一种用于净水器的滤芯安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及净水机滤芯领域，具体涉及一种用于净水器的滤芯安装结构。


背景技术：

2.净水机也叫净水器、水过滤器，是对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。常见的净水器内所采用的滤芯有pp棉滤芯、活性炭滤芯和ro反渗透膜三种，通过来对水进行净化，但随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞，活性炭会吸附饱和，一般来说pp3个月就需要更换了，活性炭则需要6个月更换。由于在一个多级的净水器中往往包括多个寿命不同的，在更换时需要单独对需要更换的进行操作，而滤筒的内壁与的外壁之间的空隙较小，造成使用者在取出时手指探入十分不便。
3.为此，现有的净水器在其更换的结构上做出了改进，以实现方便取放的目的。例如专利号为cn201720954636.9的中国实用新型专利就公开了一种《复合组件及净水机》，该复合组件的安全扣为具有开口的半封闭弧形结构，安全扣包括形成开口并与转动连接的两个连接臂，安全扣旋转至第一位置时，安全扣与水路板形成一闭合空间，复合设于闭合空间内，并夹持于水路板和安全扣之间；安全扣旋转至第二位置时，安全扣用于对复合滤芯施加一背离水路板的力令复合脱离的固定。上述结构虽然实现了滤芯的插接更换，但是需要占用之外的空间，且开闭仍然不方便。
4.又如专利号为cn202010538465.8的中国发明申请就公开了一种《滤芯安装结构和净水设备》，该滤芯安装结构通过锁止结构和解锁结构的配合，从而实现滤芯的安装和拆卸，虽然该安装结构在一定程度上提高了拆装的便捷性，但是解锁时需要操作在顶部设置旋钮，并通过旋钮的旋转而带动连接杆转动，从而驱动第一主动块、第一被动块带动第一转动环发生转动，而使得第一滑槽和第二滑槽对应，一方面增加了安装结构的复杂性，使得生产成本和维护成本都大大提高，另一方面，通过手动操作旋钮，也增加了操作难度，对滤芯取放过程的流畅性造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种仅通过按压滤芯就能实现对滤芯取放的用于净水器的滤芯安装结构。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于净水器的滤芯安装结构，包括：
7.壳体，呈筒状，具有顶部开口的安装通道；
8.连接座，设于所述壳体底部，且具有与安装通道连通的容置槽，所述容置槽的底部为水路板；
9.滤芯，其底部具有连接端头，该滤芯能沿着安装通道的延伸方向装配在壳体内，且在滤芯与壳体处于装配状态下，所述连接端头至少局部限位在所述容置槽内；
10.所述连接端头在周向上具有至少两个间隔布置的第一限位齿，限位件，呈环状，设
于所述连接座上且在滤芯与壳体处于装配状态下环绕在连接端头的外围，该限位件在内沿具有至少两个第二限位齿，相邻两个第二限位齿之间留有供第一限位齿脱离的第一间隙，并且，所述限位件能转动的约束在所述连接座上，从而使滤芯处于锁定状态或者解锁状态：
11.在所述限位件转动至第二限位齿与第一限位齿交错布置、与第一间隙对齐的状态下，所述滤芯处于解锁状态；
12.在所述限位件转动至第二限位齿位于第一限位齿移动路径的上方的状态下，所述滤芯处于锁定状态；以及
13.自锁开关，设于所述连接座上，且输出端作用在所述限位件上，进而驱动限位件转动。
14.为了确保在滤芯向下装配时，第二限位齿不会对第一限位齿造成阻碍，优选地，每个所述第二限位齿在两侧中的其中一侧具有用来将第一限位齿导向至对应第一间隙内的第一导向面，各所述第一导向面自上而下沿着限位件转动方向倾斜布置，且在整体上呈现相同的旋向。
15.为了确保第一限位齿和第二限位齿之间滑动顺畅，优选地，所述第二限位齿的上沿与对应的第一导向面之间呈弧形过渡。
16.自锁开关可以有不同的结构形式，优选地，所述自锁开关设于所述连接座上，且输出端具有竖向延伸的主杆，所述主杆在自锁开关处于第一使用状态下向上伸出，而在自锁开关处于第二使用状态下向下收缩，在所述连接端头处于安装在容置槽内的状态下，所述主杆始终与连接端头的底部相抵。
