一种用于豆瓣酱生产加工的设备的制作方法

1.本实用新型涉及豆瓣酱加工技术领域，具体一种用于豆瓣酱生产加工的设备。


背景技术：

2.豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等，豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。
3.然而豆瓣酱在生产的过程中，由于豆瓣酱呈泥状，在将其导出加工设备时，无法直接将其导出刮出，在一定程度上增加了工作的难度，且容易在加工设备的槽内残留部分豆瓣酱，提高了对原料的消耗，增加了成本。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于豆瓣酱生产加工的设备，以解决由于豆瓣酱呈泥状，在将其导出加工设备时，无法直接将其导出刮出，在一定程度上增加了工作的难度，且容易在加工设备的槽内残留部分豆瓣酱，提高了对原料的消耗，增加了成本的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于豆瓣酱生产加工的设备，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底架，所述底架顶部的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有混料锅，所述混料锅顶部的一侧设置有出料口，所述底架的顶部远离支撑杆的一侧设置有支撑组件，所述底架底部的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至底架上方的转动杆，所述转动杆外侧的底端设置有卡接组件，所述转动杆的顶部设置有l型架，所述l型架顶部的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有贯穿至l型架下方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有搅拌器。
6.通过采用上述技术方案，当需要将混料锅内的豆瓣酱导出时，先在电力作用下缩短电动伸缩杆输出端的长度，从而使电动伸缩杆的输出端带动搅拌器缓缓从混料锅的顶部与混料锅分离，并隔开一段距离，然后第一电机的输出端带动转动杆、l型架、第二电机、电动伸缩杆和搅拌器转动，使搅拌器缓缓移离混料锅的正上方，便于后续翻转混料锅的操作，然后以销轴为基点向左翻转混料锅，使混料锅底部右侧的磁块与铁块分离，从而使出料口的位置持续向外倾斜，便于从侧面将混料锅内部的豆瓣酱刮出，在一定程度上降低了工作的难度，提高了豆瓣酱导出的效率，同时避免了混料锅内残留部分豆瓣酱，不仅降低了对原料的消耗，还降低了成本。
7.本实用新型进一步设置为，所述支撑组件的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有磁块，所述混料锅的底部远离支撑杆的一侧设置有支块，所述支块的底部设置有与磁块相匹配的铁块。
8.通过采用上述技术方案，支撑柱和支块实现对混料锅底部右侧的稳定支撑。
9.本实用新型进一步设置为，所述卡接组件包括卡件，所述卡件一端的中间位置处
设置有缺口，所述缺口的两侧皆均匀设置有多组滑动槽，且滑动槽的内部皆转动连接有滚球，所述卡件的两侧皆通过螺栓与底架可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，滚球降低了转动杆转动时与卡件之间的磨损，提高了转动杆的使用寿命。
11.本实用新型进一步设置为，所述缺口的顶部和底部皆设置有限位环，且两组所述限位环皆位于转动杆外侧的底端。
12.通过采用上述技术方案，利用限位环使转动杆更好的位于卡件的缺口位置处，保证了其的稳定性，从而使卡件对转动杆的支撑更为稳定。
13.本实用新型进一步设置为，所述混料锅的底部靠近支撑杆的一侧转动连接有销轴，所述混料锅通过销轴与支撑杆转动连接。
14.通过采用上述技术方案，利用销轴使混料锅与支撑杆转动连接，便于导料。
15.本实用新型进一步设置为，所述混料锅通过磁块和铁块的相互配合与支撑柱可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，利用磁块和铁块的相互配合，使混料锅与支撑柱可拆卸连接，当磁块和铁块磁吸连接时，保证了混料锅的底部的稳定性，便于搅拌器对混料锅内部豆瓣酱的混合搅拌。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的支撑柱、磁块、支块、铁块、混料和出料口，当需要将混料锅内的豆瓣酱导出时，先在电力作用下缩短电动伸缩杆输出端的长度，从而使电动伸缩杆的输出端带动搅拌器缓缓从混料锅的顶部与混料锅分离，并隔开一段距离，然后以销轴为基点向左翻转混料锅，使混料锅底部右侧的磁块与铁块分离，从而使出料口的位置持续向外倾斜，便于从侧面将混料锅内部的豆瓣酱刮出，在一定程度上降低了工作的难度，提高了豆瓣酱导出的效率，同时避免了混料锅内残留部分豆瓣酱，不仅降低了对原料的消耗，还降低了成本；
