烧结铁氧体生产用粗磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁氧体加工技术领域，特别是涉及烧结铁氧体生产用粗磨装置。


背景技术：

2.铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物，铁氧体多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点，在高频和微波技术领域，如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用前景。
3.在铁氧体的烧结过程中，需要对原料进行研磨，原料粉末颗粒越细，表面积越大，烧结的速度越快，目前已有的铁氧体原料研磨装置大多都是固定设计，不能灵活的进行调节，研磨的效率一般；因此需要一种设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供烧结铁氧体生产用粗磨装置，通过设置底座、支架、一号电机、二号电机、皮带轮装置、研磨棒、伸缩杆、螺杆和螺母座等结构，实现了对研磨棒位置的自由调节，提升了装置使用的灵活度和研磨效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：烧结铁氧体生产用粗磨装置，包括底座和研磨箱，所述底座顶部连接有开口向下的匚形支架，所述支架两侧壁之间连接有螺杆，所述螺杆上连接有螺母座，所述螺母座的顶部和底部分别连接有一号电机和伸缩杆，所述一号电机的输出端与伸缩杆连接，所述伸缩杆的另一端连接有研磨棒，所述螺杆的一端连接有驱动机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的顶内部沿着侧边开设有安装槽，所述螺杆连接在安装槽内部，且螺母座的两侧壁与安装槽的两侧壁接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动结构主要包括二号电机，所述二号电机连接在底座的顶部一侧，所述二号电机的输出端与螺杆之间连接有皮带轮装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱的一侧底座的顶部开设有孔槽，所述孔槽内部连接有过滤网，所述研磨箱靠近过滤网的一侧壁上开设有出料口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱远离过滤网的一侧壁上连接有气缸，所述气缸的一端穿过研磨箱的侧壁并连接有推板，所述气缸的底部连接有气缸座，所述气缸座固定连接在底座上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱内部两侧对称连接有三角形的下料板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的顶部两侧连接有行程开关。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置底座、支架、一号电机、二号电机、皮带轮装置、研磨棒、伸缩杆、螺杆和螺母座等结构，实现了对研磨棒位置的自由调节，提升了装置使用的灵活度和研磨效率。
14.2、通过设置出料口、过滤网、气缸和推板等结构，能够实现对物料的快速排出，并
且能够对研磨后的物料进行筛选。
15.3、通过设置安装槽和行程开关等结构，实现了装置安全稳定的运行。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
20.其中：1、底座；2、支架；3、气缸座；4、气缸；5、螺杆；6、伸缩杆；7、一号电机；8、行程开关；9、安装槽；10、皮带轮装置；11、二号电机；12、过滤网；13、研磨棒；14、研磨箱；15、下料板；16、出料口；17、推板；18、螺母座。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-4所示，本实用新型提供烧结铁氧体生产用粗磨装置，包括底座1和研磨箱14，底座1顶部固定连接有开口向下的匚形支架2，支架2两侧壁之间转动连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有螺母座18，螺母座18的顶部和底部分别连接有一号电机7和伸缩杆6，一号电机7的输出端穿过螺母座18与伸缩杆6固定连接，伸缩杆6的另一端连接固定有研磨棒13，螺杆5的一端连接有驱动机构；
24.在使用时，首先根据研磨量调整研磨棒13的高度，此时调整伸缩杆6的长度，当调整完毕后，同时启动驱动机构和二号电机11，驱动机构带动螺杆5转动，进而通过螺母座18的传递对研磨棒13进行水平方向的位置移动，二号电机11通过伸缩杆6的传递带动研磨棒13进行转动，从而开始研磨工作；上述结构的设计实现了对研磨棒13位置的自由调节，提升了装置使用的灵活度和研磨效率。
25.在其他实施例中，支架2的顶内部沿着侧边开设有安装槽9，螺杆5连接在安装槽9内部，且螺母座18的两侧壁与安装槽9的两侧壁接触，在使用时，上述结构的设计，能够将螺杆5进行隐藏，实现对螺杆5的保护，另外安装槽9的槽壁对螺母座18有支撑导向的作用，使得研磨棒13的移动更加的稳定。
26.在其他实施例中，驱动结构主要包括二号电机11，二号电机11固定连接在底座1的顶部一侧，二号电机11的输出端与螺杆5之间连接有皮带轮装置10，皮带轮装置10位于螺杆5的端部位置；在使用时，二号电机11连接在底座1上，便于装卸，皮带轮装置10适用于长距离的运动传递，结构简单，实用性强。
27.在其他实施例中，研磨箱14的一侧底座1的顶部开设有孔槽，孔槽内部连接有过滤
网12，过滤网12的截面形状为倒π形，研磨箱14靠近过滤网12的一侧壁上开设有出料口16，出料口16出连接有盖板；在使用时，当研磨完毕之后打开盖板，将物料从出料口16处卸入到过滤网12上对物料进行筛选，然后在过滤网12底部设置收集箱对筛选之后的物料进行收集；上述结构的设计，方便对物料进行卸出的同时，能够对物料进行筛选，增加了装置的使用范围，提升了装置的灵活性和实用性。
28.在其他实施例中，研磨箱14远离过滤网12的一侧壁上滑动连接有气缸4，气缸4的一端穿过研磨箱14的侧壁并固定连接有推板17，气缸4的底部连接有气缸座3，气缸座3固定连接在底座1上；在使用时，启动气缸4，气缸4推动推板17对物料进行排料，提升了装置的工作效率。
29.在其他实施例中，研磨箱14内部两侧对称连接有三角形的下料板15；在使用时，下料板15的设计能够使得两侧的物料向研磨箱14的内部移动，减少了研磨棒13的研磨盲区，提升了装置研磨的效率。
30.在其他实施例中，支架2的顶部两侧连接有行程开关8；在使用时，行程开关8的设计能够对一号电机7的移动位置进行限位，保证了装置的安全使用。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。