一种2-乙氧基丙烯的冷处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及2-乙氧基丙烯制备相关技术领域，具体为一种2-乙氧基丙烯的冷处理装置。


背景技术：

2.2-乙氧基丙烯不溶于水，易溶于乙醇、乙酸、丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂，在2-乙氧基丙烯制备过程中，在在沸腾状态下的平衡转化率较小，为了提高转化率，需要利用冷处理装置进行冷却。
3.然而现有的2-乙氧基丙烯的冷处理装置还存在以下问题：
4.在公开号为cn111686670a的一种2-乙氧基丙烯的冷处理装置及方法中，通过调节底板的高度，就能控制第一螺旋管道是否与第二螺旋管道连通，这样就能根据需求自行调节混合蒸汽的冷却量，整个装置冷却效果好，使用方便，然而该冷处理装置在使用时冷却仓内的冷却水虽设置为流动状态，但不便对冷却水进行循环使用，资源利用率较差，并且冷却水在对2-乙氧基丙烯进行冷却时温度将逐渐升高，将降低冷却效果。
5.所以我们提出了一种2-乙氧基丙烯的冷处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种2-乙氧基丙烯的冷处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冷处理装置不便对冷却水进行循环使用，资源利用率较差，且冷却效果维持较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种-乙氧基丙烯的冷处理装置，包括放置于制备室的壳体，且壳体的右侧内部安装有冷却室；
8.螺旋管，其安装于所述冷却室的内部，且螺旋管被冷却室内的冷却水所包裹，实现-乙氧基丙烯在冷却室内进行流通冷却作业；
9.还包括有：
10.吸取室和风冷室，其均安装于所述壳体的左侧内部，且吸取室位于风冷室的上端，并且吸取室和风冷室通过单向阀与冷却室相互连通；
11.伺服电机，其固定安装于所述壳体的外侧，且伺服电机的一端贯穿所述风冷室的内部连接有扇叶，通过扇叶转动所产生的风对冷却水进行降温处理；
12.转杆和锥齿传动组件，其均轴承安装于所述壳体的左侧，且锥齿传动组件处于转杆和扇叶的中间位置，并且扇叶、转杆和锥齿传动组件之间套设有传动带。
13.优选的，所述转杆的一端贯穿吸取室的内部连接有转盘，且转盘的外侧套设有活动盘，并且活动盘的下端安装有贴合于吸取室内壁的活塞板，使得活动盘可以带动活塞板进行上下活动。
14.优选的，所述转盘与转杆之间为偏心设置，且转盘外侧套设的活动盘与吸取室之
间为上下卡合滑动连接，使得当转杆带动转盘转动后，可以带动活动盘进行上下活动。
15.优选的，所述锥齿传动组件的一端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的一侧啮合有从动齿盘，并且从动齿盘的上端贴合设置有固定板，而且固定板安装于所述吸取室和风冷室之间，使得从动齿盘可以在锥齿传动组件和驱动齿轮的作用下，进行转动。
16.优选的，所述固定板和从动齿盘的内部皆均匀开设有通孔，且固定板和从动齿盘上所开设的通孔对应设置，使得抽取出来的冷却水可以均匀从从动齿盘上落下来，保证扇叶对冷却水的风冷效果。
17.优选的，所述从动齿盘上下端的侧部均贴合设置有可减少摩擦的滚珠，且滚珠分别活动安装于固定板的下方和壳体的内部，使得当从动齿盘得到转动的力后，可以利用滚珠减少与固定板和壳体之间的摩擦。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该2-乙氧基丙烯的冷处理装置；
19.设置有转盘和活动盘，使得当伺服电机启动后，可以利用传动带和转杆带动转盘进行转动，当转盘转动后由于转盘与转杆之间的偏心作用，可以通过活动盘带动活动盘下端所安装的活塞板在吸取室内进行向上移动，从而可以将冷却室内的冷却水提取至风冷室中，通过固定板和从动齿盘的作用，可以均匀从吸取室落入风冷室中，随后利用扇叶所产生的风对冷却水进行冷却，对升温后的冷却水进行风冷降温，保持冷却水的冷却能力，而当活塞板进行向下移动时，可以将冷却后的冷却水重新注入冷却室中，如此反复下，即可实现冷却水的循环流动，避免水资源的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型从动齿盘俯剖结构示意图；
