一种高效节能活性炭塔的制作方法

1.本实用新型属于活性炭塔技术领域，尤其涉及一种高效节能活性炭塔。


背景技术：

2.活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。
3.活性炭塔中的活性炭在使用时通过直接对气体污染物进行吸附净化，但是现有活性炭的安置方式都是固定不动的，容易导致其内部的活性炭吸附大量杂质后，活性炭吸附的容量下降，会降低活性炭对废气的吸附力和净化力，需要频繁的去更换活性炭，为此提出了一种高效节能活性炭塔。


技术实现要素：

4.本实用新例实施例的目的在于提供一种高效节能活性炭塔，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新例实施例是这样实现的，一种高效节能活性炭塔，包括活性炭塔，还包括：
6.活性炭吸附板，设于活性炭塔内，所述活性炭吸附板的末端设有撑杆；
7.转动机构，设于活性炭塔内，所述转动机构包括用于净化废气的吸附盒和用于带动吸附盒做椭圆式转动的转动结构；
8.置换机构，设于活性炭塔上，用于固定撑杆。
9.进一步的，所述转动结构包括主动轮、从动轮和第二传动轮，所述主动轮的输入端设有驱动电机，所述主动轮和从动轮之间通过一号皮带进行传动，所述从动轮的中心轴末端设有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过二号皮带进行传动，所述从动轮的一侧固定设有转动板，所述转动板的末端与第二从动轮的中心轴套设连接，所述第二从动轮的中心轴末端设有第二导向杆，所述第二导向杆的末端连接有第一导向杆。
10.进一步的，所述吸附盒的底端设有滑块，所述吸附盒下滑动设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道之间形成滑行槽，所述滑块与滑行槽滑动连接，所述滑块与第一导向杆的末端套设连接。
11.进一步的，所述滑块设有若干个，一组相邻滑块之间设有连接杆。
12.进一步的，所述置换机构包括支座，所述支座设于活性炭塔上，所述支座的两端分别转动连接有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座的内壁与撑杆抵接，所述第一转动座上固定设有第一固定座，所述第二转动座上固定设有第二固定座，所述第一固定座内转动连接有扣合架，所述扣合架的末端与第二固定座套设连接，所述第二固定座内转动设有操控板，所述操控板下固定设有抵板，所述抵板与扣合架的末端活动抵接。
13.进一步的，所述活性炭塔的一端设有进口，所述活性炭塔的另一端设有出口。
14.与现有技术相比，本实用新例的有益效果是：
15.1.该高效节能活性炭塔，通过设置机构带动多个吸附盒做椭圆式转动，能够避免因活性炭固定不动而导致活性炭易出现吸附的容量下降，使活性炭减小了对挥发性有机物废气的吸附力和净化力问题；
16.2.该高效节能活性炭塔，通过设置置换机构便于对活性炭吸附板进行拆卸更换，使用较为便利。
附图说明
17.图1为高效节能活性炭塔的结构示意图。
18.图2为高效节能活性炭塔中转动机构的结构示意图。
19.图3为高效节能活性炭塔中置换机构的结构示意图。
20.图4为高效节能活性炭塔中活性炭吸附板和撑杆连接关系的立体结构示意图。
21.图中：1-活性炭塔，2-转动结构，20-吸附盒，21-第一轨道，22-第二轨道，23-连接杆，24-滑行槽，25-滑块，26-第一导向杆，27-第二导向杆，28-第二传动轮，29-二号皮带，210-转动板，211-第一传动轮，212-主动轮，213-驱动电机，214-一号皮带，215-从动轮，3-置换机构，31-第一转动座，32-第一固定座，33-扣合架，34-第二固定座，35-操控板，36-抵板，37-第二转动座，38-支座，4-进口，5-出口，6-活性炭吸附板，61-撑杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新例，并不用于限定本实用新例。
23.以下结合具体实施例对本实用新例的具体实现进行详细描述。
24.如图1-3所示，为本实用新例一个实施例提供的一种高效节能活性炭塔，包括活性炭塔1，还包括：
25.活性炭吸附板6，设于活性炭塔1内，所述活性炭吸附板6的末端设有撑杆61；
26.转动机构，设于活性炭塔1内，所述转动机构包括用于净化废气的吸附盒20和用于带动吸附盒20做椭圆式转动的转动结构2；
27.置换机构3，设于活性炭塔1上，用于固定撑杆61。
28.在本实用新例实施例中，所述撑杆61对称设置，通过设置转动机构能够带动吸附盒20做椭圆式转动，能够避免因活性炭固定不动而导致活性炭易出现吸附的容量下降，使活性炭减小了对挥发性有机物废气的吸附力和净化力问题；通过置换机构3能够便于对活性炭吸附板6进行拆卸并更换。
