一种用于生物有机肥的造粒设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种造粒设备，特别是涉及一种用于生物有机肥的造粒设备，属于造粒设备技术领域。


背景技术：

2.目前，有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的的农家肥，还有占少部分的商品肥，充分合理利用有机肥料能增加作物的产量、培肥地力、改善产品品质、提高土壤养分的有效性。
3.现有的造粒机体积较大，不便于操作，在造粒过程中烘干处理需要分开操作，会导致操作复杂容易散落不成型。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种用于生物有机肥的造粒设备，工作人员将设备抬至需要工作的位置处，工作人员将限位孔、连接件和注料管插入进注料接口内将有机肥注入进挤压箱中间处，工作人员启动气缸带动挤压板向下移动，在移动的过程中将有机肥进行挤压挤压的有机肥经过定型板和造粒孔后启动驱动电机带动切割刀片和定位件进行转动对定型好的有机肥进行切割，切割好的有机肥掉落进烘干槽内顶部处通过防漏网和加热管对有机肥进行烘干处理，烘干好后工作人员手扶推动连接杆、限位板和刷料刷将有机肥推处，从而达到便于操作、干燥定型一体处理和设备安装方便的同时成本低。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种用于生物有机肥的造粒设备，包括置料板、支撑腿、烘干槽、挤压箱和限位杆，置料板底部四角处安装有支撑腿，置料板顶中部处设有烘干槽，限位杆安装在置料板顶部中部两侧处，挤压箱安装在限位杆顶部处，置料板两侧安装有烘干组件，置料板两侧设有滑动限位组件，滑动限位组件中间设有推动刷料组件，挤压箱顶部设有气缸挤压组件，气缸挤压组件底部安装有造粒组件，挤压造粒组件组件安装有驱动切割组件，置料板外壁一侧中上段处安装有注料限位组件。
7.优选的，烘干组件包括防漏网、限位槽和加热管，限位槽开设在置料板顶部一侧中间处，防漏网开设在置料板内壁中下段处，加热管插入进限位槽中间处与防漏网相互连通。
8.优选的，滑动限位组件包括滑动槽和限位轨，滑动槽开设在置料板顶部一侧上段处，限位轨开设在置料板一侧上段处，且滑动槽和限位轨相互远离。
9.优选的，推动刷料组件包括推动连接杆、限位板和刷料刷，限位板设在烘干槽顶中部处，刷料刷安装在限位板底中部处，推动连接杆安装在限位板两侧中间处，且推动连接杆插入进滑动槽和限位轨中间处。
10.优选的，气缸组件包括气缸和挤压板，气缸安装在挤压箱顶中部处，挤压板安装在气缸的输出端。
11.优选的，造粒组件包括定型板和造粒孔，定型板安装在挤压箱底中部处，造粒孔等间距开设在定型板中间处。
12.优选的，驱动切割组件包括驱动电机、切割刀片和定位件，驱动电机安装在定型板内底部中间处，切割刀片安装在驱动电机的输出端，定位件与切割刀片连接。
13.优选的，注料限位组件包括注料接口、限位孔、连接件和注料管，注料接口安装在挤压箱外顶部一侧中间处，限位孔开设在注料接口两侧中间处，连接件插入进注料接口中间处，注料管安装在连接件一侧中间处。
14.本实用新型的有益技术效果：
15.本实用新型提供的一种用于生物有机肥的造粒设备，工作人员将设备抬至需要工作的位置处，工作人员将限位孔、连接件和注料管插入进注料接口内将有机肥注入进挤压箱中间处，工作人员启动气缸带动挤压板向下移动，在移动的过程中将有机肥进行挤压挤压的有机肥经过定型板和造粒孔后启动驱动电机带动切割刀片和定位件进行转动对定型好的有机肥进行切割，切割好的有机肥掉落进烘干槽内顶部处通过防漏网和加热管对有机肥进行烘干处理，烘干好后工作人员手扶推动连接杆、限位板和刷料刷将有机肥推处，从而达到便于操作、干燥定型一体处理和设备安装方便的同时成本低。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的一种用于生物有机肥的造粒设备的一优选实施例的装置整体立体结构图；
17.图2为按照本实用新型的一种用于生物有机肥的造粒设备的一优选实施例的挤压结构侧剖视图；
18.图3为按照本实用新型的一种用于生物有机肥的造粒设备的一优选实施例的刷料结构示意图；
