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧与条形管连通，所述粉碎箱的一侧安装有上料机构。
7.优选的，所述粉碎机构包括安装在粉碎箱内部的两个相互啮合的粉碎辊，所述粉碎箱的外部安装有用于驱动其中一个粉碎辊旋转的旋转电机。
8.优选的，所述粉碎箱的底部安装有出料管，所述粉碎箱的内部安装有用于向出料管进行导料的导料板。
9.优选的，所述粉碎箱的底部四角处均安装有支撑腿。
10.优选的，所述上料机构包括安装在粉碎箱一侧的水箱和安装在水箱顶部的水泵，所述水泵的出水口安装有软管，所述软管的一端通过连接件和空心旋转柱的一端连通，所述水泵的进水口通过水管与水箱连通。
11.优选的，所述水箱的顶部开设有开口，所述开口的内部设置有密封塞。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有的液压伸缩杆可以带动安装板进行移动，当安装板进行移动时会带动
旋转杆进行移动，此时齿轮会进行移动，在齿轮和齿条啮合的作用下，旋转杆会进行旋转，进而会带动多个雾化喷头进行旋转，这样在进行移动喷洒的过程中，还可以使多个雾化喷头进行旋转喷洒，进一步提高了降尘的范围，避免工作人员在粉碎工作时吸入大量的灰尘。
14.2、通过设有的两个相互啮合的粉碎辊可以有效地将水泥构件进行粉碎，粉碎之后的水泥构件在导料板的作用下会通过出料管滑落粉碎箱的外部，以便进行回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的图2中c处的放大结构示意图。
20.图6为本实用新型的正面结构示意图。
21.图中：1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、进料斗；4、水箱；5、水泵；6、软管；7、旋转杆；8、条形管；9、导料板；10、条形口；11、齿条；12、液压伸缩杆；13、齿轮；14、安装板；15、出料管；16、连接管；17、旋转电机；18、雾化喷头；19、空心旋转柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于水泥构件的回收设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部安装有粉碎机构，粉碎箱1的顶部安装有进料斗3，粉碎箱1的顶部安装有两个条形管8，且两个条形管8位于进料斗3的两侧，两个条形管8相互靠近的一侧均安装有多个雾化喷头18，粉碎箱1的顶部安装有用于带动条形管8进行移动的移动机构，其中，移动机构包括开设在粉碎箱1顶部的条形口10和安装在条形口10一侧内壁的液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的输出端安装有安装板14，安装板14的顶部转动连接有旋转杆7，条形口10的内部安装有齿条11，旋转杆7的外部安装有与齿条11啮合的齿轮13，旋转杆7的一端贯穿条形口10、并延伸至条形口10的外部，且旋转杆7位于条形口10外部的一端安装有空心旋转柱19，空心旋转柱19的一侧安装有连接管16，连接管16的一侧与条形管8连通，粉碎箱1的一侧安装有上料机构，通过设有的液压伸缩杆12可以带动安装板14进行移动，当安装板14进行移动时会带动旋转杆7进行移动，此时齿轮13会进行移动，在齿轮13和齿条15啮合的作用下，旋转杆7会进行旋转，进而会带动多个雾化喷头18进行旋转，这样在进行移动喷洒的过程中，还可以使多个雾化喷头18进行旋转喷洒，进一步提高了降尘的范围，避免工作人员在粉碎工作时吸入大量的灰尘。
24.如图1-6所示，粉碎机构包括安装在粉碎箱1内部的两个相互啮合的粉碎辊2，粉碎箱1的外部安装有用于驱动其中一个粉碎辊2旋转的旋转电机17，通过设有的旋转电机17会带动其中一个粉碎辊2进行旋转，通过两个粉碎辊2的配合，可以有效地将水泥构件进行粉
碎，粉碎之后的水泥构件在导料板9的作用下会通过出料管15滑落粉碎箱1的外部，以便进行回收利用，粉碎箱1的底部安装有出料管15，粉碎箱1的内部安装有用于向出料管15进行导料的导料板9，粉碎箱1的底部四角处均安装有支撑腿，上料机构包括安装在粉碎箱1一侧的水箱4和安装在水箱4顶部的水泵5，水泵5的出水口安装有软管6，软管6的一端通过连接件和空心旋转柱19的一端连通，水泵5的进水口通过水管与水箱4连通，水箱4的顶部开设有开口，开口的内部设置有密封塞。
25.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，首先将需要进行回收的水泥构件通过进料斗3倒入粉碎箱1的内部，此时，可以启动旋转电机17和两个水泵5，旋转电机17会带动其中一个粉碎辊2进行旋转，通过两个粉碎辊2的配合，可以有效地将水泥构件进行粉碎，粉碎之后的水泥构件在导料板9的作用下会通过出料管15滑落粉碎箱1的外部，以便进行回收利用，在进行粉碎的过程中会产生大量的灰尘，此时水泵5会将水箱4中的水通过水管和软管6抽入到空心旋转柱19的内部，进入到空心旋转柱19内部的水会通过连接管16进行到条形管8中，然后再通过多个雾化喷头18喷洒出来，这样可以有效地减少水泥构件在进行粉碎过程中产生的灰尘，而且通过设有的液压伸缩杆12可以带动安装板14进行移动，当安装板14进行移动时会带动旋转杆7进行移动，此时齿轮13会进行移动，在齿轮13和齿条15啮合的作用下，旋转杆7会进行旋转，进而会带动多个雾化喷头18进行旋转，这样在进行移动喷洒的过程中，还可以使多个雾化喷头18进行旋转喷洒，进一步提高了降尘的范围，避免工作人员在粉碎工作时吸入大量的灰尘。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。