一种不粘锅加工用涂层烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及不沾锅生产加工装置技术领域，尤其涉及一种不粘锅加工用涂层烘干装置。


背景技术：

2.不粘锅是做饭不会粘锅底的锅，因为锅底采用了不粘涂层，常见的且不粘性能最好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层。
3.在对不沾锅进行涂层加工之后，需要对其涂层进行加热烘干处理，由于不粘锅内壁的圆弧型容器结构，在受热的时候容易出现受热不均的现象，影响烘干的效果和质量。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种不粘锅加工用涂层烘干装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种不粘锅加工用涂层烘干装置，通过支撑组件对不粘锅支撑固定，在磁块的磁吸作用下，方便摆放和拿取不粘锅；电加热组件的锥台型电加热座与不粘锅的开口端相匹配，提高烘干效率和质量。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种不粘锅加工用涂层烘干装置，包括传送支架和步进式传送带，所述步进式传送带安装在传送支架外部且为传动连接，所述步进式传送带上表面等距安装支撑组件，所述支撑组件包括柔性连接板、支撑座、金属垫圈和磁块，所述支撑座通过柔性连接板和步进式传送带固定连接，所述支撑座的开口处内部底端位置固定连接金属垫圈，所述金属垫圈内部填充有磁块，所述传送支架上方安装烘干框，所述烘干框表面通过气缸传动连接电加热组件，所述电加热组件包括顶板、连杆和锥台型电加热座，所述顶板下表面通过连杆固定连接锥台型电加热座。
9.优选的，所述气缸的传动输出端与顶板下表面中间位置固定连接，所述连杆贯穿烘干框且为滑动连接，所述锥台型电加热座位于烘干框内部，步进式传送带把带有涂层的不粘锅移动至烘干框内部之后停止运动，通过气缸带动顶板底部的连杆相对烘干框纵向下滑，锥台型电加热座滑动至不粘锅内部靠近内壁处，这样的受热方式更加均匀，提高干燥效率和质量。
10.优选的，所述烘干框两侧的开口端均安装保温板，所述保温板表面设置有物料通道，保温板对烘干框内部的干燥空间进行保温处理，减少热量的流失，有利于充分利用热能。
11.优选的，所述烘干框上表面安装尾气净化箱，所述尾气净化箱的吸气端通过导管插接在烘干框内部，尾气净化箱对烘干框内部的尾气进行过滤清洁，从而有效的提高工作环境的舒适度。
12.优选的，所述烘干框表面开设有穿线孔，所述穿线孔位于锥台型电加热座斜上方
位置，穿线孔用于插接导线，导线向锥台型电加热座提供电能。
13.优选的，所述支撑座的开口端等距设置有防滑凸台，放置不粘锅的时候，把不粘锅底端放置在支撑座的开口端位置，支撑座配合防滑凸台保持不粘锅不转动，金属垫圈对不粘锅底端提供支撑力，磁块通过磁吸作用对不粘锅吸附固定，提高稳定性，方便摆放和拿取不粘锅。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型步进式传送带上表面等距安装支撑组件，支撑组件包括柔性连接板、支撑座、金属垫圈和磁块，放置不粘锅的时候，把不粘锅底端放置在支撑座的开口端位置，支撑座配合防滑凸台保持不粘锅不转动，金属垫圈对不粘锅底端提供支撑力，磁块通过磁吸作用对不粘锅吸附固定，提高稳定性，方便摆放和拿取不粘锅。
16.2、本实用新型烘干框表面通过气缸传动连接电加热组件，电加热组件包括顶板、连杆和锥台型电加热座，步进式传送带把带有涂层的不粘锅移动至烘干框内部之后停止运动，通过气缸带动顶板底部的连杆相对烘干框纵向下滑，锥台型电加热座滑动至不粘锅内部靠近内壁处，这样的受热方式更加均匀，提高干燥效率和质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种不粘锅加工用涂层烘干装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种不粘锅加工用涂层烘干装置的支撑组件结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种不粘锅加工用涂层烘干装置的电加热组件结构示意图。
