建筑施工用管道内部喷漆装置

1.本实用新型属于对空心物体内部进行喷涂的设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用管道内部喷漆装置。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，为了减少管道内部的腐蚀，需要在管道的内部进行喷漆处理，从而起到防腐、防水的作用。传统的喷漆是利用人工进行涂覆，这种方式涂覆的均匀度较低，而且由于管道内部光线较差，因此会存在一定的死角。因此现目前出现了一种自动喷漆的设备，通过在喷漆头上连通喷漆管，并且设置驱动结构带动喷漆管发生直线移动，从而能够实现对管道的内壁进行喷漆处理。但是只能实现对圆形的管道进行均匀的喷漆，对于矩形类的管道，在棱角处，还是会存在喷涂死角，导致管道内壁裸露，不能起到防腐、防水的作用。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种建筑施工用管道内部喷漆装置，以解决现有的喷漆设备不能适用于矩形的管道，会在棱角处出现喷涂死角，从而在管道内出现部分裸露，不能起到防腐、防水的作用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，建筑施工用管道内部喷漆装置，包括喷漆管、与喷漆管连通的喷头和驱动喷漆管发生移动的驱动件，喷漆管的一端封闭，喷头设置在喷漆管封闭的一端，且喷头设置有多个，喷头沿喷漆管的周向均匀布置；喷头均包括依次连通的进料段、安装段和喷料段，进料段位于喷漆管内，安装段螺纹连接在喷漆管上。
5.本技术方案的技术原理及有益效果：
6.将喷漆管放置在待喷漆的管道内，同时，将喷漆管与油漆罐连通，实现将油漆导流至喷头处，并通过喷头进行喷洒，在喷洒的过程中，驱动件带动喷漆管和喷头沿管道的轴向移动，从而能够完成在管道的内壁上均匀的喷涂油漆。在进行矩形的管道内壁喷涂时，将正对管道棱角的四个位置的喷头位置进行调节，使得喷头距离棱角的距离与其他喷头距离内侧壁的距离一致，再进行喷涂，因此能够确保各个部分的喷涂均匀度高。
7.本技术方案提供的喷头的安装段与喷漆管螺纹连接，能够实现在遇到矩形或者其他不规则形状的管道时，根据需求对喷头进行调节，从而能使喷头与待喷涂的管道内壁的对应各个部分的距离一致，从而使得喷涂更均匀，减少裸露的部分，提高防水、防腐的效果。
8.进一步，还包括支撑架，驱动件固定在支撑架上，驱动件包括伸缩杆，喷漆管固定在伸缩杆上。
9.有益效果：伸缩杆能够实现伸缩，将喷漆管固定在伸缩杆上，能够带动喷漆管向前移动，从而完成喷漆。并且伸缩杆能够对喷漆管进行支撑，避免喷漆管贴附在管道底部，刮落前端喷涂完成后管道内壁上的油漆。
10.进一步，支撑架的底部设置有支撑柱，支撑柱为伸缩柱。
11.有益效果：将支撑柱设置为伸缩柱，能够实现对支撑架的高度进行调节，从而调节驱动件的高度，能够适应不同的内径的管道。
12.进一步，伸缩杆靠近喷头的一端上固定有拉绳，支撑架上还转动连接有用于缠绕拉绳的转辊，拉绳的另一端固定在转辊上；还包括用于对转辊的转动进行限制的限制件。
13.有益效果：设置拉绳对伸缩杆的自由端进行固定，在伸缩杆拉伸时，在自身重力下，会发生弯曲，使得伸缩杆呈弧形。而通过拉绳进行固定了提供一个拉力，能克服伸缩杆的重力，使得伸缩杆保持水平，从而确保喷头与管道内壁之间的距离不会发生改变，使得喷涂均匀。
14.由于转辊转动连接在支撑架上，因此在伸缩杆发生拉伸时，会带动转辊转动，从而实现拉绳的放松，同时，通过限制件进行限制，能够对转辊的转动进行限制，从而确保拉绳能够给予伸缩杆的自由端一个拉力，从而使得伸缩杆始终保持水平。
15.进一步，限制件包括同轴固定在转辊上的转动齿轮和转动连接在支撑架上的限制齿轮，限制齿轮上同轴固定有转轴，转轴上同轴固定有摩擦轮，摩擦轮的底部与喷漆管的外壁相抵。
16.有益效果：喷漆管和伸缩杆移动时，在摩擦力的作用下，会带动摩擦轮发生转动，进而使得转轴和限制齿轮同步转动，通过转动齿轮的传动，能够带动转辊转动，进而使得拉绳放卷，于此同时，能够对伸缩杆的自由端产生一个拉力。而在传送的过程中，喷漆管的移动能够对转辊的转动产生限制，进而对拉绳的移动距离进行限制，确保伸缩杆保持水平。
17.进一步，还包括用于缠绕喷漆管的收集辊和驱动收集辊转动的电机。
18.有益效果：通过收集辊对喷漆管进行收集，能够保持整洁，通过喷漆管的放卷通过电机进行控制，从而能够对拉绳的移动进行控制，避免拉绳在外力的作用下发生放卷，能确保伸缩杆保持水平。
