一种混凝土加工粉磨机的制作方法

1.本技术涉及混凝土技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土加工粉磨机。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有的混凝土粉磨机在使用过程中，一次性加入过多的混凝土容易导致混凝土漏磨，严重时则导致粉磨机的损坏，需要工人分批的往混凝土粉磨机中加入适量的混凝土进行研磨，劳动强度大且工作效率低，基于此，有必要开发一种混凝土加工粉磨机。


技术实现要素：

4.为了解决现有的混凝土粉磨机在使用过程中，一次性加入过多的混凝土容易导致混凝土漏磨，严重时则导致粉磨机的损坏，需要工人分批的往混凝土粉磨机中加入适量的混凝土进行研磨，劳动强度大且工作效率低的问题，本技术提供一种混凝土加工粉磨机。
5.本技术提供的一种混凝土加工粉磨机采用如下的技术方案：
6.一种混凝土加工粉磨机，包括由下至上依次设置的底板、第一壳体、支撑板、第二壳体和顶板，所述第一壳体内设置有用于研磨混凝土的研磨组件，所述支撑板上的中心开设有进料口，所述第二壳体内设置有用于调节进料口大小的升降组件，所述升降组件包括与进料口同心设置的挡板、焊接在挡板顶部中心的螺杆、活动套接在螺杆外壁上的配重块和螺纹连接在螺杆外壁上的螺母，所述配重块位于挡板的上侧且两者之间相抵，所述螺母位于顶板的上侧且两者之间相抵。
7.进一步的，所述第一壳体的外壁上设置有用于提供研磨组件动力的驱动组件，所述驱动组件包括焊接在第一壳体外壁上的侧板以及固定安装在侧板上的电机。
8.进一步的，所述研磨组件包括两个水平设置的研磨辊，其中一个所述研磨辊的转轴穿设第一壳体且与电机的输出轴固定连接。
9.进一步的，两个所述研磨辊的转轴外壁上均固定套接有大小相等的齿轮，且两个齿轮之间相互啮合。
10.通过上述技术方案，设置齿轮，使得两个研磨辊的转动方向相反。
11.进一步的，所述第一壳体的外壁上开设有出料口，所述第一壳体内设置有倾斜朝向出料口的引流板，所述引流板与支撑板之间对称设置有两个隔板。
12.通过上述技术方案，设置隔板，避免混凝土不经过研磨组件就直接掉落在引流板上。
13.进一步的，两个所述研磨辊位于两个隔板之间，所述第二壳体的外壁上嵌入式的安装有透明玻璃。
14.通过上述技术方案，设置透明玻璃，便于使用者对第二壳体内的升降组件进行观
测。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.（1）通过第二壳体外壁上嵌入式安装的透明玻璃，以及在挡板、螺杆、配重块和螺母的相互配合下，调节挡板与出料口间隙的大小，使得第二壳体内的混凝土缓慢通过进料口进入第一壳体内进行研磨，避免第二壳体内大量的混凝土直接进入第一壳体内，导致混凝土的漏磨或对研磨组件的损坏；
17.（2）在电机、齿轮、研磨辊和引流板的相互配合下，两个齿轮之间相互啮合，两个研磨辊间反向转动，从而对混凝土进行研磨，研磨后的混凝土掉落在引流板上，通过第一壳体外壁上开设的出料口排出。
附图说明
18.图1为本技术的轴测结构示意图；
19.图2为本技术的去除第一壳体的结构示意图；
20.图3为本技术的剖视结构示意图一；
21.图4为本技术的剖视结构示意图二。
22.图中标号说明：
23.1、底板；2、第一壳体；201、出料口；3、支撑板；4、第二壳体；5、顶板；6、挡板；7、螺杆；8、配重块；9、螺母；10、侧板；11、电机；12、研磨辊；13、齿轮；14、引流板；15、隔板；16、透明玻璃。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.实施例：
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种混凝土加工粉磨机，包括由下至上依次设置的底板1、第一壳体2、支撑板3、第二壳体4和顶板5，第一壳体2内设置有用于研磨混凝土的研磨组件，支撑
板3上的中心开设有进料口，第二壳体4内设置有用于调节进料口大小的升降组件，升降组件包括与进料口同心设置的挡板6、焊接在挡板6顶部中心的螺杆7、活动套接在螺杆7外壁上的配重块8和螺纹连接在螺杆7外壁上的螺母9，配重块8位于挡板6的上侧且两者之间相抵，螺母9位于顶板5的上侧且两者之间相抵。更为具体的来讲，在挡板6、螺杆7、配重块8和螺母9的相互配合下，调节挡板6与出料口201间隙的大小，使得第二壳体4内的混凝土缓慢通过进料口进入第一壳体2内进行研磨。
30.第一壳体2的外壁上设置有用于提供研磨组件动力的驱动组件，驱动组件包括焊接在第一壳体2外壁上的侧板10以及固定安装在侧板10上的电机11，研磨组件包括两个水平设置的研磨辊12，其中一个研磨辊12的转轴穿设第一壳体2且与电机11的输出轴固定连接，两个研磨辊12的转轴外壁上均固定套接有大小相等的齿轮13，且两个齿轮13之间相互啮合。更为具体的来讲，在电机11、齿轮13、研磨辊12和引流板14的相互配合下，启动电机11，两个齿轮13之间相互啮合，两个研磨辊12之间反向转动，从而对混凝土进行研磨。
31.第一壳体2的外壁上开设有出料口201，第一壳体2内设置有倾斜朝向出料口201的引流板14，引流板14与支撑板3之间对称设置有两个隔板15，两个研磨辊12位于两个隔板15之间，第二壳体4的外壁上嵌入式的安装有透明玻璃16。更为具体的来讲，研磨后的混凝土掉落在引流板14上，通过第一壳体2外壁上开设的出料口201排出。
32.本技术实施例一种混凝土加工粉磨机的实施原理为：将第二壳体4顶部的顶板5拆下，将混凝土注入第二壳体4内，通过第二壳体4外壁上嵌入式安装的透明玻璃16，以及在挡板6、螺杆7、配重块8和螺母9的相互配合下，调节挡板6与出料口201间隙的大小，使得第二壳体4内的混凝土缓慢通过进料口进入第一壳体2内进行研磨，避免第二壳体4内大量的混凝土直接进入第一壳体2内，导致混凝土的漏磨或对研磨组件的损坏，在电机11、齿轮13、研磨辊12和引流板14的相互配合下，启动电机11，两个齿轮13之间相互啮合，两个研磨辊12之间反向转动，从而对混凝土进行研磨，研磨后的混凝土掉落在引流板14上，通过第一壳体2外壁上开设的出料口201排出。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。