一种立式冲击破碎机破碎腔带角度伸缩式周护板的制作方法

文档序号:29225988发布日期:2022-03-12 13:05阅读:86来源:国知局
一种立式冲击破碎机破碎腔带角度伸缩式周护板的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机周护板的技术领域,具体为一种立式冲击破碎机破碎腔带角度伸缩式周护板。


背景技术:

2.在国内外使用的立式冲击破碎机的市场上能够买到的涡动腔周护板为固定式或伸缩式,现使用角度伸缩式周护板。
3.立式冲击破碎机在物料破碎中,物料在转子体内部蓄积能量后沿转子体切线方向高速抛射,与旋转雨伞飞溅水类似,俗称伞状抛射。抛射出来的物料不是正面冲击衬板,从而使物料与衬板之间的破碎比大幅度降低,因此有必要提供一种能够顾调节周护板角度使抛射出的物料能够正面冲击衬板,增加物料受到撞击时的破碎幅度,提高物料的粉碎程度。
4.为此,我们提出一种立式冲击破碎机破碎腔带角度伸缩式周护板。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种方便对于衬板进行延伸调节和角度调节的立式冲击破碎机破碎腔带角度伸缩式周护板,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式冲击破碎机破碎腔带角度伸缩式周护板,包括筒体、伸缩组件、角度调节组件和驱动组件,所述筒体的内部等距离设有若干衬板,且所述衬板呈圆周阵列形式设于所述筒体的内部,所述伸缩组件用于对衬板的延伸调节,且安装设于所述衬板的一侧,所述角度调节组件用于对衬板的倾斜角度调节,且安装设于所述伸缩组件的一侧,所述驱动组件用于对角度调节组件驱动,且安装设于所述筒体的外侧。
7.优选的,所述伸缩组件包括设于所述衬板一侧的调节板,所述调节板的一端通过第一铰轴与所述筒体的内部连接,所述调节板与所述衬板之间设有延伸板,且所述延伸板的一侧与所述衬板的一侧固定连接,所述调节板的两侧均对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有滑块,且所述滑块的一侧与所述延伸板的侧壁固定连接,所述调节板的上方一侧等距离开设有与所述滑槽相连通的限位孔,所述滑块的中间和所述延伸板的上方一侧均开设有插孔,所述插孔的内部均插设有定位销,所述定位销的另一端均与横杆固定连接,通过在衬板的一侧设有伸缩组件,能够对衬板的延伸长度进行调节,改变衬板与转子体之间的距离,增加了衬板调节的方便性,同时能够实现抛射出的物料能够有衬板之间进行充分的接触,增加抛射出物料的撞击的破碎度,有效的提高了对于衬板的调节。
8.优选的,所述角度调节组件包括开设于所述调节板远离所述延伸板一侧中间处的滑轨,所述滑轨的内部滑动设有移动块,所述移动块的一侧设有顶杆,所述顶杆的一端通过第二铰轴与所述移动块连接,所述顶杆的另一端贯穿所述筒体且向其外部延伸,所述顶杆的一侧且位于所述筒体的外侧设有弧形推块,所述弧形推块的弧面与所述顶杆的一端相接触,所述第二铰轴的一侧且位于所述顶杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述第二
铰轴和所述筒体的内壁固定连接,通过在衬板的一侧设有角度调节组件,能够实现对于衬板的倾斜角度进行调节,提高抛射出的物料与衬板之间的正面撞击,从而有效的提高了物料与衬板之间的破碎比,同时该组件结构能够实现同步对于筒体内部的多个衬板的角度进行调节,降低了工作人员逐个调节的难度,有效的提高了衬板调节的工作效率。
9.优选的,所述驱动组件包括套设于所述筒体外部的旋转环,所述旋转环的外侧壁等距离固定设于齿牙,所述齿牙的一侧与齿轮相啮合,所述齿轮的下方一侧与电机的输出端连接,驱动组件能够在启动电机的转动下带动齿轮啮合齿牙转动,从而实现带动旋转环的转动,实现带动弧形推块的同步运动,即可实现推动顶杆的运动,实现对于衬板进行推动,增加了调节的方便性,即可实现同步对于多个衬板进行推动,有效的提够了调节的效率。
10.优选的,所述弧形推块的一侧与所述旋转环的内壁固定连接,方便旋转环转动的过程中带动弧形推块的同步运动。
11.优选的,所述旋转环的两侧均固定设有凸型环,所述凸型环的另一端均通过轴承套与所述筒体的外壁转动连接,通过凸型环和轴承套能够调高了旋转环与筒体外壁之间转动的灵活性。
12.优选的,所述滑轨的内壁两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部均滑动设有凸块,所述凸块的一端均与所述移动块固定连接,移动块通过滑槽和凸块与滑轨之间进行滑动连接,有效的提高了移动块在滑轨内部滑动的稳定性。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过对现有的衬板进行优化,通过通过在衬板的一侧设有角度调节组件,能够实现对于衬板的倾斜角度进行调节,提高抛射出的物料与衬板之间的正面撞击,从而有效的提高了物料与衬板之间的破碎比,同时该组件结构能够实现同步对于筒体内部的多个衬板的角度进行调节,降低了工作人员逐个调节的难度,有效的提高了衬板调节的工作效率,同时在衬板的一侧设有延伸组件能够对衬板的延伸长度进行调节,改变衬板与转子体之间的距离,从而提高抛射出的物料与衬板之间的接触面积。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型中旋转环的剖视图;
17.图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图;
18.图4为本实用新型中伸缩组件的爆炸图;
