一种环保土肥混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及土肥技术领域，尤其涉及一种环保土肥混合装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.经检索申请号cn201922127836.9公开了一种环保土肥混合装置，包括支柱、固定架和固定孔，所述固定孔的内壁活动连接有大轴承，所述大轴承的内壁活动连接有大固定轴，所述大固定轴的表面固定连接有大传动轮，所述大固定轴表面靠近大传动轮的一侧固定连接有混合滚筒，所述混合滚筒的表面固定连接有进料孔，所述大传动轮的表面套接有传动带。该环保土肥混合装置，通过混合滚筒、进料孔、密封盖和混合板的设置，进料孔在混合滚筒的表面开设，通过进料孔可以向混合滚筒中加入不同的基质与肥料，四个混合板在混合滚筒的内壁固定，可以使基质与肥料快速混合，密封盖使进料孔密封，防止基质与肥料漏出，混合完后使进料孔向下，混合料再从进料孔倒出。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.上述现有技术方案中，通过设置混合滚筒、进料孔、密封盖和混合板，当原料进入到混合滚筒的内部时，通过转动混合滚筒，使原料进行混合，需要工作人员在放入原料的同时还需要转动混合滚筒，工作人员的劳动强度高。
6.为此，我们提出一种环保土肥混合装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种环保土肥混合装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种环保土肥混合装置，包括混合箱，混合箱的顶部壁面固定安装有与混合箱内部相互连通的入料框，入料框呈中空棱台状，混合箱的内侧壁顶端开设有活动槽，活动槽的内部设置有倾斜放置的引导板，引导板上与活动槽内侧壁相对应的两侧壁面均固定安装有与活动槽内侧壁转动连接在一起的固定轴，引导板的顶部壁面远离活动槽的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与混合箱内部顶部壁面对应位置固定连接在一起。
9.作为优选，所述混合箱的内部对应位置两侧壁面均开设有呈“t”字形槽状的限位滑槽，两个限位滑槽的内部均滑动连接有呈“t”字形的限位滑板。
10.作为优选，两个所述限位滑板相趋近的一侧壁面均固定安装有混合弹板，两个混合弹板呈越靠近中心的一端距离底部越近的倾斜状。
11.作为优选，两个所述限位滑板的顶部壁面均固定连接有移动弹簧，移动弹簧的顶端与限位滑槽的内部顶部壁面固定连接在一起。
12.作为优选，所述混合箱的内部底部壁面固定安装有顶部壁面呈棱台槽状的引导框，混合箱的内部底部壁面开设有与引导框内部相互连通的出料孔。
13.作为优选，所述混合箱的底部壁面固定安装有两个固定架，两个固定架的底部壁面均转动安装有两个滚轮，混合箱的顶部壁面固定安装有把手。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种环保土肥混合装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种环保土肥混合装置，通过入料框将原料倒入混合箱的内部，因为入料框呈中空棱台状，所以入料框的内侧壁呈倾斜状，当原料与入料框的内侧壁撞击时，因为力的作用力是相互的，所以原料会被弹向相反的方向，所以当原料进入到混合箱的内部时的位置时远离中心的地方，通过引导板将进入到混合箱内部的原料接住，原料的重力使引导板围绕固定轴向下旋转，通过复位弹簧将引导板向上拉动，将引导板上的原料向上抛出与混合箱的内侧壁接触，靠近顶端的原料，因为距离较近会重新回到引导板的顶部，再次被抛出，使进入到混合箱内部的原料能够充分的混合，达到了降低工作人员的劳动力度的效果。
17.(2)、该一种环保土肥混合装置，被引导板抛出的原料与混合箱的内侧壁接触之后，通过混合箱内侧壁的反弹向下掉落被混合弹板接住，因为混合弹板具有一定的弹性，所以当原料撞在混合弹板的顶部壁面上时，混合弹板会将远离向上抛出，将原料弹向另一个混合弹板上，两个混合弹板将原料相互交错在一起，使原料更加充分的混合，达到了提高混合效果的效果。
18.(3)、该一种环保土肥混合装置，通过在限位滑板的顶部壁面固定连接上移动弹簧，使原料撞击在混合弹板上时，混合弹板沿着限位滑槽向下移动之后，移动弹簧能够将混合弹板向上拉起，同时，混合弹板上的原料也被抛出，使原料能够抛出更远的距离，避免原料没有被抛出的情况发生，两个混合弹板将原料向上抛出时，原料在中间相互撞击交错，然后从两个混合弹板之间的空隙掉落，通过引导框的引导，将混合之后的原料向中心聚集，再通过出料孔向外排出，达到了方便将原料排出的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型环保土肥混合装置主视图；
