一种高效出料高混机的制作方法

1.本实用新型涉及高混机技术领域，尤其是涉及一种高效出料高混机。


背景技术：

2.高混机的作用是对原料进行混合，高混机相对于普通的混合装置混合的效率更高，混合更加均匀，现有的高混机在对有粘性的原料进行混合时由于有粘性的原料具有一定的粘性，在出料的时候出料速度较慢，出料的效率较低，从而影响高混机对下一批原料的混合。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种高效出料高混机，有效的提高高混机对有粘性的原料的出料速度，较大的提高了出料效率。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种高效出料高混机，包括机体、底座和转动轴，所述机体安装于所述底座上面，所述转动轴位于所述机体内部中部，所述转动轴左右两侧均连接有若干个呈等距分布的混合桨；
6.所述机体内壁顶面中部连接有安装座，所述安装座下面开有凹槽，所述转动轴上端转动连接于所述凹槽内部，所述安装座内部设有限位组件，所述限位组件用于对转动轴进行限位；
7.所述机体内部上端设有挤压组件，所述挤压组件用于将所述机体内部的原料挤出。
8.优选的，所述机体上端连通有进料管，所述机体右侧下端连通有出料管。
9.优选的，所述底座内部上端嵌入安装有电机，所述转动轴下端贯穿出所述机体并与所述电机动力输出端连接。
10.优选的，所述限位组件包括电动推杆二和限位块，所述凹槽内壁左面开有安装槽，所述电动推杆二安装于所述安装槽内壁左面，所述限位块连接于所述电动推杆二动力输出端，所述转动轴左面上端开有与所述限位块对应的限位槽。
11.优选的，所述挤压组件包括压板和电动推杆一，所述压板位于所述机体内部上端，所述电动推杆一设有两个并分别安装于所述机体内壁顶面左右两侧，两个所述电动推杆一动力输出端分别与所述压板上面左右两端连接。
12.优选的，所述压板上面中心开有与所述转动轴对应的中间孔，所述中间孔内壁左右两侧均开有与所述混合桨对应的侧孔，所述转动轴上端贯穿出所述中间孔，两个所述侧孔分别与左右两侧的所述混合桨上下对应。
13.本实用新型的有益效果是：在搅拌完成后，在限位块和限位槽左右对应时暂停电机，电机便可以使得转动轴暂停，给电动推杆二通电，电动推杆二便可以带动限位块左右移动，限位块向右移动便可以插入限位槽内部，限位块便可以对转动轴的位置进行限定，避免
转动轴继续转动，从而方便后续的出料，电动推杆一便可以带动压板向下移动，压板向下移动左右两侧的混合桨便可以从下至上贯穿侧孔，压板便可以将机体内部的原料向下进行挤压，从而将机体内部的原料从出料管挤出，从而大大提高了有粘性的原料的出料速度，有效提高了出料效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的压板俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图。
18.图中标记：机体101、底座102、出料管103、电机104、转动轴105、混合桨106、进料管107、压板108、电动推杆一109、安装座110、侧孔111、中间孔112、限位槽113、电动推杆二114、安装槽115、限位块116。
具体实施方式
19.如图1至图4所示，本申请是一种高效出料高混机，包括机体101、底座102和转动轴105，所述机体101安装于所述底座102上面，所述转动轴105位于所述机体101内部中部，所述转动轴105左右两侧均连接有若干个呈等距分布的混合桨106，所述机体101上端连通有进料管107，所述机体101右侧下端连通有出料管103，所述底座102内部上端嵌入安装有电机104，所述转动轴105下端贯穿出所述机体101并与所述电机104动力输出端连接；
20.将原料从进料管107通入机体101内部，给电机104通电，电机104便可以带动转动轴105转动，混合桨106便可以随着转动轴105一起转动，混合桨106便可以对进入机体101内部的原料搅拌均匀，较为方便；
21.所述机体101内壁顶面中部连接有安装座110，所述安装座110下面开有凹槽，所述转动轴105上端转动连接于所述凹槽内部，所述安装座110内部设有限位组件，所述限位组件用于对转动轴105进行限位，所述限位组件包括电动推杆二114和限位块116，所述凹槽内壁左面开有安装槽115，所述电动推杆二114安装于所述安装槽115内壁左面，所述限位块116连接于所述电动推杆二114动力输出端，所述转动轴105左面上端开有与所述限位块116对应的限位槽113；
22.在搅拌完成后，在限位块116和限位槽113左右对应时暂停电机104，电机104便可以使得转动轴105暂停，给电动推杆二114通电，电动推杆二114便可以带动限位块116左右移动，限位块116向右移动便可以插入限位槽113内部，限位块116便可以对转动轴105的位置进行限定，避免转动轴105继续转动，从而方便后续的出料；
23.所述机体101内部上端设有挤压组件，所述挤压组件用于将所述机体101内部的原料挤出，所述挤压组件包括压板108和电动推杆一109，所述压板108位于所述机体101内部上端，所述电动推杆一109设有两个并分别安装于所述机体101内壁顶面左右两侧，两个所述电动推杆一109动力输出端分别与所述压板108上面左右两端连接，所述压板108上面中心开有与所述转动轴105对应的中间孔112，所述中间孔112内壁左右两侧均开有与所述混合桨106对应的侧孔111，所述转动轴105上端贯穿出所述中间孔112，两个所述侧孔111分别
与左右两侧的所述混合桨106上下对应；
24.在限位块116对转动轴105的位置进行限定后，给电动推杆一109通电，电动推杆一109便可以带动压板108向下移动，压板108向下移动左右两侧的混合桨106便可以从下至上贯穿侧孔111，压板108便可以将机体101内部的原料向下进行挤压，从而将机体101内部的原料从出料管103挤出，从而大大提高了有粘性的原料的出料速度，有效提高了出料效率。