19.图5为本实用新型中凸型环的结构示意图。
20.图中:1-筒体;2-衬板;3-伸缩组件;4-角度调节组件;5-驱动组件;6-调节板;7-第一铰轴;8-延伸板;9-滑槽;10-滑块;11-限位孔;12-插孔;13-定位销;14-横杆;15-滑轨;16-移动块;17-顶杆;18-弧形推块;19-弹簧;20-旋转环;21-齿牙;22-齿轮;23-电机;24-凸型环;25-轴承套;26-第二铰轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4,图示中的一种立式冲击破碎机破碎腔带角度伸缩式周护板,包括筒体1、伸缩组件3、角度调节组件4和驱动组件5,筒体1的内部等距离设有若干衬板2,且衬板2呈圆周阵列形式设于筒体1的内部,伸缩组件3用于对衬板2的延伸调节,且安装设于衬板2的一侧,角度调节组件4用于对衬板2的倾斜角度调节,且安装设于伸缩组件3的一侧,驱动组件5用于对角度调节组件4驱动,且安装设于筒体1的外侧。
24.请参阅图1-图4,图示中的伸缩组件3包括设于衬板2一侧的调节板6,调节板6的一端通过第一铰轴7与筒体1的内部连接,调节板6与衬板2之间设有延伸板8,且延伸板8的一侧与衬板2的一侧固定连接,调节板6的两侧均对称开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动设有滑块10,且滑块10的一侧与延伸板8的侧壁固定连接,调节板6的上方一侧等距离开设有与滑槽9相连通的限位孔11,滑块10的中间和延伸板8的上方一侧均开设有插孔12,插孔12的内部均插设有定位销13,定位销13的另一端均与横杆14固定连接。
25.在对破碎机破碎腔内部的衬板进行延伸调节时:首先将插孔12内部的定位销进行抽出,然后拉动延伸板8,使延伸板8在调节板6的一侧滑动,此时延伸板8一侧的滑块10将会在滑槽9的内部进行滑动,待延伸板8带动衬板2调节到所需要的位置时,此时停止对于延伸板8的拉动,并且将定位销13插设于插孔12的内部,从而实现对于延伸板8拉出后的位置进行固定在,增加了延伸板8放置过程中的安全性,该装置结构简单,方便对于衬板2的延伸长度进行调节,从而实现调节衬板2与转子体之间的距离。
26.实施例2
27.请参阅图1-图4,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的筒体1、伸缩组件3、角度调节组件4和驱动组件5,筒体1的内部等距离设有若干衬板2,且衬板2呈圆周阵列形式设于筒体1的内部,伸缩组件3用于对衬板2的延伸调节,且安装设于衬板2的一侧,角度调节组件4用于对衬板2的倾斜角度调节,且安装设于伸缩组件3的一侧,驱动组件5用于对角度调节组件4驱动,且安装设于筒体1的外侧;
28.请参阅图1-图4,图示中的角度调节组件4包括开设于调节板6远离延伸板8一侧中间处的滑轨15,滑轨15的内部滑动设有移动块16,移动块16的一侧设有顶杆17,顶杆17的一端通过第二铰轴26与移动块16连接,顶杆17的另一端贯穿筒体1且向其外部延伸,顶杆17的一侧且位于筒体1的外侧设有弧形推块18,弧形推块18的弧面与顶杆17的一端相接触,第二铰轴26的一侧且位于顶杆17上套设有弹簧19,弹簧19的两端分别与第二铰轴26和筒体1的内壁固定连接;
29.同时,弧形推块18的一侧与旋转环20的内壁固定连接,滑轨15的内壁两侧均开设有凹槽,凹槽的内部均滑动设有凸块,凸块的一端均与移动块16固定连接。
30.本实施方案中,在对衬板2的角度进行调节时,首先通过启动驱动组件5,驱动组件5的启动将会带动旋转环20的转动,旋转环20的转动将会带动内部弧形推块18的同步运动,弧形推块18同步运动的过程中将会对于顶杆17的一端造成推动,从而实现推动顶杆17运动,顶杆17运动的同时将会推动移动块16在滑轨15的内部滑动,此时即可实现调节板6围绕
着第一铰轴7进行转动,从而实现对于衬板2角度调节的作用,有效的提高了衬板2角度调节的方便性,能够调节衬板2与抛射出物料之间的正面撞击,提高了物料的撞击破碎比。
31.实施例3
32.请参阅图1-图4,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中的筒体1、伸缩组件3、角度调节组件4和驱动组件5,筒体1的内部等距离设有若干衬板2,且衬板2呈圆周阵列形式设于筒体1的内部,伸缩组件3用于对衬板2的延伸调节,且安装设于衬板2的一侧,角度调节组件4用于对衬板2的倾斜角度调节,且安装设于伸缩组件3的一侧,驱动组件5用于对角度调节组件4驱动,且安装设于筒体1的外侧。
33.请参阅图1-图2,图示中的驱动组件5包括套设于筒体1外部的旋转环20,旋转环20的外侧壁等距离固定设于齿牙21,齿牙21的一侧与齿轮22相啮合,齿轮22的下方一侧与电机23的输出端连接;
34.请参阅图1-图2和图5,图示中的旋转环20的两侧均固定设有凸型环24,凸型环24的另一端均通过轴承套25与筒体1的外壁转动连接。
35.本实施方案中,在对于角度调节组件进行使用时,此时启动电机23,电机23的启动将会带动齿轮22的转动,齿轮22将会啮合带动齿牙21的运动,从而实现旋转环20的转动,旋转环20转动的过程中即可实现弧形推块18对于顶杆17的推动,此时实现对于衬板2角度的调节,该装置结构简单,方便操作使用,旋转环20的两侧通过凸型环24和轴承套25之间连接,从而增加了旋转环20转动过程中的灵活性。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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