23.图4为本实用新型固定板俯剖结构示意图；
24.图5为本实用新型转盘侧剖结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、冷却室；3、螺旋管；4、吸取室；5、风冷室；6、伺服电机；7、转杆；8、转盘；9、活动盘；10、活塞板；11、锥齿传动组件；12、传动带；13、驱动齿轮；14、固定板；15、从动齿盘；1501、滚珠；1502、通孔；16、扇叶。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种2-乙氧基丙烯的冷处理装置，包括放置于制备室的壳体1，且壳体1的右侧内部安装有冷却室2；
28.螺旋管3，其安装于冷却室2的内部，且螺旋管3被冷却室2内的冷却水所包裹，实现2-乙氧基丙烯在冷却室2内进行流通冷却作业；
29.还包括有：
30.吸取室4和风冷室5，其均安装于壳体1的左侧内部，且吸取室4位于风冷室5的上端，并且吸取室4和风冷室5通过单向阀与冷却室2相互连通；
31.伺服电机6，其固定安装于壳体1的外侧，且伺服电机6的一端贯穿风冷室5的内部连接有扇叶16，通过扇叶16转动所产生的风对冷却水进行降温处理；
32.转杆7和锥齿传动组件11，其均轴承安装于壳体1的左侧，且锥齿传动组件11处于转杆7和扇叶16的中间位置，并且扇叶16、转杆7和锥齿传动组件11之间套设有传动带12；
33.转杆7的一端贯穿吸取室4的内部连接有转盘8，且转盘8的外侧套设有活动盘9，并且活动盘9的下端安装有贴合于吸取室4内壁的活塞板10；转盘8与转杆7之间为偏心设置，且转盘8外侧套设的活动盘9与吸取室4之间为上下卡合滑动连接；
34.结合图1和图5所示，使得伺服电机6启动后，伺服电机6可以利用传动带12带动转杆7进行转动，进而转杆7一端所安装的转盘8将随之进行同步转动，当转盘8转动后，套设在转盘8外侧的活动盘9可以得到上下移动的力，由于活动盘9卡合滑动设置于吸取室4的内部，故而活动盘9可以在吸取室4的内部带动活塞板10进行上下活动，当活塞板10向上移动时，可以将冷却室2内的冷却水抽至吸取室4中，并流入风冷室5内，随后当活塞板10向下移动时，可以将冷却后的冷却水重新注入冷却室2内，如此反复，进而保证冷却水冷却效果的同时实现冷却水的循环作业，提高资源利用率。
35.锥齿传动组件11的一端安装有驱动齿轮13，且驱动齿轮13的一侧啮合有从动齿盘15，并且从动齿盘15的上端贴合设置有固定板14，而且固定板14安装于吸取室4和风冷室5之间；固定板14和从动齿盘15的内部皆均匀开设有通孔1502，且固定板14和从动齿盘15上所开设的通孔1502对应设置；从动齿盘15上下端的侧部均贴合设置有可减少摩擦的滚珠1501，且滚珠1501分别活动安装于固定板14的下方和壳体1的内部；
36.如图1-4所示，使得当伺服电机6启动后，可以利用锥齿传动组件11带动驱动齿轮13进行转动，当驱动齿轮13转动后，从动齿盘15利用与驱动齿轮13之间的啮合作用可以实现同步转动，进而当活塞板10将冷却水从冷却室2内抽取至吸取室4后，可以在固定板14和从动齿盘15的阻挡作用下，均匀分散至固定板14上，直至当从动齿盘15所开设的通孔1502与固定板14所开设的通孔1502相对时，冷却水可以从通孔1502中均匀分布下来，从而扇叶16在转动过程中所产生的风可以对冷却水进行风冷降温，进而可以保证冷却水对2-乙氧基丙烯的冷却效果。
37.工作原理：在使用该2-乙氧基丙烯的冷处理装置时，如图1-5所示，首先将2-乙氧基丙烯不断注入螺旋管3中，由于螺旋管3被冷却室2内的冷却水所包裹，进而可以对2-乙氧基丙烯进行降温冷却，（然而冷却水在冷热交换的过程中，温度将逐渐升高），启动伺服电机6，利用活塞板10的上下移动，将冷却水抽取至吸取室4内，并在从动齿盘15和通孔1502的作用下，冷却水可以均匀落至风冷室5中，利用扇叶16转动所产生的风力对冷却水进行风冷降温，随后将冷却后的冷却水重新注入冷却室2中，实现冷却水的循环使用。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。