一种复方氨基葡萄糖制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及复方氨基葡萄糖技术领域，尤其涉及一种复方氨基葡萄糖制备装置。


背景技术：

2.氨基葡萄糖，是天然的氨基单糖，为人体关节软骨基质中合成蛋白聚糖所必需的物质，分子式c6h13no5，分子量179.2。由葡萄糖的一个羟基被氨基取代形成，易溶于水及亲水性溶剂。通常以n-乙酰基衍生物(如甲壳素)或以n-硫酸酯和n-乙酰-3-o-乳酸醚(胞壁酸) 形式存在于微生物、动物来源的多糖和结合多糖中。现有技术中的氨基葡萄糖由食用玉米淀粉用食品级酸/或酶部分水解后所得的糖类水溶液，经净化、浓缩而成，在这一过程中需要对淀粉和食品级酸/或酶加水进行混合搅拌，形成糖类水溶液。
3.但是在搅拌过程中，会存在少量淀粉与其他溶液混合不充分，导致反应变慢，以至于一次混合不足以达到使淀粉与其它溶液充分混合反应的条件。同时在对淀粉搅拌后，搅拌设备的内壁上还会粘有残留的反应物，如不对其进行去除，会对下一次的搅拌工作造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复方氨基葡萄糖制备装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种复方氨基葡萄糖制备装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑柱和第二混合箱，所述底座通过支撑柱连接有第一混合箱，且第一混合箱上设有进料管，所述第一混合箱和第二混合箱内分别设有第一混合机构和第二混合机构，且第一混合箱和第二混合箱上共同设有出料机构，所述第一混合箱内还设有用于清理其内壁的清理机构；
7.所述清理机构包括设置在第一混合箱内的圆形清理板和安装在第二混合箱外壁上的套筒，所述套筒内插装有插杆，所述圆形清理板的顶部设有两个导杆，所述插杆和导杆的顶部共同连接有t形连接板。
8.优选地，所述套筒内安装有弹簧，且弹簧的顶端与插杆的底端固定连接，所述插杆位于套筒内的一端呈中心对称设有两个移动杆，所述套筒上开设有两个供移动杆上下滑动的滑槽，当所述移动杆带动插杆上下移动时，所述导杆也带动刮板在第一混合箱内上下移动。
9.优选地，所述第一混合机构包括设置在第一混合箱内的第一转轴，所述第一混合箱的顶部安装有第一电机，所述第一转轴的顶端与第一电机的输出端同轴连接，所述第一转轴的底端延伸至第一混合箱的内部且端部安装有用于对所述第一混合箱内底面进行清理的刮板，所述第一转轴在第一混合箱内的外壁设有多个第一叶片。
10.优选地，所述第二混合机构包括设置在第二混合箱内的第二转轴，所述第二混合
箱上安装有第二电机，所述第二转轴的一端与第二电机的输出端同轴连接，所述第二转轴的另一端延伸至第二混合箱的内部且外壁安装有螺旋形的第二叶片。
11.优选地，所述出料机构包括安装在第一混合箱下端的第一出料管，且第一出料管延伸至第一混合箱内的一端设有滤网，所述第二混合箱的低的一端设有第二出料管，所述第一出料管的底端与第二出料管相连通。
12.优选地，所述第一出料管上设有阀门，所述第二出料管上插装有第一闸板。
13.优选地，所述第一混合箱和第二混合箱之间连通有连接管，且连接管上设有第二闸板，所述底座的底部固定设有多个支腿。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、在对淀粉和其他溶液搅拌混合后，通过向下移动移动杆带动圆形刮板在第一混合箱内向下移动，刮除第一混合箱内壁残留物，再通过第一转轴端部的刮板旋转刮除第一混合箱底部的残留物，不会对下次的搅拌混合工作造成影响，提高工作效率，方便下次使用；
16.2、通过设置第二混合箱，将第一混合箱搅拌后的不符合标准的经滤网过滤并通过连通管排出至第二混合箱内，第二混合机构对其搅拌混合，使得混合的更为充分，最后通过出料机构一同排出至收集容器中，提高了混合效果，减少了反应时间。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种复方氨基葡萄糖制备装置的结构示意图；
