一种建筑工程用钢筋混凝土废料分类粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋混凝土废料分类粉碎机。


背景技术：

2.建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，而对建筑工程中产生的钢筋混凝土废料需要通过粉碎机对其进行粉碎工作，而现有的粉碎机在使用过程中，对混凝土块进行粉碎时很容易将钢筋、金属等一起进行粉碎，无法对粉碎后钢筋混凝土废料内的钢筋进行回收操作，使得金属资源造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢筋混凝土废料分类粉碎机，具备回收的优点，解决了现有的粉碎机在使用过程中，对混凝土块进行粉碎时很容易将钢筋、金属等一起进行粉碎，无法对粉碎后钢筋混凝土废料内的钢筋进行回收操作，使得金属资源造成浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋混凝土废料分类粉碎机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有横板，所述横板远离竖板的一端与箱体固定连接，所述横板顶部相反一侧的后侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面相反的一侧均活动连接有摇臂，所述摇臂远离转盘的一端活动连接有活动板，所述活动板远离摇臂的一端固定连接有推杆，所述推杆远离活动板的一端贯穿至箱体的内腔，且固定连接有挤压板，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有回收箱，所述回收箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二电机的一端贯穿至回收箱的内腔并固定连接有支杆，所述支杆的两侧均固定连接有磁体，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有粉碎箱，所述箱体右侧的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第三电机的一端贯穿至粉碎箱内腔的左侧，且通过轴承活动连接，所述转轴的表面固定连接有粉碎轮。
5.优选的，所述回收箱内腔底部的两侧均连通有卸料阀，所述卸料阀的底端通过连接管与粉碎箱内腔的顶部连通。
6.优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支脚。
7.优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述粉碎箱内腔的底部连通有出料管，且出料管的底端贯穿至底板的底部。
8.优选的，所述回收箱的顶部开设有开口，所述活动板的底部与横板的顶部活动连接。
9.优选的，所述箱体正面的顶部设置有观察窗，所述箱体正面且位于观察窗的底部
设置有安全门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、箱体、竖板、横板、第一电机、转盘、摇臂、活动板、推杆、挤压板、回收箱、第二电机、传动杆、支杆、磁体、粉碎箱、第三电机、转轴和粉碎轮的配合使用，解决了现有的粉碎机在使用过程中，对混凝土块进行粉碎时很容易将钢筋、金属等一起进行粉碎，无法对粉碎后钢筋混凝土废料内的钢筋进行回收操作，使得金属资源造成浪费的问题。
12.2、本实用新型通过设置竖板、横板、第一电机、转盘、摇臂、活动板、推杆和挤压板的配合，能够将废料中的钢筋和混凝土进行分离，通过设置回收箱、第二电机、传动杆、支杆和磁体的配合，能够便于对钢筋进行回收，通过设置粉碎箱、第三电机、转轴和粉碎轮的配合，能够便于对混凝土进行粉碎，以便于再次使用，通过设置卸料阀，能够便于将分离后的混凝土排进粉碎箱内。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型第一电机的左视图。
16.图中：1、底板；2、箱体；3、竖板；4、横板；5、第一电机；6、转盘；7、摇臂；8、活动板；9、推杆；10、挤压板；11、回收箱；12、第二电机；13、传动杆；14、支杆；15、磁体；16、粉碎箱；17、第三电机；18、转轴；19、粉碎轮；20、卸料阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种建筑工程用钢筋混凝土废料分类粉碎机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板3，竖板3相对一侧的顶部均固定连接有横板4，横板4远离竖板3的一端与箱体2固定连接，横板4顶部相反一侧的后侧均固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转盘6，转盘6正面相反的一侧均活动连接有摇臂7，摇臂7远离转盘6的一端活动连接有活动板8，活动板8远离摇臂7的一端固定连接有推杆9，推杆9远离活动板8的一端贯穿至箱体2的内腔，且固定连接有挤压板10，箱体2内腔两侧的顶部均固定连接有回收箱11，回收箱11的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有传动杆13，传动杆13远离第二电机12的一端贯穿至回收箱11的内腔并固定连接有支杆14，支杆14的两侧均固定连接有磁体15，箱体2内腔两侧的底部均固定连接有粉碎箱16，箱体2右侧的底部固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18远离第三电机17的一端贯穿至粉碎箱16内腔的左侧，且通过轴承活动连接，转轴18的表面固定连接有粉碎轮19，回收箱11内腔底部的两侧均连通有卸料阀20，卸料阀20的底端通过连接管与粉碎箱16内腔的顶部连通，底板1底部的四角均固定连接有支腿，
且支腿的底部固定连接有支脚，箱体2的顶部开设有进料口，粉碎箱16内腔的底部连通有出料管，且出料管的底端贯穿至底板1的底部，回收箱11的顶部开设有开口，活动板8的底部与横板4的顶部活动连接，箱体2正面的顶部设置有观察窗，箱体2正面且位于观察窗的底部设置有安全门，通过设置竖板3、横板4、第一电机5、转盘6、摇臂7、活动板8、推杆9和挤压板10的配合，能够将废料中的钢筋和混凝土进行分离，通过设置回收箱11、第二电机12、传动杆13、支杆14和磁体15的配合，能够便于对钢筋进行回收，通过设置粉碎箱16、第三电机17、转轴18和粉碎轮19的配合，能够便于对混凝土进行粉碎，以便于再次使用，通过设置卸料阀20，能够便于将分离后的混凝土排进粉碎箱16内，通过底板1、箱体2、竖板3、横板4、第一电机5、转盘6、摇臂7、活动板8、推杆9、挤压板10、回收箱11、第二电机12、传动杆13、支杆14、磁体15、粉碎箱16、第三电机17、转轴18和粉碎轮19的配合使用，解决了现有的粉碎机在使用过程中，对混凝土块进行粉碎时很容易将钢筋、金属等一起进行粉碎，无法对粉碎后钢筋混凝土废料内的钢筋进行回收操作，使得金属资源造成浪费的问题。
19.使用时，通过进料口将废料投入箱体2内腔，同时启动第一电机5，第一电机5带动转盘6转动，转盘6带动摇臂7左右往复运动，摇臂7带动活动板8移动，活动板8带动推杆9移动，推杆9带动挤压板10移动，并通过两个挤压板10的相对运动致使废料中的钢筋和混凝土分离，分离后的钢筋和混凝土通过开口落进回收箱11内，同时再启动第二电机12，第二电机12带动传动杆13转动，传动杆13带动支杆14转动，支杆14带动两个磁体15转动，并对钢筋进行回收，然后打开卸料阀20，使混凝土通过连接管落进粉碎箱16内，然后再启动第三电机17，第三电机17带动转轴18转动，转轴18带动粉碎轮19转动，并对混凝土进行粉碎。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。