19.2、本实用新型通过设置的卡件、缺口、滑动槽和滚球，卡件用于对转动杆的稳定支撑，从而减轻了转动杆顶部l型架、第二电机、电动伸缩杆和搅拌器对其的负重程度，保证了设备的正常运动，同时利用滚球减小了转动杆转动过程中与卡件上缺口之间产生磨损程度，从而提高了转动杆的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型的局部立体图；
23.图4为本实用新型图1中a的放大图。
24.图中：1、结构主体；2、底架；3、支撑杆；4、混料锅；5、出料口；6、支撑组件；601、支撑柱；602、磁块；603、支块；604、铁块；7、第一电机；8、转动杆；9、卡接组件；901、卡件；902、缺口；903、滑动槽；904、滚球；10、l型架；11、第二电机；12、电动伸缩杆；13、搅拌器；14、限位环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种用于豆瓣酱生产加工的设备，如图1-4所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有底架2，底架2顶部的一侧设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部转动连接有混料锅4，混料锅4顶部的一侧设置有出料口5，底架2的顶部远离支撑杆3的一侧设置有支撑组件6，底架2底部的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端设置有贯穿至底架2上方的转动杆8，转动杆8外侧的底端设置有卡接组件9，卡件901用于对转动杆8的稳定支撑，从而减轻了转动杆8顶部l型架10、第二电机11、电动伸缩杆12和搅拌器13对其的负重程度，保证了设备的正常运动，同时利用滚球904减小了转动杆8转动过程中与卡件901上缺口902之间产生磨损程度，从而提高了转动杆8的使用寿命，转动杆8的顶部设置有l型架10，l型架10顶部的一侧安装有第二电机11，第二电机11的输出端安装有贯穿至l型架10下方的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端设置有搅拌器13。
28.请参阅图1和4，支撑组件6的底部设置有支撑柱601，支撑柱601的顶部设置有磁块602，混料锅4的底部远离支撑杆3的一侧设置有支块603，支块603的底部设置有与磁块602相匹配的铁块604，支撑柱601和支块603实现对混料锅4底部右侧的稳定支撑。
29.请参阅图1、2和4，卡接组件9包括卡件901，卡件901一端的中间位置处设置有缺口902，缺口902的两侧皆均匀设置有多组滑动槽903，且滑动槽903的内部皆转动连接有滚球904，卡件901的两侧皆通过螺栓与底架2可拆卸连接，滚球904降低了转动杆8转动时与卡件901之间的磨损，提高了转动杆8的使用寿命。
30.请参阅图1、2和4，缺口902的顶部和底部皆设置有限位环14，且两组限位环14皆位于转动杆8外侧的底端，利用限位环14使转动杆8更好的位于卡件901的缺口902位置处，保证了其的稳定性，从而使卡件901对转动杆8的支撑更为稳定。
31.请参阅图1，混料锅4的底部靠近支撑杆3的一侧转动连接有销轴，混料锅4通过销轴与支撑杆3转动连接，利用销轴使混料锅4与支撑杆3转动连接，便于导料。
32.请参阅图1和4，混料锅4通过磁块602和铁块604的相互配合与支撑柱601可拆卸连接，利用磁块602和铁块604的相互配合，使混料锅4与支撑柱601可拆卸连接，当磁块602和铁块604磁吸连接时，保证了混料锅4的底部的稳定性，便于搅拌器13对混料锅4内部豆瓣酱的混合搅拌。
33.本实用新型的工作原理为：当需要将混料锅4内的豆瓣酱导出时，先在电力作用下缩短电动伸缩杆12输出端的长度，从而使电动伸缩杆12的输出端带动搅拌器13缓缓从混料锅4的顶部与混料锅4分离，并隔开一段距离，然后第一电机7的输出端带动转动杆8、l型架10、第二电机11、电动伸缩杆12和搅拌器13转动，使搅拌器13缓缓移离混料锅4的正上方，便于后续翻转混料锅4的操作，然后以销轴为基点向左翻转混料锅4，使混料锅4底部右侧的磁块602与铁块604分离，从而使出料口5的位置持续向外倾斜，便于从侧面将混料锅4内部的豆瓣酱刮出，在一定程度上降低了工作的难度，提高了豆瓣酱导出的效率，同时避免了混料锅4内残留部分豆瓣酱，不仅降低了对原料的消耗，还降低了成本，且卡件901用于对转动杆
8的稳定支撑，从而减轻了转动杆8顶部l型架10、第二电机11、电动伸缩杆12和搅拌器13对其的负重程度，保证了设备的正常运动，同时利用滚球904减小了转动杆8转动过程中与卡件901上缺口902之间产生磨损程度，从而提高了转动杆8的使用寿命。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。