19.进一步，转辊上套设有扭簧，扭簧的一端与转辊固定，扭簧的另一端与支撑架固定。
20.有益效果：转辊转动使拉绳放卷时，会使得扭簧蓄能，而在喷涂完成后，能够在扭簧复位的作用下，完成拉绳的快速收卷。
附图说明
21.图1为本实用新型建筑施工用管道内部喷漆装置的结构示意图；
22.图2为图1中安装部的纵向剖视图。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、支撑柱2、伸缩杆3、收集辊4、从动齿轮5、喷漆管6、油漆罐7、喷头8、安装部9、防泄漏膜10、拉绳11、转辊12、转动齿轮13、转轴14、摩擦轮15。
25.实施例：
26.建筑施工用管道内部喷漆装置，基本如附图1所示，包括支撑架1，支撑架1上设置
有驱动件，驱动件为伸缩杆3，本实施例中使用的伸缩杆为电动伸缩杆。支撑架1的底部固定四根支撑柱2，支撑柱2均为伸缩柱，通过支撑柱2的伸缩，能够实现对支撑架1的高度进行调节。
27.还包括转动连接在支撑架1上的收集辊4和驱动收集辊4转动的电机，收集辊4竖向设置，收集辊4上同轴固定有从动齿轮5，电机的输出轴上固定有与从动齿轮5啮合的主动齿轮。收集辊4内设有储漆空腔，喷漆管6的一端贯穿收集辊4的外壁与储漆空腔连通。使用时，将油漆罐7与储漆空腔连通，在喷漆罐7上连通加漆泵，能够为储漆空腔提供油漆。喷漆管6的右端固定在伸缩杆3上，支撑架1上还固定有限制喷漆管6的安装环，能够实现对喷漆管6进行限制。
28.喷漆管6的右端还布置有多个喷头8，喷头8的数量大于8，喷头8的数量根据实际需求进行设置。喷头8设置时，在喷漆管6的右端连通一个环形且封闭的安装部9，安装部9与喷漆管6连通，从而实现喷漆管6的右端封闭。
29.结合图2所示，喷头8沿周向均匀的布置在安装部9上，喷头8包括从内至外依次连通的进料段、安装段和喷料段，进料段位于安装部9内，安装段螺纹连接在安装部9上。为了防止油漆的泄漏，在进料段外固定有包裹进料段的防泄漏膜10，且防泄漏膜10靠近安装部9内壁的一侧固定在安装部9的内壁上。
30.伸缩杆3的右端还固定有拉绳11，支撑架1上转动连接有缠绕拉绳11的转辊12，拉绳11的左端固定在转辊12上，转辊12上还套设有扭簧，扭簧的一端与支撑架1固定，扭簧的另一端与转辊12固定。支撑架1上还设有对转辊12的转动进行限制的限制件，限制件包括同轴固定在转辊12上的转动齿轮13和转动连接在支撑架1上的限制齿轮，限制齿轮上同轴固定有转轴14，转轴14转动连接在支撑架1上，且转轴14上同轴固定有摩擦轮15，摩擦轮15的底部与喷漆管6的顶面相抵，因此在喷漆管6移动时，在摩擦力的作用下，带动摩擦轮15转动。
31.具体实施过程如下：
32.在进行圆形管道的内部喷漆时，调节伸缩柱，使得喷漆管6位于圆形管道的中部。再启动伸缩杆3，使伸缩杆3发生拉伸，从而带动喷漆管6和喷头8沿着管道的长度方向发生移动。而通过启动电机，使得电机带动收集辊4转动，能够实现喷漆管6的放卷，从而实现伸缩杆3拉伸时，能带动喷漆管6移动。
33.在此过程中，油漆罐7上连通有加漆泵，利用加漆泵向收集辊4中的储漆空腔导入油漆，并通过喷漆管6对油漆进行传导，使得油漆通过喷头8喷出，并喷洒在管道的内部。随着伸缩杆3伸缩，带动喷头8沿着管道的长度方向移动，能够实现在管道内壁喷涂油漆。
34.在喷涂的过程中，喷漆管6移动，通过喷漆管6与摩擦轮15之间产生的摩擦力带动摩擦轮15转动，进而实现限制齿轮转动，通过转动齿轮13的传动，实现转辊12转动对拉绳11进行放卷，能适应伸缩杆3的伸长。由于拉绳11的放卷受到喷漆管6的移动的限制，而喷漆管6的放卷受到电机转动的限制，因此拉绳11的放卷距离受到限制，能够为伸缩杆3提供一个向上的拉力，用于克服伸缩杆3伸长时，右端的重力，使得伸缩杆3始终保持水平状态，因此能够确保喷头8的位置始终保持不变，从而提高喷涂的均匀度，使得喷涂效果更佳。
35.在需要对矩形或其他形状的管道内壁进行油漆喷涂时，转动喷头8，调节喷头8的喷料段距离棱角之间的距离和正对管道内部平面的喷头8与管道内部平面之间的距离一
致，从而能够确保在喷涂过程中的均匀度更高，喷涂效果更佳，减少裸露的部分，从而确保防腐、防水的效果佳。
36.当喷头8与对应管道的距离一致时，由于喷漆管内部的压强一致，因此油漆经过喷头8流动的距离一致，便能够实现均匀的在管道的内部喷涂上油漆。
37.对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。