一种氧化亚铜过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及香兰素制备技术领域，具体为一种氧化亚铜过滤装置。


背景技术：

2.香兰素，又名香草醛，化学名称为3-甲氧基-4-羟基苯甲醛，是从芸香科植物香荚兰豆中提取的一种有机化合物，为白色至微黄色结晶或结晶状粉末，微甜，溶于热水、甘油和酒精，在冷水及植物油中不易溶解。香气稳定，在较高温度下不易挥发。在空气中易氧化，遇碱性物质易变色。香兰素具有香荚兰豆香气及浓郁的奶香，起增香和定香作用，广泛用于化妆品、烟草、糕点、糖果以及烘烤食品等行业，是全球产量最大的合成香料品种之一。
3.以乙醛酸和愈创木酚(或乙基木酚)为原料，经缩合反应制得3-甲氧基
ꢀ‑
4-羟基扁桃酸，3-甲氧基-4-羟基扁桃酸在催化剂作用下，经氧化、脱羧生成3-甲氧基-4-羟基苯甲醛，然后经分离、提纯、干燥后制得香兰素成品。愈创木酚与乙醛酸合成香兰索工艺产生三废较少，后处理方便，收率可达70％。
4.在生产香兰素的过后，需要对氧化亚铜催化剂进行回收，然而传统的过滤方法较为简单，过滤速率较慢，大大降低了干燥效率，同时过滤后不能对氧化亚铜催化剂进行干燥，还须额外的干燥设备，大大提高了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氧化亚铜过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种氧化亚铜过滤装置，其特征在于，包括：过滤机构、抽气机构、送气机构和排水机构；
8.其中，所述过滤机构包括底座、固定箱、盖板、液体箱和漏斗，所述固定箱固定安装在底座的顶部，所述盖板可拆卸安装在固定箱的顶部，所述液体箱固定安装在底座内腔的底部，所述漏斗插接在液体箱的顶部；
9.其中，所述抽气机构固定安装在过滤机构的一侧，所述抽气机构包括抽风机、排风管、抽气管和固定支架，所述固定支架焊接在固定箱的表面，所述抽风机固定安装在固定支架的顶部，所述抽气管连通于抽风机的抽风端，所述抽气管远离抽风机的一端伸入固定箱并与液体箱连通，所述排风管连通于抽风机的出风端；
10.其中，所述送气机构固定安装在过滤机构另一侧的顶部，所述送气机构包括加热箱、热风管、送风机、环形支架、进气管和送风管，所述环形支架焊接在固定箱的表面，所述加热箱固定安装在环形支架的内腔，所述热风管连通在加热箱的顶部，所述送风机固定安装在固定箱的表面，所述送风管连通于送风机的出风端，所述送风管远离送风机的一端伸入固定箱的内部，所述热风管远离加热箱的一端与送风机的抽风端连通；
11.其中，所述排水机构固定安装在过滤机构的一侧且位于送气机构的底部，所述排
水机构包括水泵、抽水管和控制阀，所述水泵固定安装在底座的顶部，所述抽水管连通在水泵的抽水端，所述抽水管远离水泵的一端伸入固定箱的内部并与液体箱相连通，所述控制阀安装在抽水管上。
12.上述的氧化亚铜过滤装置，其中：所述液体箱外缘的顶部固定安装有分隔板。
13.上述的氧化亚铜过滤装置，其中：所述液体箱的顶部焊接有开口管，所述漏斗的底端套设有橡皮塞，所述橡皮塞的底端插入于开口管的内部。
14.上述的氧化亚铜过滤装置，其中：所述漏斗包括漏斗本体和隔板，所述隔板固定安装在漏斗本体的内腔，所述隔板上开设有若干个通孔，若干个所述通孔均匀分布在隔板的表面。
15.上述的氧化亚铜过滤装置，其中：所述加热箱的内腔固定安装有加热丝，所述加热丝的数量不少于五个。
16.上述的氧化亚铜过滤装置，其中：所述盖板的顶部焊接有把手，所述盖板的底部粘接有密封圈，所述固定箱的直径与密封圈的直径相同。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过抽气机构的设置，在过滤时，能够对过滤机构的内部抽真空，达到了抽滤的目的，在干燥时，抽气机构可以将过滤机构内部的空气抽出增加过滤机构内腔空气的流动性，提高干燥速度，同时送气机构可以将空气加热后送入过滤机构的内部提高过滤机构内部氧化亚铜的干燥速率。
附图说明
19.图1为本实用新型的氧化亚铜过滤装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的氧化亚铜过滤装置的另一视角的结构示意图；
21.图3为本实用新型的氧化亚铜过滤装置的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的图3中a的局部结构放大图；
23.图5为本实用新型的漏斗的结构示意图；
24.图6为本实用新型的加热箱的剖面结构示意图。
25.图中：1、过滤机构；2、抽气机构；3、送气机构；4、排水机构；11、底座；12、固定箱；13、盖板；14、把手；15、液体箱；16、漏斗；17、分隔板；18、开口管；19、橡皮塞；21、抽风机；22、排风管；23、抽气管； 24、固定支架；31、加热箱；32、热风管；33、送风机；34、环形支架；35、进气管；36、送风管；37、加热丝；41、水泵；42、抽水管；43、控制阀； 161、漏斗本体；162、隔板；163、通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种氧化亚铜过滤装置，包括：过滤机构1、抽气机构2、送气机构3和排水机构4。