29.如图1和图2所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述转动结构2包括主动轮212、从动轮215和第二传动轮28，所述主动轮212的输入端设有驱动电机213，所述主动轮212和从动轮215之间通过一号皮带214进行传动，所述从动轮215的中心轴末端设有第一传动轮211，所述第一传动轮211和第二传动轮28之间通过二号皮带29进行传动，所述从动轮215的一侧固定设有转动板210，所述转动板210的末端与第二从动轮28的中心轴套设连接，所述第二从动轮28的中心轴末端设有第二导向杆27，所述第二导向杆27的末端连接有第一导向杆26。
30.在本实用新例实施例中，优选的，启动驱动电机213，驱动电机213带动主动轮212转动，主动轮212通过一号皮带214带动从动轮215转动，从动轮215即可带动第一传动轮211转动，第一传动轮211通过二号皮带29向第二传动轮28传动，进而使得从动轮215带动转动板210转动，第二传动轮28带动第二导向杆27转动，第二导向杆27带动第一导向杆26转动，第一导向杆26带动滑块25转动，所述滑块25转动即可带动吸附盒20进行椭圆式转动，起始滑块25通过连接杆23带动其他滑块25转动，即实现多组吸附盒20进行椭圆式转动。
31.如图1和图2所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述吸附盒20的底端设有滑块25，所述吸附盒20下滑动设有第一轨道21和第二轨道22，所述第一轨道21和第二轨道22之间形成滑行槽24，所述滑块25与滑行槽24滑动连接，所述滑块25与第一导向杆26的末端套设连接。
32.在本实用新例实施例中，优选的，所述吸附盒20设有若干个，所述吸附盒20的数量与滑块25的数量相同，所述第一轨道21、第二轨道22和滑行槽24的形成均类似椭圆形，滑块25在滑行槽24内做椭圆式转动，即可带动吸附盒20做椭圆式转动。
33.如图2所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述滑块25设有若干个，一组相邻滑块25之间设有连接杆23。
34.在本实用新例实施例中，优选的，所述起始滑块25与末端滑块25之间不存在连接关系，正常一组滑块25之间通过连接杆23进行连接。
35.如图1和图3所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述置换机构3包括支座38，所述支座38设于活性炭塔1上，所述支座38的两端分别转动连接有第一转动座31和第二转动座37，所述第一转动座31和第二转动座37的内壁与撑杆61抵接，所述第一转动座31上固定设有第一固定座32，所述第二转动座37上固定设有第二固定座34，所述第一固定座32内转动连接有扣合架33，所述扣合架33的末端与第二固定座34套设连接，所述第二固定座34内转动设有操控板35，所述操控板35下固定设有抵板36，所述抵板36与扣合架33的末端活动抵接。
36.在本实用新例实施例中，需将活性炭吸附板6拉出更换时，逆时针转动操控板35，抵板36离开扣合架33，操控板35转动直至能够将扣合架33的一端从操控板35的外侧脱离，逆时针转动第一转动座31，顺时针转动第二转动座37，通过拉起撑杆61即可将活性炭吸附板6抽出。
37.如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述活性炭塔1的一端设有进口4，所述活性炭塔1的另一端设有出口5。
38.在本实用新例实施例中，优选的，将废气从入口4导入，净化后的气体从出口5排出。
39.本实用新例的工作原理是：
40.该高效节能活性炭塔，废气从入口4导入，启动驱动电机213使得主动轮21带动从动轮215转动，从动轮215带动第一传动轮211转动，第一传动轮211向第二传动轮28传动，使得从动轮215带动转动板210转动，第二传动轮28通过第二导向杆27带动第一导向杆26转动，第一导向杆26带动滑块25转动，所述滑块25转动即可带动吸附盒20沿滑行槽24进行椭圆式转动，起始滑块25通过连接杆23带动其他滑块25转动，即实现多个吸附盒20进行椭圆式转动；需将活性炭吸附板6拉出更换时，逆时针转动操控板35，抵板36离开扣合架33，操控
板35转动直至能够将扣合架33的末端从操控板35的外侧脱离，逆时针转动第一转动座31，顺时针转动第二转动座37，通过拉起撑杆61即可将活性炭吸附板6抽出进行置换；净化后的气体从出口5排出。
41.以上的仅是本实用新例的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新例构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新例的保护范围，这些均不会影响本实用新例实施的效果和专利的实用性。