17.为了确保自锁开关的开锁和解锁能够是限位件对应的转动，优选地，所述主杆上设有侧向延伸的副杆，所述限位件的外沿具有向下延伸的触发座，所述副杆随主杆上下移动，而作用在所述触发座上，从而驱动限位件转动。
18.副杆与触发座的驱动形式有多种，优选地，所述触发座在邻近所述自锁开关的侧部具有第二导向面，所述第二导向面布置在所述副杆移动路径上，且能在所述副杆向下移动的作用下朝向远离自锁开关方向移动，限位件转动至解锁状态。
19.为了确保限位件在转动之后能够迅速复位，优选地，该滤芯安装结构还包括有弹性件，所述弹性件安装在限位件和容置槽之间，并作用在所述限位件上，以使触发座始终具有朝向靠近自锁开关方向移动的趋势，从而使限位件转动至锁定状态。
20.为了确保弹性件的安装，优选地，所述限位件的外壁向外凸设有第一挡柱，所述容置槽在对应位置向内凸设有第二挡柱，所述弹性件限位支撑在所述第一挡柱和第二挡柱之间。
21.为了确保连接端头能够顺利安装进容置槽内，优选地，所述限位件上方设置有导向片，所述导向片呈环状且其内沿具有至少两个与第二限位齿同向延伸的导向齿，相邻两个导向齿之间形成第二间隙，在限位件处于解锁连接端头的状态下，所述限位件移动至各所述第二限位齿与导向齿相对应，从而使第一间隙与对应的第二间隙在竖向上贯通。
22.具体地，所述水路板上开设有进水口、净水出口和浓水出口，并且，所述进水口、净水出口和浓水出口呈一字型排布，从而将水路板的底部分隔形成并排布置的两个安装区域，所述自锁开关设于其中一个安装区域上，且水路板在对应该安装区域的位置开设有供主杆穿过的通孔。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于净水器的滤芯安装结构中，通过滤芯安装时在安装通道内产生的轴向移动，使自锁开关发生自锁和解锁的状态切换，且自锁开关在切换锁定状态的过程中，其输出端能作用在限位件上，使限位件相对于连接座发生转动，进而对应的锁定或者解锁该连接端头；这样通过自锁开关与限位件的配合设计，在安装或者拆卸滤芯时，只需要按压滤芯，就能在自锁开关切换状态的过程中借助于限位件与连接端头的限位，自动实现对整个滤芯的锁定或者解锁，相比于其他复杂的锁定形式，不仅操作简单，还能避免增设复杂的构件，十分实用。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例中滤芯安装结构的整体示意图；
25.图2为本实用新型实施例中滤芯的整体示意图；
26.图3为省略壳体与滤芯后的整体示意图；
27.图4为连接座与限位件的装配示意图；
28.图5为图3的分解示意图；
29.图6为限位件处于锁定状态时第一限位齿与第二限位齿的位置示意图；
30.图7为限位件处于解锁状态时第一限位齿与第二限位齿的位置示意图。
具体实施方式
31.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
32.如图1至图7所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于净水器的滤芯安装结构包括壳体1、连接座2、滤芯3、限位件4和自锁开关5。上述的壳体1呈筒状，且具有顶部开口的安装通道10，连接座2则设于壳体1底部，且具有与安装通道10连通的容置槽21，容置槽21的底部为水路板22，上述的水路板22上开设有进水口22a、净水出口22b和浓水出口22c，并且，进水口22a、净水出口22b和浓水出口22c呈一字型排布，从而将水路板22的底部分隔形成并排布置的两个安装区域20。
33.本实施例中的是自安装通道10的延伸方向装配在壳体1内，在滤芯3的底部具有连接端头30，在滤芯3与壳体1处于装配状态下，连接端头30至少局部限位在容置槽21内。为了确保在安装后，滤芯3不会脱离安装通道10，该滤芯安装结构通过限位件4与滤芯3底部的连接端头30发生限位作用，从而实现对滤芯3的限位。具体而言，上述连接端头30在周向上具有至少两个间隔布置的第一限位齿31，而限位件4呈环状，设于连接座2上且在滤芯3与壳体1处于装配状态下环绕在连接端头30的外围，该限位件4在内沿具有至少两个第二限位齿41，相邻两个第二限位齿41之间留有供第一限位齿31脱离的第一间隙42，并且，限位件4能转动的约束在连接座2上，从而使滤芯3处于锁定状态或者解锁状态：在限位件4转动至第二限位齿41与第一限位齿31交错布置、与第一间隙42对齐的状态下，滤芯3处于解锁状态；在限位件4转动至第二限位齿41位于第一限位齿31移动路径的上方的状态下，滤芯3处于锁定状态。