29.其中，过滤机构1用于过滤氧化亚铜催化剂，将液相与固相分离。
30.其中，抽气机构2固定安装在过滤机构1的一侧，抽气机构2用于在过滤过程中将过滤机构1的内部抽真空，进而提高过滤速率，在干燥过程中，抽出过滤机构1内部的气体。
31.其中，送气机构3固定安装在过滤机构1另一侧的顶部，送气机构3用于加热空气并向过滤机构1的内腔输送加热的空气。
32.其中，排水机构4固定安装在过滤机构1的一侧且位于送气机构3的底部，排水机构4用于抽出过滤机构1内腔过滤后的液体。
33.在过滤时，抽气机构2能够对过滤机构1的内部抽真空，达到了抽滤的目的，在干燥时，抽气机构2可以将过滤机构1内部的空气抽出增加过滤机构1内腔空气的流动性，提高干燥速度，同时送气机构3可以将空气加热后送入过滤机构1的内部提高过滤机构1内部氧化亚铜的干燥速率。
34.过滤机构1包括底座11、固定箱12、盖板13、液体箱15和漏斗16，固定箱12固定安装在底座11的顶部，盖板13可拆卸安装在固定箱12的顶部，液体箱15固定安装在底座11内腔的底部，漏斗16插接在液体箱15的顶部，通过采用上述技术方案，在漏斗16内部上放置滤纸后用于对氧化亚铜过滤，液体箱15用于储存液相。
35.液体箱15外缘的顶部固定安装有分隔板17，通过采用上述技术方案，能够对固定箱12的内腔进行封闭，减小固定箱12内部需要空气流动的空间体积。
36.液体箱15的顶部焊接有开口管18，漏斗16的底端套设有橡皮塞19，橡皮塞19的底端插入于开口管18的内部，通过采用上述技术方案，能够提高漏斗16与液体箱15连接后的密封性，避免了漏气的状况。
37.漏斗16包括漏斗本体161和隔板162，隔板162固定安装在漏斗本体161 的内腔，隔板162上开设有若干个通孔163，若干个通孔163均匀分布在隔板 162的表面，通过采用上述技术方案，能够将滤纸放置在隔板162的顶部，漏斗本体161的底部与液体箱15相连通。
38.抽气机构2包括抽风机21、排风管22、抽气管23和固定支架24，固定支架24焊接在固定箱12的表面，抽风机21固定安装在固定支架24的顶部，抽气管23连通于抽风机21的抽风端，抽气管23远离抽风机21的一端伸入固定箱12并与液体箱15连通，排风管22连通于抽风机21的出风端，通过采用上述技术方案，抽风机21通过抽气管23将液体箱15内腔的空气抽出，降低液体箱15内腔的气压，从而使漏斗16顶部的空气压向漏斗16内部的液相，使液相加速流入液体箱15。
39.送气机构3包括加热箱31、热风管32、送风机33、环形支架34、进气管35和送风管36，环形支架34焊接在固定箱12的表面，加热箱31固定安装在环形支架34的内腔，热风管32连通在加热箱31的顶部，送风机33固定安装在固定箱12的表面，送风管36连通于送风机33的出风端，送风管36 远离送风机33的一端伸入固定箱12的内部，热风管32远离加热箱31的一端与送风机33的抽风端连通，通过采用上述技术方案，送风机33通过热风管32将加热箱31内腔加热后的空气抽出，然后通过26输送入固定箱12的内腔，达到了对固定箱12内腔加热的效果，同时提高了空气的流速，进而使位于漏斗16内的氧化亚铜干燥速率加快。
40.加热箱31的内腔固定安装有加热丝37，加热丝37的数量不少于五个，通过采用上述技术方案，能够对经过加热箱31内腔的空气加热。
41.为了能够将液体箱15内的液相抽出，设置的排水机构4包括水泵41、抽水管42和控
制阀43，水泵41固定安装在底座11的顶部，抽水管42连通在水泵41的抽水端，抽水管42远离水泵41的一端伸入固定箱12的内部并与液体箱15相连通，控制阀43安装在抽水管42上。
42.为了方便盖板13的打开，设置的盖板13的顶部焊接有把手14，盖板13 的底部粘接有密封圈，固定箱12的直径与密封圈的直径相同。
43.结构原理：过滤时，打开盖板13，然后将与漏斗16开口直径相同的滤纸放入漏斗16，再将滤纸润湿，然后保证控制阀43关闭后，开启抽风机21，抽风机21通过抽气管23将液体箱15内腔的空气抽出，降低液体箱15内腔的气压，然后将含有液相的氧化亚铜催化剂从漏斗16的顶部匀速缓慢倒入，此时漏斗16顶部的空气压向漏斗16内部的液相，使液相加速流入液体箱15，直至液相被抽滤进入液体箱15，即可完成过滤；
44.干燥时，通过开启水泵41，水泵41通过抽水管42将液体箱15内腔的液相抽出后，开启送风机33，然后对加热丝37通电，加热丝37能够对经过加热箱31内腔的空气加热，送风机33通过热风管32将加热箱31内腔加热后的空气抽出，然后通过26输送入固定箱12的内腔，达到了对固定箱12内腔加热的效果，进而提高干燥速率。
45.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。