18.图2为图1的结构剖视图。
19.图中：1、底座；2、第二混合箱；3、支撑柱；4、第一混合箱； 5、第一电机；6、导杆；7、t形连接板；8、插杆；9、移动杆；10、滑槽；11、套筒；12、连接管；13、第二电机；14、支腿；15、第一闸板；16、第二出料管；17、阀门；18、第一出料管；19、进料管； 20、圆形清理板；21、第一叶片；22、滤网；23、刮板；24、第二闸板；25、弹簧；26、第一转轴；27、第二叶片；28、第二转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种复方氨基葡萄糖制备装置，包括底座1，底座 1的顶部设有支撑柱3和第二混合箱2，底座1通过支撑柱3连接有第一混合箱4，且第一混合箱4上设有进料管19，第一混合箱4和第二混合箱2内分别设有第一混合机构和第二混合机构，且第一混合箱 4和第二混合箱2上共同设有出料机构，第一混合箱4内还设有用于清理其内壁的清理机构；清理机构包括设置在第一混合箱4内的圆形清理板20和安装在第二混合箱2外壁上的套筒11，套筒11内插装有插杆8，圆形清理板20的顶部设有两个导杆6，插杆8和导杆6的顶部共同连接有t形连接板7。通过设置两个混合箱，使得淀粉与其它溶液之间的混合更为充分；并且在第一混合箱4内设置清理机构，可以对第一混合箱4的内壁进行清理，避免影响下次使用。
22.套筒11内安装有弹簧25，且弹簧25的顶端与插杆8的底端固定连接，插杆8位于套筒11内的一端呈中心对称设有两个移动杆9，套筒11上开设有两个供移动杆9上下滑动的滑
槽10，当移动杆9带动插杆8上下移动时，导杆6也带动刮板23在第一混合箱4内上下移动。通过上下移动移动杆9，使得弹簧25受力收缩，进而使得导杆6带动圆形清理板20在第一混合箱4内上下移动，将第一混合箱 4内壁的残留物进行清理。
23.第一混合机构包括设置在第一混合箱4内的第一转轴26，第一混合箱4的顶部安装有第一电机5，第一转轴26的顶端与第一电机5 的输出端同轴连接，第一转轴26的底端延伸至第一混合箱4的内部且端部安装有用于对第一混合箱4内底面进行清理的刮板23，第一转轴26在第一混合箱4内的外壁设有多个第一叶片21。第一混合机构对淀粉和其他溶液进行初次混合搅拌，第一转轴26底端的刮板23 在混合后可以旋转对第一混合箱4的内底面进行清理。
24.第一混合箱4和第二混合箱2之间连通有连接管12，且连接管 12上设有第二闸板24，第二混合机构包括设置在第二混合箱2内的第二转轴28，第二混合箱2上安装有第二电机13，第二转轴28的一端与第二电机13的输出端同轴连接，第二转轴28的另一端延伸至第二混合箱2的内部且外壁安装有螺旋形的第二叶片27。第一混合箱4 将混合后的原料通过连接管12排出至第二混合箱2内，通过第二混合箱2的第二混合机构对其进行再一次的混合，使其混合的更为充分。
25.出料机构包括安装在第一混合箱4下端的第一出料管18，且第一出料管18延伸至第一混合箱4内的一端设有滤网22，通过设置的滤网22，将第一次内混合不充分的留在第一混合箱4内，并通过连接管12排出至第二混合箱2内。第二混合箱2的低的一端设有第二出料管16，第一出料管18的底端与第二出料管16相连通，第一出料管18上设有阀门17，第二出料管16上插装有第一闸板15，底座 1的底部固定设有多个支腿14
26.本实用新型中，将原料通过进料管19进入第一混合箱4内，第一混合机构对淀粉和其他溶液的原料进行初次混合搅拌，混合后通过第一出料管18排出至收集的容器内，通过设置的滤网22，将第一次内混合不充分的留在第一混合箱4内，并通过连接管12排出至第二混合箱2内，第二混合箱2的第二混合机构对其进行再一次的混合，使其混合的更为充分；第一转轴26底端的刮板23在混合后可以旋转对第一混合箱4的内底面进行清理，且通过上下移动移动杆9，使得弹簧25受力收缩，进而使得导杆6带动圆形清理板20在第一混合箱 4内上下移动，将第一混合箱4内壁的残留物进行清理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。