34.当然，在滤芯3与壳体1装配过程中，应当避免在装配路径上的障碍，因此，每个第二限位齿41在两侧中的其中一侧具有用来将第一限位齿31导向至对应第一间隙42内的第一导向面410，各第一导向面410自上而下沿着限位件4转动方向倾斜布置，且在整体上呈现
相同的旋向。上述的第二限位齿41的上沿与对应的第一导向面410之间呈弧形过渡。
35.上述限位件4的转动是通过自锁开关5来实现的。该自锁开关5设于连接座2上且自锁开关5设于其中一个安装区域20上，水路板22在对应该安装区域20的位置开设有供主杆51穿过的通孔23。该自锁开关5的输出端作用在限位件4上，进而驱动限位件4转动。具体而言，在自锁开关5的输出端具有竖向延伸的主杆51，主杆51在自锁开关5处于第一使用状态下向上伸出，而在自锁开关5处于第二使用状态下向下收缩，在连接端头30处于安装在容置槽21内的状态下，主杆51始终与连接端头30的底部相抵。并且，在主杆51上设有侧向延伸的副杆52，限位件4的外沿具有向下延伸的触发座43，副杆52随主杆51上下移动，而作用在触发座43上，从而驱动限位件4转动。
36.当然，上述副杆52与触发座43可以采用不同的形式来实现驱动配合，在本实施例中，上述的触发座43在邻近自锁开关5的侧部具有第二导向面431，第二导向面431布置在副杆52移动路径上，且能在副杆52向下移动的作用下朝向远离自锁开关5方向移动，限位件4转动至解锁状态。
37.此外，限位件4在移动之后，还需要一定的外力来实现复位，因此该滤芯安装结构还包括有弹性件6，弹性件6安装在限位件4和容置槽21之间，并作用在限位件4上，以使触发座43始终具有朝向靠近自锁开关5方向移动的趋势，从而使限位件4转动至锁定状态。弹性件6可以是不同的布局形式，具体地，在限位件4的外壁向外凸设有第一挡柱44，容置槽21在对应位置向内凸设有第二挡柱211，弹性件6限位支撑在第一挡柱44和第二挡柱211之间。为了确保滤芯3的安装顺畅，在限位件4上方设置有导向片7，导向片7呈环状且其内沿具有至少两个与第二限位齿41同向延伸的导向齿71，相邻两个导向齿71之间形成第二间隙72，在限位件4处于解锁连接端头30的状态下，限位件4移动至各第二限位齿41与导向齿71相对应，从而使第一间隙42与对应的第二间隙72在竖向上贯通。
38.使用状态说明：
39.将滤芯3装配进壳体1，装配完成后，滤芯3的主体部分处于安装通道10，而连接端头30部分则处于连接座2的容置槽21内。
40.在锁定时，按压滤芯3，使连接端头30的底部作用在自锁开关5的主杆51上，从而使自锁开关5的主杆51在内部作用下被释放，整个自锁开关5处于第一使用状态(主杆51向上伸出抵靠在连接端头30的底部)，此时由于主杆51的上移，副杆52不再作用在第二导向面431上，在弹性件6会迫使限位件4转动，使触发座43向自锁开关5的方向移动，从而使各个第二限位齿41随限位件4转动至第一限位齿31上方的脱离路径上，从而实现对滤芯3的限位。
41.在解锁时，再次向下按压滤芯3，使连接端头30的底部作用在自锁开关5的主杆51上，从而使自锁开关5的主杆51在内部作用下收缩，此时由于副杆52的下移，在下移的过程中作用在触发座43上，通过副杆52下端面与第二导向面431的配合，触发座43会重新移动至远离自锁开关5处，限位件4上的各个第二限位齿41与连接端头30上的第一限位齿31发生错位，从而使各个第二限位齿41之间的第一间隙42与导向片7上各个导向齿71之间的第二间隙72处于贯通状态，因此在拆卸滤芯3时，不会对连接端头30外部的第一限位齿31造成干扰，滤芯3可以顺利地脱出。
42.此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部
分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。