一种高精密的点胶平台的制作方法

1.本实用新型主要涉及点胶机的技术领域，具体为一种高精密的点胶平台。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现在普通的点胶机，国内的技术已经很成熟，市场竞争十分激烈，价格一落千丈，但是国内的点胶机普遍存在精度不高，打胶不够稳定现象，然而在高科技行业在高精度点胶这块，有着巨大需求，很多情况下高精密点胶技术的的瓶颈已经对高科技产品的设计及生产产生了“拖后腿”的现象，而要实现高精密点胶的重要技术指标之一是高平整度的可控点胶平台，各大厂商在点胶平台的技术革新上也是前仆后继的。
4.基于此，我们需要研制出一种新型的点胶平台，具备了升降、加热、真空吸附以及高平面度的综合性能要求，为达到高精密点胶提供了良好基础，同时多功能集成也提升了生产效率节约生产成本，并且安装简单，操作方便，有一定的市场价值。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种高精密的点胶平台，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种高精密的点胶平台，包括平台组件，所述平台组件包括底板，所述底板上表面中间位置设置有顶升限位机构，所述顶升限位机构包括两个t形块，每个所述t形块对称设置在底板上表面中间位置，每个所述t形块上侧两端分别活动连接有限位轴，每个所述限位轴下端均设置有l形连接块，靠近所述顶升限位机构设置有顶升滑动机构，所述顶升滑动机构包括两个第一凹槽块，每个所述第一凹槽块分别设置在底板上表面两侧，每个所述第一凹槽块一侧均对称设置有滑块，每个所述滑块均滑动连接有精密直线滑轨，每个所述精密直线滑轨远离第一凹槽块一侧均设置有第二凹槽块，每个所述第二凹槽块远离精密直线滑轨一侧均与l形连接块相互连接，每个所述l形连接块上侧均设置有支撑衔接块，所述支撑衔接块上表面设置有云母隔热块，所述云母隔热块上表面设置有高精密真空平台，所述高精密真空平台内设置有发热管和热电偶。
8.进一步的，所述高精密真空平台上设置有若干个真空吸附孔，每个所述真空吸附孔均呈点阵排列，且直接为0.5毫米。
9.进一步的，所述高精密真空平台外壁一侧设置有温控器。
10.进一步的，所述高精密真空平台外壁另一侧设置有真空泵对接管道。
11.进一步的，所述底板上边面两侧分别设置有顶升气缸，每个所述顶升气缸的输出
端均与l形连接块下侧相互连接。
12.进一步的，所述底板侧边位置设置有支架板件，所述支架板件上设置有到料光电感应器，所述到料光电感应器的壳体外壁与支架板件一侧相互连接。
13.进一步的，靠近所述到料光电感应器一侧设置有挡板气缸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过平台组件和顶升滑动机构，实现了升降、加热、真空吸附以及高平面度的综合性能要求，为达到高精密点胶提供了良好基础，同时多功能集成也提升了生产效率节约生产成本，并且安装简单，操作方便，有一定的市场价值，通过顶升限位机构，实现了对高精密真空平台的限定，通过发热管、热电偶与温控器，实现了能对高精密真空平台进行可控的加热处理，从而满足需要点胶加热的工艺需求。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的高精密真空平台结构示意图；
19.图3为本实用新型的顶升限位机构和顶升滑动机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的到料光电感应器和挡板气缸结构示意图。
21.图中：1、平台组件；11、底板；12、支撑衔接块；13、云母隔热块；14、高精密真空平台；141、发热管；142、热电偶；143、真空泵对接管道；144、真空吸附孔；145、温控器；15、支架板件；2、顶升限位机构；21、t形块；22、限位轴；23、l形连接块；3、顶升滑动机构；31、第一凹槽块；32、滑块；33、精密直线滑轨；34、第二凹槽块；4、顶升气缸；5、到料光电感应器；6、挡板气缸。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-4，一种高精密的点胶平台，包括平台组件1，所述平台组件1包括底板11，所述底板11上表面中间位置设置有顶升限位机构2，所述顶升限位机构2包括两个t形块21，每个所述t 形块21对称设置在底板11上表面中间位置，每个所述t形块21上侧
两端分别活动连接有限位轴22，每个所述限位轴22下端均设置有 l形连接块23，靠近所述顶升限位机构2设置有顶升滑动机构3，所述顶升滑动机构3包括两个第一凹槽块31，每个所述第一凹槽块31 分别设置在底板11上表面两侧，每个所述第一凹槽块31一侧均对称设置有滑块32，每个所述滑块32均滑动连接有精密直线滑轨33，每个所述精密直线滑轨33远离第一凹槽块31一侧均设置有第二凹槽块 34，每个所述第二凹槽块34远离精密直线滑轨33一侧均与l形连接块23相互连接，每个所述l形连接块23上侧均设置有支撑衔接块 12，所述支撑衔接块12上表面设置有云母隔热块13，所述云母隔热块13上表面设置有高精密真空平台14，所述高精密真空平台14内设置有发热管141和热电偶142。
26.请着重参照附图1和附图2，所述高精密真空平台14上设置有若干个真空吸附孔144，每个所述真空吸附孔144均呈点阵排列，且直接为0.5毫米，通过真空吸附孔144，实现了配合真空泵形成对产品负压吸附，实现牢牢将要点胶的产品固定在高精密真空平台14表面，所述高精密真空平台14外壁一侧设置有温控器145，通过温控器145，实现了对发热管141和热电偶142温度的控制，所述高精密真空平台14外壁另一侧设置有真空泵对接管道143，通过真空泵对接管道143，实现对真空泵的连接(真空泵为常规技术，未在图中画出)。
27.请着重参照附图3和附图4，所述底板11上边面两侧分别设置有顶升气缸4，每个所述顶升气缸4的输出端均与l形连接块23下侧相互连接，通过顶升气缸4，实现了为高精密真空平台14的升降提供驱动力，所述底板11侧边位置设置有支架板件15，所述支架板件15上设置有到料光电感应器5，所述到料光电感应器5的壳体外壁与支架板件15一侧相互连接，靠近所述到料光电感应器5一侧设置有挡板气缸6，通过到料光电感应器5和挡板气缸6，实现了停板功能，当平台要料时挡板气缸6升起产品从皮带线流入到料光电感应器5感应到产品后平台升起，挡板气缸6下降完成要料流程。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，然后将真空泵对接管道143与真空泵连接，形成对产品负压吸附，牢牢将要点胶的产品固定在高精密真空平台14表面，随后顶升气缸4的输出端开始上下调节，随之通过l形连接块 23带动精密直线滑轨33在滑块32上线性滑动，同时由于限位轴22 的作用，限定l形连接块23的移动幅度，从而到达了控制高精密真空平台14升降的目的，通过发热管141、热电偶142与温控器145 能对高精密真空平台14进行可控的加热处理，从而满足需要点胶加热的工艺需求。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。