技术特征：
1.一种高效出料高混机，包括机体(101)、底座(102)和转动轴(105)，所述机体(101)安装于所述底座(102)上面，所述转动轴(105)位于所述机体(101)内部中部，所述转动轴(105)左右两侧均连接有若干个呈等距分布的混合桨(106)，其特征在于：所述机体(101)内壁顶面中部连接有安装座(110)，所述安装座(110)下面开有凹槽，所述转动轴(105)上端转动连接于所述凹槽内部，所述安装座(110)内部设有限位组件，所述限位组件用于对转动轴(105)进行限位；所述机体(101)内部上端设有挤压组件，所述挤压组件用于将所述机体(101)内部的原料挤出。2.根据权利要求1所述的一种高效出料高混机，其特征在于：所述机体(101)上端连通有进料管(107)，所述机体(101)右侧下端连通有出料管(103)。3.根据权利要求2所述的一种高效出料高混机，其特征在于：所述底座(102)内部上端嵌入安装有电机(104)，所述转动轴(105)下端贯穿出所述机体(101)并与所述电机(104)动力输出端连接。4.根据权利要求1所述的一种高效出料高混机，其特征在于：所述限位组件包括电动推杆二(114)和限位块(116)，所述凹槽内壁左面开有安装槽(115)，所述电动推杆二(114)安装于所述安装槽(115)内壁左面，所述限位块(116)连接于所述电动推杆二(114)动力输出端，所述转动轴(105)左面上端开有与所述限位块(116)对应的限位槽(113)。5.根据权利要求1所述的一种高效出料高混机，其特征在于：所述挤压组件包括压板(108)和电动推杆一(109)，所述压板(108)位于所述机体(101)内部上端，所述电动推杆一(109)设有两个并分别安装于所述机体(101)内壁顶面左右两侧，两个所述电动推杆一(109)动力输出端分别与所述压板(108)上面左右两端连接。6.根据权利要求5所述的一种高效出料高混机，其特征在于：所述压板(108)上面中心开有与所述转动轴(105)对应的中间孔(112)，所述中间孔(112)内壁左右两侧均开有与所述混合桨(106)对应的侧孔(111)，所述转动轴(105)上端贯穿出所述中间孔(112)，两个所述侧孔(111)分别与左右两侧的所述混合桨(106)上下对应。

技术总结
本实用新型属于高混机技术领域，尤其为一种高效出料高混机，包括机体、底座和转动轴，机体安装于底座上面，转动轴位于机体内部中部，转动轴左右两侧均连接有若干个呈等距分布的混合桨，机体内壁顶面中部连接有安装座，安装座下面开有凹槽，转动轴上端转动连接于凹槽内部，安装座内部设有限位组件，限位组件用于对转动轴进行限位，机体内部上端设有挤压组件，挤压组件用于将机体内部的原料挤出，机体上端连通有进料管，机体右侧下端连通有出料管，底座内部上端嵌入安装有电机，转动轴下端贯穿出机体并与电机动力输出端连接；本实用新型便于根据不同使用情况调整振动器的高度，方便使用者对软管进行更加稳定的控制。者对软管进行更加稳定的控制。者对软管进行更加稳定的控制。


技术研发人员：陈良川
受保护的技术使用者：苏州正鸿高分子材料有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/8