一种防护涂料生产定量添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产领域，尤其涉及一种防护涂料生产定量添加装置。


背景技术：

2.涂料是现代社会中的第二大污染源，但这是土木、建筑等行业内必须用到的物料，在涂料生产过程中，涂料助剂是涂料不可缺少的组成部分，它能改进涂料性能，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，涂料助剂的种类很多，包括乳化剂、增稠剂、催干剂、抗静电剂、颜料分散剂、防霉剂等，要在涂料中添加这些助剂需要按照配方所需量来添加，所以要先对要添加的助剂进行称重计量。
3.在工厂内加工涂料时，需要把各类原料和添加剂置于反应罐内并搅拌至混合均匀，从而形成涂料，而在对涂料原料进行添加的过程中，通常都是定量添加，需要对添加的各种原料进行称重，目前，对助剂的称重计量采用的方法如下：在称重器上放置一个助剂添加桶，然后用人工的方式把助剂直接倒入助剂添加桶内，然后根据称重器显示的重量来确定是否达到配方所需量，助剂少于配方所需量时，需要继续向助剂添加桶继续倒入助剂；助剂多于配方所需量时，要将多余的助剂从助剂添加桶倒出，直到称重器显示的重量符合配方所需量为止，这样的称重计量方式不好把握助剂的添加量，称重计量不够准确，而且通常要反反复复倒入、倒出助剂，造成工人劳动强度大，助剂称重计量过程缓慢，影响助剂添加速度，从而影响涂料的生产周期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种防护涂料生产定量添加装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防护涂料生产定量添加装置，包括定量筒，所述定量筒的上端固定安装有进料管，所述定量筒的底端固定安装有底座，所述底座的上端固定连接有带动推杆，所述带动推杆的上端固定连接有挡板，所述挡板活动安装在定量筒的内部，且所述挡板的底端固定连接有出料管，所述挡板上开设有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有定位杆，所述定位杆的上端固定安装有垫板，所述垫板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的中部固定安装有阀板，所述第一齿轮的底部活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有电机，所述垫板和挡板的中部固定连接有称重装置。
6.优选的，所述出料管活动连接在定量筒的内部，且所述出料管的长度值与定量筒的长度值一致。
7.优选的，所述挡板和垫板的直径值均与定量筒的内壁直径值一致，且所述垫板的上表面为倾斜坡面。
8.优选的，所述底座的底部设有环形连接板，且所述底座的截面为工字状安装在定量筒的底端。
9.优选的，所述带动推杆的数量为四个，四个所述带动推杆等间距的环绕安装在挡板和底座的中部一周。
10.优选的，所述电机和称重装置为电信号导线连接，且通过称重装置的称取结果对电机进行电源控制。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.通过在定量筒的内部设有挡板，在带动推杆的连接下，挡板在定量筒底部进行上下移动，将定量筒上方的空间容量进行调节，便于对装置的单次填料进行定量，避免原料的排放过多或多少，且挡板的上端设有垫板，垫板的下方设有称重装置，通过称重装置对原料的重量进行称重，便于保证原料质量的准确度；且垫板的内部设有阀板，阀板活动安装在安装槽的内部，并通过第一齿轮和第二齿轮进行转动连接，在阀板平放的状态时，将垫板的底端进行封闭，避免垫板上的原料漏出，确保原料质量的准确性，在电机带动阀板转动的过程中，通过阀板的翻转带动原料进行排放，避免原料在垫板上出现堵塞和堆积，保证原料的顺利排放。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防护涂料生产定量添加装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种防护涂料生产定量添加装置的结构剖视图；
15.图3为本实用新型一种防护涂料生产定量添加装置的挡板示意图；
16.图4为本实用新型一种防护涂料生产定量添加装置的垫板示意图；
17.图5为本实用新型一种防护涂料生产定量添加装置的结构a处示意图。
18.1、定量筒；2、进料管；3、挡板；4、出料管；5、底座；6、带动推杆；7、垫板；8、安装槽；9、阀板；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、电机；13、定位杆；14、定位孔；15、称重装置。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1-图5所示的一种防护涂料生产定量添加装置，包括定量筒1，定量筒1的上端固定安装有进料管2，定量筒1的底端固定安装有底座5，底座5的上端固定连接有带动推杆6，带动推杆6的上端固定连接有挡板3，挡板3活动安装在定量筒1的内部，且挡板3的底端固定连接有出料管4，挡板3上开设有定位孔14，定位孔14的内部活动安装有定位杆13，定位杆13的上端固定安装有垫板7，垫板7的内部开设有安装槽8，安装槽8的内部活动安装有第一齿轮10，第一齿轮10的中部固定安装有阀板9，第一齿轮10的底部活动安装有第二齿轮11，第二齿轮11的一侧固定安装有电机12，垫板7和挡板3的中部固定连接有称重装置15，定量筒1内部挡板3和垫板7的高度值的不同对定量筒1内部的容量进行不同的控制，便于对装置添加原料的重量进行控制，便于装置的定量添加。
21.出料管4活动连接在定量筒1的内部，且出料管4的长度值与定量筒1的长度值一致，出料管4在挡板3的上下移动过程中始终与涂料的进料口进行连通，保证装置在使用过程中始终与涂料的生产装置进行连接，避免出现原料的漏出和浪费，确保原料的质量。
22.挡板3和垫板7的直径值均与定量筒1的内壁直径值一致，且垫板7的上表面为倾斜
坡面，垫板7和挡板3在定量筒1的内部进行上下滑动，对定量筒1上端的容量进行调节，且垫板7的坡面便于对原料进行排放，避免原料堆积在定量筒1的内部，造成原料的浪费和配比的失准。
23.底座5的底部设有环形连接板，且底座5的截面为工字状安装在定量筒1的底端，底座5对带动推杆6进行安装和支持，当带动推杆6和挡板3移动至定量筒1的最低端时，带动推杆6完全收缩在底座5的内部，便于对装置结构的收纳和调节。
24.带动推杆6的数量为四个，四个带动推杆6等间距的环绕安装在挡板3和底座5的中部一周，带动推杆6对挡板3进行支撑和伸缩推拉，便于对装置进行控制使用。
25.电机12和称重装置15为电信号导线连接，且通过称重装置15的称取结果对电机12进行电源控制，称重装置15称重合格后控制电机12的电源启动，使电机12带动阀板9进行开启和翻转，进行定量筒1内部原料的排出，便于控制装置的储料和排料，提高装置的自动控制和自动操作功能，便于装置的便捷智能使用。
26.使用时，将装置整体放置在涂料生产的进料口上方，并将出料管4安装在进料口内部，将进料管2连接在储料装置上，通过储料装置进行排料，首先对装置此次的原料投放量进行确定，并通过带动推杆6推动挡板3和垫板7在定量筒1的内部进行上下移动，调整定量筒1上方的内部容量；当原料排放在定量筒1的内部，原料将定量筒1的上方容量进行填充，并在垫板7上进行停留，并在垫板7下方的称重装置15上进行称重检测，当称重在合格范围内部时，控制电机12进行通电，电机12带动第二齿轮11和第一齿轮10进行定向定量转动，带动阀板9在垫板7的内部进行翻转，将垫板7上方的原料排出，且在阀板9转动的过程中避免原料的堵塞和堆积。
27.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。