19.图4为按照本实用新型的一种用于生物有机肥的造粒设备的一优选实施例的加热出风结构示意图；
20.图5为按照本实用新型的一种用于生物有机肥的造粒设备的一优选实施例的加热管结构示意图。
21.图中：1-置料板，2-支撑腿，3-滑动槽，4-烘干槽，5-防漏网，6-限位轨，7-限位槽，8-挤压箱，9-气缸，10-推动连接杆，11-限位板，12-刷料刷，13-注料接口，14-限位孔，15-连接件，16-注料管，17-限位杆，18-挤压板，19-定型板，20-造粒孔，21-驱动电机，22-切割刀片,23-定位件，24-加热管。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.如图1-图5所示，本实施例提供的一种用于生物有机肥的造粒设备，包括置料板1、支撑腿2、烘干槽4、挤压箱8和限位杆17，置料板1底部四角处安装有支撑腿2，置料板1顶中部处设有烘干槽4，限位杆17安装在置料板1顶部中部两侧处，挤压箱8安装在限位杆17顶部处，置料板1两侧安装有烘干组件，置料板1两侧设有滑动限位组件，滑动限位组件中间设有
推动刷料组件，挤压箱8顶部设有气缸挤压组件，气缸挤压组件底部安装有造粒组件，挤压造粒组件组件安装有驱动切割组件，置料板1外壁一侧中上段处安装有注料限位组件。
24.总工作原理：工作人员将设备抬至需要工作的位置处，工作人员将限位孔14、连接件15和注料管16插入进注料接口13内将有机肥注入进挤压箱8中间处，工作人员启动气缸9带动挤压板18向下移动，在移动的过程中将有机肥进行挤压挤压的有机肥经过定型板19和造粒孔20后启动驱动电机21带动切割刀片22和定位件23进行转动对定型好的有机肥进行切割，切割好的有机肥掉落进烘干槽4内顶部处通过防漏网5和加热管24对有机肥进行烘干处理，烘干好后工作人员手扶推动连接杆10、限位板11和刷料刷12将有机肥推处，从而达到便于操作、干燥定型一体处理和设备安装方便的同时成本低。
25.在本实施例中：烘干组件包括防漏网5、限位槽7和加热管24，限位槽7开设在置料板1顶部一侧中间处，防漏网5开设在置料板1内壁中下段处，加热管24插入进限位槽7中间处与防漏网5相互连通。
26.局部工作原理：通过防漏网5、限位槽7和加热管24进行烘干和防漏。
27.在本实施例中：滑动限位组件包括滑动槽3和限位轨6，滑动槽3开设在置料板1顶部一侧上段处，限位轨6开设在置料板1一侧上段处，且滑动槽3和限位轨6相互远离。
28.局部工作原理：通过滑动槽3和限位轨6进行限位和滑动。
29.在本实施例中：推动刷料组件包括推动连接杆10、限位板11和刷料刷12，限位板11设在烘干槽4顶中部处，刷料刷12安装在限位板11底中部处，推动连接杆10安装在限位板11两侧中间处，且推动连接杆10插入进滑动槽3和限位轨6中间处。
30.局部工作原理：通过推动连接杆10、限位板11和刷料刷12进行刷料。
31.在本实施例中：气缸组件包括气缸9和挤压板18，气缸9安装在挤压箱8顶中部处，挤压板18安装在气缸9的输出端。
32.局部工作原理：通过气缸9和挤压板18进行压料定型。
33.在本实施例中：造粒组件包括定型板19和造粒孔20，定型板19安装在挤压箱8底中部处，造粒孔20等间距开设在定型板19中间处。
34.局部工作原理：通过定型板19和造粒孔20进行定型和排料。
35.在本实施例中：驱动切割组件包括驱动电机21、切割刀片22和定位件23，驱动电机21安装在定型板19内底部中间处，切割刀片22安装在驱动电机21的输出端，定位件23与切割刀片22连接。
36.局部工作原理：通过驱动电机21带动切割刀片22和定位件23进行转动对有机肥进行切割。
37.在本实施例中：注料限位组件包括注料接口13、限位孔14、连接件15和注料管16，注料接口13安装在挤压箱8外顶部一侧中间处，限位孔14开设在注料接口13两侧中间处，连接件15插入进注料接口13中间处，注料管16安装在连接件15一侧中间处。
38.局部工作原理：通过注料接口13、限位孔14、连接件15和注料管16进行连接和注料。
39.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。