22.图2为本实用新型环保土肥混合装置剖视图；
23.图3为本实用新型混合弹板主视图。
24.图例说明：
25.1、混合箱；2、固定架；3、滚轮；4、把手；5、入料框；6、活动槽；7、引导板；8、固定轴；9、复位弹簧；10、限位滑槽；11、限位滑板；12、混合弹板；13、移动弹簧；14、引导框；15、出料孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种环保土肥混合装置，如图1-图3所示，包括混合箱1，所述混合箱1的顶部壁面固定安装有与混合箱1内部相互连通的入料框5，入料框5呈中空棱台状，通过入料框5将原料倒入混合箱1的内部，因为入料框5的内侧壁呈倾斜状，所以当原料与入料框5的内侧壁接触时，原料进入到混合箱1的内部时会被弹至远离中心的地方，混合箱1的内侧壁顶端开设有活动槽6，活动槽6的内部设置有倾斜放置的引导板7，引导板7上与活动槽6内侧壁相对应的两侧壁面均固定安装有与活动槽6内侧壁转动连接在一起的固定轴8，通过固定轴8可以使引导板7进行旋转，引导板7的顶部壁面远离活动槽6的一端固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的顶端与混合箱1内部顶部壁面对应位置固定连接在一起，通过复位弹簧9拉动引导板7，方便使引导板7反复的围绕固定轴8进行旋转。
28.所述混合箱1的内部对应位置两侧壁面均开设有呈“t”字形槽状的限位滑槽10，两个限位滑槽10的内部均滑动连接有呈“t”字形的限位滑板11，两个限位滑板11相趋近的一侧壁面均固定安装有混合弹板12，两个混合弹板12呈越靠近中心的一端距离底部越近的倾斜状，因为混合弹板12具有一定的弹性，所以当原料从高空落入混合弹板12的顶部壁面时，混合弹板12受到挤压，然后再回弹，将原料弹向另一个混合弹板12上，使原料相互交错，两个限位滑板11的顶部壁面均固定连接有移动弹簧13，移动弹簧13的顶端与限位滑槽10的内部顶部壁面固定连接在一起，当混合弹板12受到原料的挤压时向下移动，通过移动弹簧13的回拉，使混合弹板12上的原料被弹的更远，方便原料相互交错。
29.所述混合箱1的内部底部壁面固定安装有顶部壁面呈棱台槽状的引导框14，通过引导框14方便将混合的原料向中心汇集，混合箱1的内部底部壁面开设有与引导框14内部相互连通的出料孔15，通过出料孔15方便将向中心汇集的原料向外排出。
30.所述混合箱1的底部壁面固定安装有两个固定架2，两个固定架2的底部壁面均转动安装有两个滚轮3，通过滚轮3方便将混合箱1进行移动，混合箱1的顶部壁面固定安装有把手4，通过把手4方便工作人员推动混合箱1的移动。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，通过入料框5将原料倒入混合箱1的内部，因为入料框5呈中空棱台状，所以入料框5的内侧壁呈倾斜状，当原料与入料框5的内侧壁撞击时，因为力的作用力是相互的，所以原料会被弹向相反的方向，所以当原料进入到混合箱1的内部时的位置时远离中心的地方，通过引导板7将进入到混合箱1内部的原料接住，原料的重力使引导板7围绕固定轴8向下旋转，通过复位弹簧9将引导板7向上拉动，将引导板7上的原料向上抛出与混合箱1的内侧壁接触，靠近顶端的原料，因为距离较近会重新回到引导板7的顶部，再次被抛出，使
进入到混合箱1内部的原料能够充分的混合。
33.在使用时，被引导板7抛出的原料与混合箱1的内侧壁接触之后，通过混合箱1内侧壁的反弹向下掉落被混合弹板12接住，因为混合弹板12具有一定的弹性，所以当原料撞在混合弹板12的顶部壁面上时，混合弹板12会将远离向上抛出，将原料弹向另一个混合弹板12上，两个混合弹板12将原料相互交错在一起，使原料更加充分的混合，达到了提高混合效果的效果。
34.在使用时，通过在限位滑板11的顶部壁面固定连接上移动弹簧13，使原料撞击在混合弹板12上时，混合弹板12沿着限位滑槽10向下移动之后，移动弹簧13能够将混合弹板12向上拉起，同时，混合弹板12上的原料也被抛出，使原料能够抛出更远的距离，避免原料没有被抛出的情况发生，两个混合弹板12将原料向上抛出时，原料在中间相互撞击交错，然后从两个混合弹板12之间的空隙掉落，通过引导框14的引导，将混合之后的原料向中心聚集，再通过出料孔15向外排出，达到了方便将原料排出的效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。