一种瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖瓦楞纸回收装置领域，具体是指一种瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置。


背景技术：

2.瓦楞纸制品主要应用于包装行业，瓦楞纸具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济、又轻便且易堆放，瓦楞纸在做成纸盒的过程中，需要将瓦楞纸进行切割成纸盒的展开形状，从而需要切除掉一些废边，同时在对瓦楞纸进行生产时，瓦楞纸的原纸呈卷状，在使用过程中，包括纸卷中部的纸筒及自动换卷过程中无法全部使用的原纸，这些废边、纸筒和原纸需要进行回收处理。
3.现有技术中对于瓦楞纸箱的废料切割粉碎的形状大小不一，有的瓦楞纸经过一次切割后仍然较大，若人工对其分拣需要投入较多的劳动力，并且费时费力，如果不分拣，那么将影响后续加工工序。因此，亟待研究一种瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，便于对切割粉碎后较大的废料进行多次切个粉碎，使用效果好的一种瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置，包括进料斗、粉碎辊，所述进料斗设置于粉碎箱上部一侧，进料斗底部设置有粉碎辊，粉碎辊下部设有碎料运输机构，碎料运输机构将粉碎的瓦楞纸运送到粉碎箱外部的粗料箱内，粗料箱内设有将大废料再次输送至进料斗内的循环输送机构，所述循环输送机构包括链条、链轮、铲料斗，链条上固定设置有铲料斗，铲料斗均匀间隔分布在链条上，链条经过多个链轮导向形成上升部、迂回部、下降部，上升部和下降部的下端置于粗料箱内，上升部和下降部的上端连接迂回部，迂回部延伸至进料斗上侧。
6.进一步的，所述碎料运输机构包括粗料传送带和细料传送带，粗料传送带与细料传送带之间于粉碎箱内部设置有分隔板，所述粗料传送带位于粉碎辊下侧。
7.进一步的，所述粉碎辊下侧还设置有鼓风机，所述鼓风机设置于粉碎箱侧壁上，鼓风机风向由粗料传送带吹向细料传送带。
8.进一步的，所述细料传送带出料端设有细料箱。
9.进一步的，所述粗料箱下部呈逐渐收缩的v字形设计，并且底部设有与铲料斗运转相配合的弧形底部。
10.进一步的，所述链条平行设置有两条，铲料斗通过料斗轴与链条连接，料斗轴侧部固定设置铲料斗，料斗轴两端固定连接在两条平行设置的链条上。
11.进一步的，所述迂回部内侧固定设有导料板，导料板倾斜设置，并且高点一端位于迂回部与上升部连接处、低点一端位于进料斗上侧。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置由于设有粉碎辊，有利于对进入的物料进行切割粉碎，由于设有循环输送机构，有利于将大块废料再次提升送回进料斗再次切割；由于设有鼓风机，有利于对切割粉碎的物料进行分离，大块物料自重掉入粗料传送带，小块物料被吹远进入细料传送带，有效进行分类处理。
附图说明
13.图1是本实用新型一种瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型图1中a-a截面的结构示意图。
15.如图所示：1、进料斗；2、粉碎辊；3、粉碎箱；4、粗料箱；5、链条；6、链轮；7、铲料斗；8、上升部；9、迂回部；10、下降部；11、粗料传送带；12、细料传送带；13、分隔板；14、鼓风机；15、细料箱；16、弧形底部；17、料斗轴；18、导料板。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.一种瓦楞纸箱切割废料回收粉碎装置，包括进料斗1、粉碎辊2，所述进料斗1设置于粉碎箱3上部一侧，进料斗1底部设置有粉碎辊2，粉碎辊2下部设有碎料运输机构，碎料运输机构将粉碎的瓦楞纸运送到粉碎箱3外部的粗料箱4内，粗料箱4内设有将大废料再次输送至进料斗1内的循环输送机构，所述循环输送机构包括链条5、链轮6、铲料斗7，链条5上固定设置有铲料斗7，铲料斗7均匀间隔分布在链条5上，链条5经过多个链轮6导向形成上升部8、迂回部9、下降部10，上升部8和下降部10的下端置于粗料箱4内，上升部8和下降部10的上端连接迂回部9，迂回部9延伸至进料斗1上侧。
19.所述碎料运输机构包括粗料传送带11和细料传送带12，粗料传送带11与细料传送带12之间于粉碎箱3内部设置有分隔板13，所述粗料传送带11位于粉碎辊2下侧。所述粉碎辊2下侧还设置有鼓风机14，所述鼓风机14设置于粉碎箱3侧壁上，鼓风机14风向由粗料传送带11吹向细料传送带12。所述细料传送带12出料端设有细料箱15。
20.所述粗料箱4下部呈逐渐收缩的v字形设计，并且底部设有与铲料斗7运转相配合的弧形底部16。所述链条5平行设置有两条，铲料斗7通过料斗轴17与链条5连接，料斗轴17
侧部固定设置铲料斗7，料斗轴17两端固定连接在两条平行设置的链条5上。所述迂回部9内侧固定设有导料板18，导料板18倾斜设置，并且高点一端位于迂回部9与上升部8连接处、低点一端位于进料斗1上侧。
21.工作原理：实际使用时，将回收的瓦楞纸废料从进料斗1倒入，进过粉碎辊2对其切割粉碎，在粉碎辊2下侧设有鼓风机14，鼓风机14通过风力驱动，对切割的物料进行分离，大块物料自重掉入粗料传送带11，小块物料被吹远进入细料传送带12，有效进行卡块物料和小块物料的分离；小块物料被细料传送带12运送至细料箱15；大块物料被粗料传送带11送至粗料箱4内，粗料箱4内设置有循环输送机构，具体的，由链轮6驱动链条5运转，链条5上的铲料斗7不断铲取粗料箱4内的大块物料向上运送，经过迂回部9再次投入进料斗1内实现再次切割粉碎的目的，进一步的，为防止在迂回部9处铲料斗7倾斜漏料，特在迂回部9内设置导料板18，将漏下的物料导向进料斗1内。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。