20.附图标记：1、传送支架；2、步进式传送带；3、支撑组件；301、柔性连接板；302、支撑座；303、防滑凸台；304、金属垫圈；305、磁块；4、烘干框； 5、保温板；6、尾气净化箱；7、穿线孔；8、气缸；9、电加热组件；901、顶板；902、连杆；903、锥台型电加热座。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种不粘锅加工用涂层烘干装置，包括传送支架1和步进式传送带2，所述步进式传送带2安装在传送支架1外部且为传动连接，所述步进式传送带2上表面等距安装支撑组件3，所述支撑组件3包括柔性连接板301、支撑座302、金属垫圈304和磁块305，所述支撑座302通过柔性连接板301和步进式传送带2固定连接，所述支撑座302的开口处内部底端位置固定连接金属垫圈304，所述金属垫圈304内部填充有磁块305，所述传送支架1上方安装烘干框4，所述烘干框4表面通过气缸8传动连接电加热组件9，所述电加热组件9包括顶板901、连杆902和锥台型电加热座903，所述顶板901下表面通过连杆902固定连接锥台型电加热座903。
23.步进式传送带2由步进式电机驱动，步进式电机安装在传送支架1表面，步进电机
是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为"步距角"，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
24.在一个可选的实施例中，所述气缸8的传动输出端与顶板901下表面中间位置固定连接，所述连杆902贯穿烘干框4且为滑动连接，所述锥台型电加热座903位于烘干框4内部。
25.需要说明的是，步进式传送带2把带有涂层的不粘锅移动至烘干框4内部之后停止运动，通过气缸8带动顶板901底部的连杆902相对烘干框4纵向下滑，锥台型电加热座903滑动至不粘锅内部靠近内壁处，这样的受热方式更加均匀，提高干燥效率和质量。
26.在一个可选的实施例中，所述烘干框4两侧的开口端均安装保温板5，所述保温板5表面设置有物料通道。
27.需要说明的是，保温板5对烘干框4内部的干燥空间进行保温处理，减少热量的流失，有利于充分利用热能。
28.在一个可选的实施例中，所述烘干框4上表面安装尾气净化箱6，所述尾气净化箱6的吸气端通过导管插接在烘干框4内部。
29.需要说明的是，尾气净化箱6对烘干框4内部的尾气进行过滤清洁，从而有效的提高工作环境的舒适度。
30.在一个可选的实施例中，所述烘干框4表面开设有穿线孔7，所述穿线孔7 位于锥台型电加热座903斜上方位置。
31.需要说明的是，穿线孔7用于插接导线，导线向锥台型电加热座903提供电能。
32.在一个可选的实施例中，所述支撑座302的开口端等距设置有防滑凸台303。
33.需要说明的是，放置不粘锅的时候，把不粘锅底端放置在支撑座302的开口端位置，支撑座302配合防滑凸台303保持不粘锅不转动，金属垫圈304对不粘锅底端提供支撑力，磁块305通过磁吸作用对不粘锅吸附固定，提高稳定性，方便摆放和拿取不粘锅。
34.本实用新型中，步进式传送带2上表面等距安装支撑组件3，支撑组件3包括柔性连接板301、支撑座302、金属垫圈304和磁块305，放置不粘锅的时候，把不粘锅底端放置在支撑座302的开口端位置，支撑座302配合防滑凸台303 保持不粘锅不转动，金属垫圈304对不粘锅底端提供支撑力，磁块305通过磁吸作用对不粘锅吸附固定；烘干框4表面通过气缸8传动连接电加热组件9，电加热组件9包括顶板901、连杆902和锥台型电加热座903，步进式传送带2把带有涂层的不粘锅移动至烘干框4内部之后停止运动，通过气缸8带动顶板901 底部的连杆902相对烘干框4纵向下滑，锥台型电加热座903滑动至不粘锅内部靠近内壁处，这样的受热方式更加均匀；烘干框4前端的步进式传送带2用于摆放带有涂层的不粘锅，烘干框4后端的步进式传送带2即可拿取烘干之后的不粘锅。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。